Apa persyaratan uji dampak untuk SA516 Grade 65?

SA516 Kelas 65adalah baja bejana bertekanan karbon-mangan sesuai ASTM A516/ASME SA-516, dirancang untuk peralatan bantalan tekanan industri-hingga-suhu sedang. Bahan ini memiliki komposisi kimia yang seimbang dengan kandungan C-Mn yang terkontrol, menawarkan kekuatan tarik/hasil yang tinggi, ketangguhan suhu rendah yang sangat baik (hingga -45 derajat ) dan kemampuan las yang unggul (CE Kurang dari atau sama dengan 0,43%). Diproduksi melalui perlakuan panas normalisasi dan pengujian kualitas yang ketat, bahan ini memiliki sifat mekanik yang stabil, ketahanan terhadap patah getas, dan kinerja batch yang konsisten, berfungsi sebagai bahan pilihan untuk boiler, bejana tekan, tangki penyimpanan, dan peralatan inti bertekanan tinggi dalam industri petrokimia, tenaga listrik, metalurgi, dan proses lainnya yang sesuai dengan ASME/API.

SA516 GR.65 Komposisi Kimia Baja Bejana Tekan:

SA516 GR.65 Sifat Mekanik Pelat Baja Boiler:

Skenario Aplikasi Utama

Industri Petrokimia: Digunakan dalam pembuatan peralatan inti seperti-reaktor bertekanan tinggi, reaktor perengkahan air, dan-pemisah bertekanan tinggi. Sangat cocok untuk kondisi kerja dalam penyulingan minyak dan pemrosesan gas alam yang melibatkan tekanan tinggi (10-30MPa), suhu sedang (300-400 derajat ), dan media korosif seperti hidrogen sulfida. Sementara itu, dapat digunakan untuk memproduksi tangki penyimpanan gas bertekanan tinggi (untuk hidrogen, klorin, dll.) dan pipa transmisi bertekanan tinggi untuk bahan baku kimia, sehingga menjamin kelangsungan dan keamanan produksi.

Industri Boiler dan Pressure Vessel: Sesuai dengan Kode Boiler dan Bejana Tekan ASME, ini banyak digunakan dalam pembuatan boiler pembangkit listrik, komponen pembangkit listrik tenaga nuklir Kelas 2/3, dan bejana bertekanan umum. Dapat menahan beban-suhu rendah dan tekanan-tinggi, dan cocok untuk berbagai peralatan struktur yang dilas.

Industri Peralatan Penyimpanan: Berlaku pada tangki penyimpanan yang memenuhi standar API 650 dan API 620, terutama cocok untuk menyimpan media-bersuhu rendah dan-bertekanan tinggi seperti LPG (liquefied petroleum gas). Ketangguhannya yang luar biasa-pada suhu rendah mengurangi risiko kebocoran.

Industri Metalurgi dan Mesin Berat: Digunakan dalam bejana bertekanan untuk-sistem pembersihan kerak air bertekanan tinggi dalam metalurgi dan-tangki hidrolik bertekanan tinggi untuk alat berat. Ini dapat menahan-benturan cairan bertekanan tinggi dan-beban jangka panjang, sehingga memperpanjang siklus pemeliharaan peralatan.

Bidang Industri Lainnya: Dalam industri seperti obat-obatan, penyulingan, dan pembuatan gula, bahan ini digunakan untuk memproduksi berbagai peralatan bantalan-tekanan suhu rendah-sedang, yang memenuhi persyaratan inti industri untuk ketangguhan material dan kemampuan las.

Kondisi Aplikasi Inti

Kondisi Suhu: Cocok untuk kondisi kerja bersuhu rendah-sedang, dengan batas suhu desain lebih rendah -45 derajat dan batas atas tidak melebihi 450 derajat (penggetasan grafitisasi cenderung terjadi pada suhu tinggi). Suhu layanan maksimum bervariasi berdasarkan standar yang berbeda; misalnya, suhunya tidak melebihi 1000 derajat F (kira-kira 538 derajat ) berdasarkan standar ASME Ⅷ-1.

Kondisi Tekanan: Tekanan maksimum yang diijinkan harus sesuai dengan suhu. Tegangan maksimum yang diijinkan adalah 18,6 ksi pada 20-100 derajat, dan tegangan menurun secara bertahap seiring dengan kenaikan suhu. Tekanan kerja khas kapal tidak melebihi 6.4MPa.

Kondisi Sedang: Ini memiliki ketahanan korosi yang terbatas. Tindakan perlindungan (pengecatan, pelapisan epoksi, galvanisasi, dll.) diperlukan di lingkungan yang lembab atau korosif; pengelasan lapisan luar baja tahan karat 309L diperlukan di lingkungan asam, dan tindakan proteksi katodik harus diterapkan untuk media air laut.

