P420Madalah baja struktural berbutir halus bukan-paduan yang mematuhi standar Eropa EN 10028-5, yang dirancang untuk komponen bejana tekan. Diproduksi melalui Proses Terkendali Mekanis-, produk ini menggabungkan penggulungan dan pendinginan terkontrol untuk menyempurnakan struktur mikro tanpa pasca-normalisasi, menghasilkan kekuatan, ketangguhan, dan stabilitas dimensi yang andal untuk kondisi pengoperasian yang berat.
Dengan komposisi kimia yang dikontrol secara ketat, P420M menawarkan kemampuan las yang sangat baik, sehingga menyederhanakan pembuatan struktur-berskala besar. Ini banyak digunakan di sektor petrokimia, energi dan mesin berat. Pemanasan awal disarankan untuk pelat tebal guna mencegah keretakan, sementara anil pelepas tegangan dapat diterapkan sesuai kebutuhan untuk menghilangkan tegangan internal dan memastikan integritas struktur jangka panjang.
Spesifikasi Produk
| Kategori | Detail |
| Standar Mutu | EN 10028-5, GB 713, ASTM A841, ISO 9328-5-2018 |
| Sertifikasi | ISO 9001, CE, AD 2000-W0, PED, ASME Bagian II, LR, DNV, BV, SGS |
| Ketebalan | 6-100mm |
| Lebar | 900-4800mm |
| Panjang | 3000-25000mm |
| Berat | Tergantung pada panjang dan lebarnya |
| Toleransi | Tebal: ±0,3 mm hingga ±1,0 mm, Lebar: ±5 mm, Panjang: ±10 mm |
| Teknologi | Digulung Secara Termomekanis |
| Layanan Pemrosesan | Membungkuk, Mengelas, Decoiling, Memotong, Meninju |
| Bentuk | Pelat Baja Bejana Tekan, Lembaran Baja Bejana Tekan, Pipa, Profil |
| MOQ (Jumlah Pesanan Minimum) | 5 ton (sesuai dengan tonase sebenarnya) |
| Waktu Pimpin | Biasanya 7-20 hari |
| Ketentuan Harga & Pembayaran | Berdasarkan kebutuhan pelanggan, T/T, L/C |
| Pelabuhan | Qingdao, Lianyungang, Dalian |
| Negara Ekspor | Asia Tenggara, Asia Tengah, Eropa, Rusia, Amerika Selatan, Timur Tengah, dll. |
| Metode Pengiriman | Menawarkan Pengiriman Laut, Udara, dan Khusus |
Komposisi Kimia
| Elemen | Konten P420M (%) |
|---|
| Karbon, C | maks 0,16 |
| Silikon, Si | maks 0,50 |
| Mangan, Mn | 1.10 – 1.70 |
| Fosfor, P | maks 0,025 |
| Belerang, S | maks 0,010 |
| Nitrogen, N | maks 0,02 |
| Kromium, Kr | maks 0,30 |
| Nikel, Ni | maks 0,50 |
| Molibdenum, Mo | maks 0,20 |
| Vanadium, V | maks 0,10 |
| Tembaga, Cu | maks 0,30 |
| Titanium, Ti | maks 0,05 |
| Niobium, Nb | maks 0,05 |
Sifat Mekanik
| Kisaran Ketebalan (mm) | Kekuatan Tarik (MPa/ksi) | Kekuatan Hasil (MPa/ksi) | Kekerasan Brinell (HB) | Kekerasan Rockwell (HRB) | Kekerasan Vickers (HV) | Perpanjangan (%) | Modulus Elastis (GPa/ksi) |
|---|
| 6 – 16 | 500-660 / 72.5-95.7 | 420 / 60.9 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 22-25 | 210 / 30,457 |
| 16 – 40 | 500-660 / 72.5-95.7 | 400 / 58.0 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 21-23 | 210 / 30,457 |
| 40 – 63 | 500-660 / 72.5-95.7 | 390 / 56.6 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 20-22 | 210 / 30,457 |
| 63 – 100 | 500-660 / 72.5-95.7 | 370 / 53.7 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 19-21 | 210 / 30,457 |
| 100 – 150 | 500-660 / 72.5-95.7 | 350 / 50.8 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 18-20 | 210 / 30,457 |
