15MO3adalah baja paduan molibdenum tahan mulur yang digunakan terutama untuk bejana bertekanan, boiler, dan perpipaan bersuhu tinggi. Ini mengandung sejumlah kecil molibdenum, yang meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap deformasi di bawah panas dan tekanan jangka panjang. Baja ini menawarkan kemampuan las yang baik dan dapat diproses dengan teknik standar, sehingga cocok untuk pembangkit listrik, kilang, dan aplikasi industri lainnya yang memerlukan kinerja suhu tinggi yang andal.
|
Komposisi Kimia 15Mo3 |
|||||||
|
Nilai |
Elemen Maks (%) |
||||||
|
15Mo3 |
C |
Ya |
M N |
P |
S |
Al |
Kr |
|
0.12-0.20 |
0.10-0.35 |
0.40-0.90 |
0.035 |
0.030 |
|
0.25 |
|
|
Cu |
Tidak |
Mo |
Catatan |
Ti |
V |
|
|
|
0.3 |
0.3 |
0.25-0.35 |
|
|
|
|
|
|
Nilai |
Sifat Mekanik 15Mo3 |
|
|
Ketebalan |
Menghasilkan |
|
|
15Mo3 |
mm |
Min Mpa |
|
6-16 |
275 |
|
|
16-40 |
270 |
|
|
40-60 |
260 |
|
|
60-100 |
240 |
|
|
100-150 |
220 |
|
pengolahan
• Peleburan dan pemurnian:
Baja diproduksi di tungku busur listrik atau tungku oksigen dasar, di mana besi, karbon, molibdenum, dan elemen lainnya ditambahkan dalam jumlah yang tepat. Proses pemurnian seperti metalurgi sendok digunakan untuk menyesuaikan komposisi kimia, mengurangi pengotor, dan meningkatkan kebersihan, yang penting untuk meningkatkan ketangguhan dan ketahanan mulur.
• Pengecoran:
Setelah pemurnian, baja cair dituang menjadi ingot atau terus menerus dituang menjadi lempengan, mekar, atau billet. Pengecoran kontinyu lebih disukai karena meningkatkan homogenitas dan mengurangi segregasi, yang membantu menjaga sifat konsisten di seluruh material.
• Penggulungan panas:
Bahan cor dipanaskan kembali dan digulung menjadi pelat, lembaran, atau tabung. Pengerolan panas menghaluskan struktur butiran, meningkatkan sifat mekanik, dan memberikan ketebalan dan bentuk yang diinginkan. Kontrol suhu selama penggulungan sangat penting untuk menghindari pertumbuhan butiran yang berlebihan dan memastikan kekuatan yang baik pada suhu tinggi.
• Perawatan panas:
Tergantung pada aplikasinya, lima belas MO tiga dapat menjalani normalisasi, pendinginan, dan temper. Normalisasi menyempurnakan struktur mikro, sedangkan temper mengurangi kekerasan dan meningkatkan ketangguhan. Perlakuan panas yang tepat memastikan baja mencapai keseimbangan optimal antara kekuatan, keuletan, dan ketahanan mulur yang diperlukan untuk servis suhu tinggi.
• Penyelesaian dan inspeksi:
Produk akhir mengalami berbagai proses finishing seperti pelurusan, permesinan, dan pembersihan permukaan. Metode pengujian non-destruktif termasuk inspeksi partikel ultrasonik, radiografi, dan magnetik dilakukan untuk mendeteksi cacat dan memastikan kepatuhan terhadap standar industri, sehingga menjamin keandalan dalam aplikasi penting.
keuntungan
• Ketahanan mulur yang luar biasa:
Baja mempertahankan kekuatan dan bentuknya bahkan ketika terkena panas dan tekanan jangka panjang, yang sangat penting untuk komponen yang beroperasi pada suhu tinggi. Resistensi ini membantu mencegah deformasi bertahap dan memperpanjang masa pakai.
