ASTM A387 Kelas 12 Kelas 2adalah pelat baja paduan kromium-molibdenum berperforma tinggi yang ditentukan oleh standar ASTM A387/A387M, dirancang untuk skenario layanan-suhu dan-tekanan tinggi yang lebih menuntut dibandingkan versi Kelas 1, pelat ini mengalami proses perlakuan panas quenching dan temper yang secara signifikan meningkatkan kekuatan tarik dan luluhnya sekaligus mempertahankan keuletan, ketangguhan, dan kemampuan las yang baik, serta memiliki fitur yang sangat baik ketahanan terhadap mulur, ketahanan terhadap oksidasi, dan ketahanan terhadap korosi asam, menjadikannya material yang ideal untuk pembuatan-tugas berat-tekanan yang berisi komponen seperti reaktor kilang-tekanan tinggi, header boiler-berdinding tebal, pipa minyak dan gas asam-berdiameter besar, dan bejana reaksi kimia bertekanan tinggi di seluruh industri petrokimia, minyak dan gas, serta pembangkit listrik.
Spesifikasi Pelat Baja Paduan ASTM A387 Grade 12
| Penamaan | Kromium Nominal Isi (%) |
Molibdenum nominal Isi (%) |
| A387 Kelas 12 | 1.00% | 0.50% |
Persyaratan Tarik untuk Pelat Baja Paduan ASTM A387 Grade 12 Kelas 2
| Penamaan: | Persyaratan: | Kelas 12 |
| A387 Kelas 12 | Kekuatan tarik, ksi [MPA] | 65 hingga 85 [450 hingga 585] |
| Kekuatan hasil, min, ksi [MPa]/(offset 0,2%) | 40 [275] | |
| Perpanjangan dalam 8 inci [200mm], min % | 19 | |
| Perpanjangan dalam 2 inci [50mm], min, % | 22 | |
| Pengurangan luas, min % | ––– |
Persyaratan Kimia untuk Pelat Baja Paduan ASTM A387 Grade 12
| Elemen | Komposisi Kimia (%) | |
| ASTM A387 Kelas 12 | ||
| Karbon: | Analisis Panas: | 0.05 - 0.17 |
| Analisis Produk: | 0.04 - 0.17 | |
| mangan: | Analisis Panas: | 0.40 - 0.65 |
| Analisis Produk: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfor: | Analisis Panas: | 0.035 |
| Analisis Produk: | 0.035 | |
| Belerang (maks): | Analisis Panas: | 0.035 |
| Analisis Produk: | 0.035 | |
| Silikon: | Analisis Panas: | 0.15 - 0.40 |
| Analisis Produk: | 0.13 - 0.45 | |
| Kromium: | Analisis Panas: | 0.80 - 1.15 |
| Analisis Produk: | 0.74 - 1.21 | |
| Molibdenum: | Analisis Panas: | 0.45 - 0.60 |
| Analisis Produk: | 0.40 - 0.65 |
Aplikasi & Industri Utama
Kapal Tekanan
Ideal untuk pembuatan kapal-tugas berat yang didedikasikan untuk penyimpanan yang aman dan pemrosesan-cairan dan gas bersuhu tinggi secara terus-menerus, memberikan integritas struktural yang luar biasa untuk menahan fluktuasi tekanan ekstrem dan-tekanan termal jangka panjang di lingkungan industri yang keras.
Boiler & Penukar Panas
Berfungsi sebagai material inti untuk komponen penting dalam pembangkit listrik dan-fasilitas industri skala besar, termasuk drum boiler, pipa header, dan penukar panas shell-dan-tabung, dengan ketahanan panasnya yang luar biasa memastikan pengoperasian yang stabil bahkan di bawah paparan-uap bersuhu tinggi dan kondisi siklus termal dalam waktu lama.
Industri Minyak & Gas
Banyak digunakan di kilang, pabrik petrokimia, dan sistem ekstraksi darat/lepas pantai, yang dirancang khusus untuk lingkungan layanan asam yang mengandung hidrogen sulfida. Bahan ini memberikan ketahanan terhadap korosi dan kekuatan mekanis yang andal untuk membuat peralatan kepala sumur, manifold proses, dan jaringan pipa transportasi yang menangani media minyak dan gas-bersuhu tinggi dan agresif.
Pembangkit Listrik
Diterapkan untuk membuat komponen utama dalam pembangkit listrik termal, turbin gas/uap, dan Pembangkit Uap Pemulihan Panas (HRSG), yang secara efektif tahan terhadap kondisi operasi-tekanan tinggi,-suhu tinggi dari sistem pembangkit listrik dan berkontribusi terhadap peningkatan efisiensi konversi energi dan masa pakai peralatan.
Perpipaan & Saluran
Cocok untuk pembuatan-sistem perpipaan bersuhu tinggi, penyangga pipa yang kokoh, dan saluran kerja industri, menawarkan ketahanan mulur yang sangat baik dan stabilitas struktural untuk menjaga integritas saat mengalirkan cairan panas, gas, atau gas buang dalam-proses industri berat.
Industri Kimia
Bahan pilihan untuk peralatan pemrosesan penting yang terpapar zat korosif dan suhu tinggi, seperti reaktor, menara fraksinasi, dan tangki penyimpanan, yang secara efektif menahan erosi dari media kimia asam, basa, dan organik untuk memastikan operasi produksi bahan kimia yang aman dan efisien.
Untuk detail lebih lanjut tentang produk baja GNEE, hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com. Kami berharap dapat bekerja sama dengan Anda.
Apa atribut dasar dan orientasi desain ASTM A387 Kelas 12 Kelas 2?
Ini adalah pelat baja paduan kromium-molibdenum (Cr-Mo) yang ditentukan dalam standar ASTM A387/A387M, dikembangkan untuk skenario layanan-suhu dan-tekanan tinggi yang lebih menuntut dibandingkan dengan Kelas 1. Ini disesuaikan untuk peralatan yang mengandung tekanan-yang memerlukan kekuatan mekanik dan stabilitas struktural lebih tinggi.
Apa perbedaan proses perlakuan panas ASTM A387 Kelas 12 Kelas 2 dengan Kelas 1?
Berbeda dengan Kelas 1 yang disuplai dalam kondisi normal, ASTM A387 Kelas 12 Kelas 2 mengadopsi apendinginan dan temperproses perlakuan panas. Proses ini secara signifikan meningkatkan kekuatan tarik dan kekerasan baja sekaligus mempertahankan keuletan dan ketangguhan yang baik, sehingga cocok untuk aplikasi-pemikul beban yang lebih berat.