| >150 | 500-660 / 72.5-95.7 | 330 / 47.9 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 16-18 | 210 / 30,457 |
| Kisaran Ketebalan (mm) | Kekuatan Tarik (MPa/ksi) | Kekuatan Hasil (MPa/ksi) | Kekerasan Brinell (HB) | Kekerasan Rockwell (HRB) | Kekerasan Vickers (HV) | Perpanjangan (%) | Modulus Elastis (GPa/ksi) |
|---|
| 6 – 16 | 510-670 / 73.9-97.2 | 430 / 62.4 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 23-26 | 210 / 30,457 |
| 16 – 40 | 510-670 / 73.9-97.2 | 410 / 59.5 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 22-24 | 210 / 30,457 |
| 40 – 63 | 510-670 / 73.9-97.2 | 400 / 58.0 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 21-23 | 210 / 30,457 |
| 63 – 100 | 510-670 / 73.9-97.2 | 380 / 55.1 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 20-22 | 210 / 30,457 |
| 100 – 150 | 510-670 / 73.9-97.2 | 360 / 52.2 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 19-21 | 210 / 30,457 |
| >150 | 510-670 / 73.9-97.2 | 340 / 49.3 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 17-19 | 210 / 30,457 |
Aplikasi Inti
Petrokimia & Gas:Konstruksi bejana bertekanan, ruang penyimpanan gas, dan reaktor yang harus mengandung zat mudah menguap di bawah tekanan tinggi.
Sektor Energi:Pembuatan drum ketel untuk pembangkit listrik termal dan-penstock bertekanan tinggi untuk fasilitas pembangkit listrik tenaga air.
Logistik:Tangki bertekanan untuk gerbong kereta api dan trailer pengangkut yang dirancang untuk menampung bahan kimia berbahaya atau gas cair.
Teknik Arktik:Memanfaatkan P420ML2 untuk anjungan lepas pantai atau jaringan pipa yang beroperasi pada suhu serendah -50 derajat.
Manfaat Utama
Optimasi Berat:Kekuatan luluh yang tinggi (min. 420 MPa) memungkinkan para insinyur merancang kapal dengandinding yang lebih tipis, mengurangi tonase baja secara keseluruhan dan menurunkan biaya transportasi dan pemasangan.
Kemampuan Las yang Unggul:KarenaTMCP (Penggulungan Termomekanis)proses, P420M memiliki sangat rendahSetara Karbon (CEV). Hal ini meminimalkan risiko retak dingin dan sering kali mengurangi kebutuhan pemanasan awal yang ekstensif selama pengelasan.
Ketangguhan Patah:Struktur mikro-yang halus memberikan ketahanan yang luar biasa terhadapnyapatah getas, menjadikan material ini sangat aman untuk infrastruktur penting di mana kegagalan bukanlah suatu pilihan.
Biaya-Efisiensi:Meskipun memberikan kinerja tinggi, sifat mampu bentuk yang sangat baik dan kompleksitas pengelasan yang berkurang menghasilkan waktu fabrikasi yang lebih cepat dan biaya tenaga kerja yang lebih rendah dibandingkan dengan grade normalisasi yang lebih lama.
Sedang mengemas
1. Kemasan Layak Laut: Kami menggunakan bahan yang kuat dan tahan lama seperti palet atau peti kayu untuk memastikan pelat baja dikemas dengan aman untuk perjalanan laut yang panjang, mencegah kerusakan akibat pergerakan.
2. Pembungkus Tahan Air: P420M dilapisi dengan bahan tahan air berkualitas tinggi untuk melindunginya dari kelembapan dan korosi selama pengangkutan, terutama di lingkungan lembab.
