Pengetahuan

ASTM A387 Kelas 11 Kelas 2

Jan 14, 2026 Tinggalkan pesan

ASTM A387 Kelas 11 Kelas 2https://www.chinasteelprofile.com/pressure-bejana-baja/astm-a387-grade-11-class-2-astm-a387-a387m.htmladalah spesifikasi pelat baja paduan kromium-molibdenum yang digunakan terutama untuk bejana tekan dan komponen yang dilas dan beroperasi pada suhu tinggi. Ini adalah bagian dari keluarga baja-paduan-rendah yang tahan panas, dihargai karena kemampuannya mempertahankan kekuatan dan menahan serangan hidrogen, oksidasi, dan mulur pada kondisi-suhu dan-tekanan tinggi. Bahan ini biasanya dipasok dalam kondisi normalisasi dan temper, yang menghasilkan struktur mikro berbutir halus dengan ketangguhan dan stabilitas struktural yang baik. Komposisi kimianya, khususnya penambahan kromium dan molibdenum yang seimbang, memberikan peningkatan daya tahan dalam lingkungan yang melibatkan hidrogen, hidrokarbon, dan cairan proses lainnya. Tingkatan ini biasanya ditentukan untuk peralatan di kilang, pabrik petrokimia, dan sistem pembangkit listrik yang memerlukan kinerja{10}jangka panjang yang andal dalam kondisi tekanan termal.

 

A387 Gr.11 KL.2Komposisi Kimia

Nilai

Elemen Maks (%)

 

C

Ya

M N

P

S

Kr

Mo

A387 Gr.11 Kl.2

0.04-0.17

0.44-0.86

0.35-0.73

0.035

0.035

0.94-1.56

0.40-0.70

 

Nilai

A387 Gr.11 KL.2Properti Mekanik

 

Ketebalan

Menghasilkan

Tarik

Pemanjangan

A387 Gr.11 Kl.2

mm

Min Mpa

Ayah

Min%

 

t Kurang dari atau sama dengan 50

310

515-690

18

50<>

-

-

-

info-517-246

pengolahan

Peleburan dan Pemurnian: Diproduksi dengan tungku busur listrik atau peleburan tungku oksigen dasar, diikuti dengan pemurnian sekunder (seperti pemurnian sendok atau degassing vakum) untuk mengontrol kotoran dan memastikan keseragaman komposisi kimia.

Penggulungan Panas: Digulung panas hingga ketebalan yang ditentukan, dengan parameter penggulungan terkontrol untuk mengembangkan struktur butiran dan sifat mekanik yang sesuai.

Normalisasi: Dipanaskan hingga suhu di atas titik kritis atas dan ditahan selama waktu yang cukup untuk menghomogenisasi struktur mikro, kemudian didinginkan dengan udara-untuk menghaluskan butiran dan meningkatkan kekuatan dan ketangguhan.

Tempering: Dipanaskan kembali ke suhu yang lebih rendah dan ditahan dalam waktu lama, kemudian didinginkan, untuk mengurangi kekerasan, menghilangkan tegangan sisa, dan meningkatkan keuletan dan ketahanan benturan.

Pembersihan Kerak dan Pengkondisian: Pembersihan kerak permukaan (dengan peledakan atau pengawetan) dan pemangkasan atau penggilingan tepi untuk memenuhi persyaratan kualitas dan dimensi permukaan.

Inspeksi dan Pengujian: Mengalami pengujian non-destruktif (ultrasonik, radiografi), pengujian sifat mekanik (tarik, benturan), dan analisis kimia untuk mematuhi standar ASTM/ASME.

 

 

info-423-493aplikasi

1. Industri Minyak & Gas (Jasa Hidrogen)

Ini adalah aplikasi paling kritis untuk A387 Gr 11 Cl 2 karena ketahanannya terhadap Hydrogen-Induksi Cracking (HIC)dan Serangan Hidrogen-Suhu Tinggi (HTHA).

Unit Hydrocracking dan Hydrotreating:Digunakan dalam reaktor tempat-hidrogen bertekanan tinggi diproses pada suhu tinggi.

Peralatan Layanan Asam:Ideal untuk lingkungan yang mengandung 𝐻2𝑆(hidrogen sulfida) karena kandungan kromium dan molibdenumnya.

Pemisah dan Bejana Tekan:Digunakan dalam pemrosesan hulu dan hilir untuk menahan komponen minyak mentah yang korosif.

2. Pembangkit Listrik

Kekuatan rambat-bahannya yang sangat baik terhadap pecahnya(stabilitas dalam-tekanan tinggi dan panas jangka panjang) menjadikannya standar untuk pembangkit listrik.