Kondisi Standar Bahan: Harus mematuhi standar ASTM A516/A516M dan ASME SA-516/SA-516M, dengan setara karbon (CE) Kurang dari atau sama dengan 0,43% untuk memastikan kemampuan las yang baik dan menghindari retakan pengelasan.

Kondisi Pemrosesan dan Pengujian: Pelat dengan ketebalan 5-500 mm dan lebar kurang dari atau sama dengan 4600 mm harus menjalani perlakuan normalisasi; sebelum meninggalkan pabrik, mereka harus lulus pengujian ultrasonik, pengujian dampak Charpy, dll., untuk memastikan tidak ada cacat dan memberikan sertifikat uji pabrik.

Hubungi sekarang

Spesifikasi dan detail lengkap tersedia berdasarkan permintaan. Informasi di atas disediakan hanya untuk tujuan panduan. Untuk persyaratan desain khusus, silakan hubungi staf penjualan teknis kami.

Berapa kepadatan SA516 Grade 65?

Kepadatan SA516 Grade 65 adalah sekitar 7,85 g/cm³ (0,283 lb/in³), sama dengan kebanyakan baja karbon. Kepadatan ini digunakan untuk perhitungan berat dalam desain dan manufaktur peralatan.

Berapa konduktivitas termal SA516 Grade 65?

Konduktivitas termal SA516 Grade 65 adalah sekitar 45 W/(m·K) pada suhu kamar. Konduktivitas termal yang baik ini membuatnya cocok untuk aplikasi perpindahan panas pada boiler dan penukar panas.

Apakah SA516 Grade 65 memerlukan pemanasan awal sebelum pengelasan?

Pemanasan awal sering kali disarankan, terutama untuk pelat tebal (lebih dari 25 mm) atau di lingkungan-bersuhu rendah. Suhu pemanasan awal yang umum adalah 60-150 derajat (140-302 derajat F) untuk mencegah retak dingin dan meningkatkan kualitas las.

Apa perbedaan antara SA516 Kelas 65 dan SA516 Kelas 70?

Perbedaan utamanya adalah kekuatan tarik/hasil: Grade 65 memiliki 450/290 MPa, Grade 70 memiliki 485/310 MPa. Grade 70 lebih kuat namun memiliki komposisi kimia dan kemampuan las yang serupa, digunakan untuk aplikasi tekanan{8}}yang lebih tinggi.

Apakah SA516 Grade 65 tahan terhadap korosi? Tindakan pencegahan apa yang diperlukan?

Ia memiliki ketahanan korosi dasar terhadap lingkungan ringan tetapi tidak terhadap korosif kuat (asam, basa). Tindakan pencegahannya mencakup pelapisan, galvanisasi, atau penggunaan penghambat korosi, terutama di lingkungan industri atau kelautan yang keras.

Apa-perlakuan panas las (PWHT) pasca yang diperlukan untuk SA516 Kelas 65?

PWHT biasanya melibatkan penghilangan stres pada suhu 595-650 derajat (1100-1200 derajat F), ditahan selama waktu tertentu, lalu didinginkan secara perlahan. Hal ini mengurangi tegangan sisa pengelasan, meningkatkan ketangguhan las, dan mencegah retak.

Berapa modulus elastisitas SA516 Grade 65?

Modulus elastisitas SA516 Grade 65 adalah sekitar 200 GPa (29×10⁶ psi) pada suhu kamar. Parameter ini menunjukkan kekakuan material, yang penting untuk perhitungan desain struktural.

Berapa suhu servis maksimum SA516 Grade 65?

Suhu servis maksimum SA516 Grade 65 biasanya 450 derajat (842 derajat F). Di luar suhu ini, sifat mekaniknya dapat menurun, sehingga mempengaruhi keamanan dan daya tahan peralatan.

Apa persyaratan uji dampak untuk SA516 Grade 65?

SA516 Kelas 65 memerlukan uji dampak Charpy V-takik. Energi tumbukan minimum adalah 27 J (20 ft-lb) pada suhu pengujian yang ditentukan, biasanya -10 ​​derajat (14 derajat F) atau lebih rendah, sehingga memastikan ketangguhan suhu rendah yang baik.

Bisakah SA516 Grade 65 digunakan di anjungan minyak dan gas lepas pantai?

Ya, bahan ini dapat digunakan di anjungan lepas pantai untuk bejana tekan dan tangki penyimpanan, namun harus dilindungi dari korosi (misalnya, lapisan anti-korosi, perlindungan katodik) karena lingkungan laut yang keras.