3. Perlindungan Tepi dan Permukaan: Kami menerapkan pelindung tepi dan menggunakan penutup empuk untuk melindungi baja dari goresan dan penyok, memastikan permukaan dan tepi material tetap utuh.
4. Pelabelan dan Penandaan Khusus: Semua pengiriman diberi label yang jelas dengan petunjuk penanganan dan persyaratan khusus-pelanggan, sehingga memudahkan pengurusan bea cukai dan penyimpanan yang tepat pada saat kedatangan.
Dapatkan penawaran berharga untuk P420M, Hubungi GNEE Steel.
Untuk apa P420M terutama digunakan dalam aplikasi industri?
P420M adalah material-berperforma tinggi yang banyak digunakan dalam bidang industri seperti manufaktur mekanik, mesin teknik, dan suku cadang mobil. Ia menawarkan kekuatan dan ketahanan aus yang sangat baik, cocok untuk komponen di bawah beban tinggi dan kondisi kerja yang keras.
Berapa kepadatan P420M?
Kepadatan P420M kira-kira 7,85 g/cm³, serupa dengan baja karbon dan-paduan rendah. Kepadatan ini memastikan stabilitas struktur dan-kapasitas menahan beban yang baik dalam aplikasi.
Apakah P420M merupakan-baja paduan rendah?
Ya, P420M adalah-baja paduan rendah. Ini mengandung sejumlah kecil elemen paduan seperti mangan, silikon dan kromium, yang meningkatkan sifat mekaniknya dibandingkan dengan baja karbon biasa tanpa meningkatkan biaya produksi secara signifikan.
Berapa kekuatan luluh P420M?
Kekuatan luluh minimum P420M adalah 420 MPa, yang merupakan asal mula nama modelnya. Kekuatan luluh yang tinggi ini memastikan material dapat menahan deformasi akibat beban, sehingga ideal untuk komponen struktural tugas berat.
Proses perlakuan panas apa yang cocok untuk P420M?
P420M cocok untuk proses perlakuan panas seperti quenching dan tempering. Quenching meningkatkan kekerasan dan kekuatannya, sementara tempering meningkatkan ketangguhan dan mengurangi kerapuhan, sehingga mengoptimalkan kinerja mekanisnya secara keseluruhan.
Berapa kisaran titik leleh P420M?
Kisaran titik leleh P420M biasanya antara 1450 derajat dan 1500 derajat. Titik leleh yang tinggi ini membuatnya cocok untuk-pemrosesan bersuhu tinggi dan aplikasi yang mungkin terkena suhu tinggi dalam waktu singkat.
Apa perbedaan antara baja P420M dan P420?
Perbedaan utama antara baja P420M dan P420 terletak pada kandungan pengotor dan keseragaman mekanik. P420M memiliki tingkat pengotor berbahaya yang lebih rendah, ketangguhan yang lebih baik, dan kinerja yang lebih stabil, sehingga cocok untuk-aplikasi industri dengan permintaan lebih tinggi.
Bisakah P420M digunakan pada-peralatan bertekanan tinggi?
P420M dapat digunakan di beberapa-peralatan bertekanan tinggi setelah pengujian dan sertifikasi yang ketat. Kekuatan tarik dan kekuatan luluhnya yang tinggi memungkinkannya menahan tekanan tertentu, namun harus mematuhi standar industri dan peraturan keselamatan yang relevan.
Bisakah P420M dilas dengan mudah?
P420M dapat dilas dengan teknik dan bahan yang tepat. Disarankan untuk menggunakan elektroda las yang cocok dan memanaskan terlebih dahulu material sebelum pengelasan untuk mengurangi tegangan internal dan menghindari retak pada sambungan las.
Apa sifat mekanik utama P420M?
Sifat mekanik utama P420M mencakup kekuatan tarik tinggi, kekuatan luluh dan ketangguhan yang baik. Ia juga memiliki ketahanan terhadap lelah dan benturan yang luar biasa, sehingga memastikan kinerja yang stabil dalam operasi-jangka panjang dan-tugas berat.