Drum Boiler-Bertekanan Tinggi:Digunakan untuk menampung uap-bertekanan tinggi sebelum dialirkan ke turbin.

Penukar Panas:Khusus untuk penukar-dan-tabung yang menangani cairan-bersuhu tinggi.

Perpipaan dan Header Uap:Jalur uap utama yang beroperasi pada kisaran 350 derajat hingga 500 derajat.

3. Pengolahan Petrokimia

Kolom Fraksinasi:Digunakan dalam perengkahan termal dan distilasi bahan baku kimia.

Pengonversi Amonia:Digunakan dalam sintesis pupuk berbasis nitrogen-yang memerlukan suhu dan tekanan tinggi.

Kapal Reaktor:Reaktor kimia-berskala besar yang memerlukan kekuatan tarik lebih tinggi seperti yang ditentukan dalam penetapan Kelas 2 (berbeda dengan Kelas 1).

4. Manufaktur Industri Berat

Flensa dan Perlengkapan Pabrikan:Digunakan untuk menghubungkan-sistem perpipaan bertekanan tinggi di kompleks industri.

Pelat Lapisan:Pada mesin khusus yang memerlukan ketahanan panas dan ketahanan aus sedang.

 

Hubungi sekarang

 

Jika Anda memiliki persyaratan proyek untuk A387 Gr.11 CL.2 , kami menyambut pertanyaan Anda. GNEE menyimpan inventaris besar mutu baja berkekuatan tinggi yang umum digunakan untuk pilihan Anda. Untuk sifat mekanik terperinci, komposisi kimia, dan data teknis, serta sampel gratis, segera hubungi pabrik kami. Kami menawarkan harga yang kompetitif, kualitas stabil, dan layanan profesional. Surel:beam@gneesteelgroup.com.

 

 

Berapa konduktivitas termal A387 Gr 11 CL 2?

Pada 20 derajat (68 derajat F), konduktivitas termal sekitar 42 W/(m·K), sedikit menurun seiring meningkatnya suhu, cocok untuk aplikasi perpindahan panas.

 

Berapakah koefisien muai panas A387 Gr 11 CL 2?

Dari 20 derajat hingga 500 derajat , kira-kira 12,5 × 10⁻⁶/ derajat , penting untuk perhitungan tekanan termal pada peralatan bersuhu tinggi.

 

Apa itu A387 Gr 11 CL 2?

Ini adalah pelat baja-paduan kromium-molibdenum rendah, terutama digunakan untuk bejana bertekanan di lingkungan bersuhu-tinggi dan korosif, dengan ketahanan panas dan kemampuan las yang sangat baik.

 

Apakah A387 Gr 11 CL 2 cocok untuk layanan hidrogen?

Ya, bahan ini banyak digunakan dalam layanan hidrogen (misalnya, unit perengkahan air) karena ketahanannya terhadap penggetasan hidrogen pada suhu dan tekanan tinggi.

 

Pasca{0}}perlakuan panas las (PWHT) apa yang diperlukan untuk A387 Gr 11 CL 2?

PWHT Khas: Temper pada 620-677 derajat (1150-1250 derajat F) untuk waktu yang cukup, menghilangkan tegangan sisa pengelasan dan meningkatkan ketangguhan.

 

Bisakah A387 Gr 11 CL 2 dinormalisasi saja tanpa temper?

Tidak, temper setelah normalisasi adalah wajib untuk mengurangi kekerasan, menghilangkan stres, dan meningkatkan ketangguhan, memenuhi persyaratan ASTM A387.

 

Apa perbedaan antara A387 Gr 11 dan Gr 22?

Gr 22 memiliki kandungan Mo yang lebih tinggi (2,25%), ketahanan mulur suhu tinggi yang lebih baik, sedangkan Gr 11 hemat biaya untuk aplikasi suhu sedang.

Apa perbedaan antara A387 Gr 11 CL 1 dan CL 2?

CL 2 memiliki persyaratan ketangguhan benturan yang lebih ketat (Charpy V-takik) dibandingkan CL 1, cocok untuk aplikasi bejana bertekanan bersuhu lebih rendah atau lebih menuntut.

 

Standar apa yang harus diikuti untuk pengelasan A387 Gr 11 CL 2?

Ikuti AWS D1.1/D1.1M (Kode Pengelasan Struktural) dan ASME BPVC Bagian IX, dengan memilih elektroda Cr-Mo yang cocok untuk kekuatan sambungan las.

Kirim permintaan