ASTM A387 Kelas 22 Kelas 1adalah pelat baja paduan kromium-molibdenum (Cr-Mo), yang ditentukan oleh standar ASTM A387/A387M, digunakan untuk ketel las dan bejana bertekanan dalam layanan-suhu tinggi, dengan kandungan sekitar 2,25% Kromium dan 1% Molibdenum untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap oksidasi, dengan Kelas 1 menunjukkan tingkat kekuatan standar untuk aplikasi suhu{8}}tinggi secara umum. Ia menawarkan ketahanan mulur dan korosi yang baik, sehingga cocok untuk pembangkit listrik, minyak & gas, dan pemrosesan kimia.
Komposisi Kimia
|
A387 Gr.22 CL.1Komposisi Kimia |
|||||||
|
Nilai |
Elemen Maks (%) |
||||||
|
C |
Ya |
M N |
P |
S |
Kr |
Mo |
|
|
A387 Gr.22 Kl.1 |
0.04-0.15 |
0.50 |
0.30-0.60 |
0.035 |
0.035 |
1.88-2.62 |
0.85-1.15 |
Properti Mekanik
|
Nilai |
A387 Gr.22 CL.1Properti Mekanik |
|||
|
Ketebalan |
Menghasilkan |
Tarik |
Pemanjangan |
|
|
A387 Gr.22 Kl.1 |
mm |
Min Mpa |
Ayah |
Min% |
|
t Kurang dari atau sama dengan 50 |
205 |
415-585 |
18 |
|
|
50<> |
- |
- |
- |
|
aplikasi
Industri Minyak & Gas
Bahan ini dapat digunakan untuk membuat reaktor hydrotreating dan komponen inti unit desulfurisasi di kilang, tahan terhadap korosi hidrogen sulfida dan lingkungan bertekanan tinggi selama pemrosesan minyak mentah asam.
Produk ini juga cocok untuk peralatan pengolahan gas asam dan pipa transmisi dalam ekstraksi gas alam, serta bejana penyimpanan gas dan pipa yang menahan tekanan untuk distilasi minyak mentah dalam proses penyulingan hilir, sehingga memastikan pengoperasian peralatan utama yang stabil dalam jangka panjang di seluruh rantai industri minyak dan gas.
Industri Pembangkit Listrik
Di pembangkit listrik tenaga panas, hal ini biasanya diterapkan pada drum ketel, header, dan-jalur transmisi uap bersuhu tinggi, tahan terhadap suhu melebihi 500 derajat dan perubahan tekanan drastis di dalam ketel tenaga panas, dan beradaptasi dengan kondisi kerja ketika unit sering dinyalakan dan dimatikan.
Di pembangkit listrik tenaga nuklir, dapat digunakan untuk komponen bejana bertekanan-suhu sedang, seperti struktur penahan tekanan-yang terkait dengan pertukaran panas dalam sistem tambahan reaktor nuklir, sehingga menjamin keselamatan operasional peralatan tenaga nuklir dengan sifat mekaniknya yang stabil.
Selain itu, ini berlaku untuk komponen-penahan tekanan utama seperti selubung turbin di pembangkit listrik siklus-gabungan.
Industri Teknik Kimia
Ini ideal untuk peralatan manufaktur yang menangani-media korosif bersuhu tinggi, seperti reaktor dalam proses reaksi kimia termasuk polimerisasi dan alkilasi, serta saluran pipa dan tangki penyimpanan untuk mengangkut larutan asam dan alkali.
Selain itu, ia berperan dalam peralatan inti seperti menara sintesis dan pemisah dalam industri kimia batubara, menahan lingkungan reaksi kimia yang kompleks dan erosi sedang pada suhu tinggi dan tekanan tinggi dalam produksi kimia batubara. Ini juga cocok untuk cangkang dan lembaran tabung berbagai penukar panas di bidang kimia.
Bidang Peralatan Boiler & Pertukaran Panas Umum
Selain boiler khusus industri, bahan ini dapat digunakan untuk komponen penahan tekanan di berbagai badan boiler industri, mengatasi kelelahan termal dan korosi yang disebabkan oleh pembakaran bersuhu tinggi dalam jangka panjang.
Pada penukar panas{0}}tugas berat di industri seperti farmasi dan metalurgi, panas ini dapat dibuat menjadi komponen penukar panas inti. Mengandalkan ketahanan panas dan korosi, ini memastikan efisiensi pertukaran panas dan masa pakai peralatan dalam sistem perpindahan panas di berbagai industri.
Spesifikasi dan detail lengkap tersedia berdasarkan permintaan. Informasi di atas disediakan hanya untuk tujuan panduan. Untuk persyaratan desain khusus, silakan hubungi staf penjualan teknis kami.
Apakah A387 Grade 22 Kelas 1 cocok untuk layanan asam?
Ya. Bahan ini memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi hidrogen sulfida dan retak tegangan sulfida (SSC), sehingga ideal untuk layanan gas asam, unit desulfurisasi, dan peralatan lain yang menangani media asam korosif di industri minyak & gas.
Apa bedanya dengan A387 Kelas 22 Kelas 2?
Kelas 1 menjalani normalisasi + temper, dengan fokus pada stabilitas untuk skenario suhu tinggi-konvensional. Kelas 2 mengadopsi pendinginan + temper, dengan kekuatan lebih tinggi (kekuatan tarik 515-690 MPa) dan persyaratan kemurnian yang lebih ketat, cocok untuk kondisi yang lebih keras.