• Kekuatan suhu tinggi yang baik:
Ia mempertahankan tingkat kekuatan yang lebih tinggi pada suhu di mana baja karbon biasa akan melunak, sehingga cocok untuk tabung boiler, bejana tekan, dan bagian penting lainnya yang menghadapi tekanan termal terus menerus.
• Kemampuan las yang unggul:
Bahannya dapat dengan mudah dilas menggunakan teknik umum, memungkinkan fabrikasi dan perakitan yang fleksibel. Sambungan las juga mempertahankan kekuatan yang baik pada suhu tinggi, yang penting untuk integritas struktural.
• Ketahanan lelah termal yang baik:
Ini tahan terhadap siklus pemanasan dan pendinginan berulang tanpa kerusakan signifikan, mengurangi risiko retak pada sistem yang mengalami fluktuasi suhu secara teratur.
• Performa hemat biaya:
Meskipun memiliki sifat yang mirip dengan beberapa baja paduan yang lebih mahal, baja ini menawarkan kombinasi kinerja dan keterjangkauan yang seimbang, menjadikannya pilihan praktis untuk banyak aplikasi industri.
Untuk detail lebih lanjut tentang produk baja GNEE, hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com. Kami berharap dapat bekerja sama dengan Anda.
Berapa massa jenis 15MO3?
Massa jenis 15MO3 kira-kira 7,85 g/cm³, sama dengan baja karbon biasa. Hal ini memudahkan penghitungan berat selama desain dan pembuatan komponen, tanpa meningkatkan beban struktural secara berlebihan.
Berapa titik leleh 15MO3?
Kisaran titik leleh 15MO3 adalah 1450-1500 derajat , mirip dengan baja paduan rendah lainnya. Titik leleh yang tinggi ini memastikan integritas strukturalnya dapat dipertahankan di lingkungan layanan bersuhu tinggi tanpa meleleh atau berubah bentuk.
Bisakah 15MO3 digunakan dalam lingkungan kriogenik?
Tidak, 15MO3 tidak cocok untuk lingkungan kriogenik. Ketangguhannya menurun secara signifikan pada suhu rendah, sehingga meningkatkan risiko patah getas. Ini dirancang terutama untuk aplikasi-bersuhu tinggi, bukan-bersuhu rendah.
Apa perbedaan antara 15MO3 dan 16Mo3?
Perbedaan utamanya adalah kandungan karbon: 15MO3 memiliki 0,12-0,20% C, sedangkan 16Mo3 memiliki 0,14-0,20% C. Hal ini membuat 16Mo3 sedikit lebih keras, namun keduanya memiliki ketahanan panas yang serupa dan digunakan dalam aplikasi bejana bertekanan.
Bagaimana cara menguji ketahanan mulur 15MO3?
Pengujian ketahanan mulur 15MO3 melibatkan pemaparan spesimen pada suhu tinggi yang konstan (misalnya, 530 derajat ) dan beban konstan untuk waktu yang lama, mengukur deformasi seiring waktu. Hal ini mengevaluasi kemampuannya untuk menahan deformasi permanen di bawah tekanan-suhu tinggi.
Berapa kekerasan 15MO3?
Kekerasan Brinell (HB) 15MO3 setelah perlakuan panas biasanya kurang dari atau sama dengan 179 HB. Kekerasan moderat ini menyeimbangkan kemampuan mesin dan kekuatan mekanik, sehingga mudah untuk diproses menjadi berbagai komponen.
Bisakah 15MO3 dikerjakan?
Ya, 15MO3 memiliki kemampuan mesin yang baik. Ini dapat diproses dengan pembubutan, penggilingan, pengeboran, dan metode pemesinan konvensional lainnya. Penggunaan alat pemotong dan parameter yang tepat memastikan efisiensi pemrosesan dan kualitas permukaan yang tinggi.
Berapa koefisien muai panas 15MO3?
Koefisien muai panas 15MO3 adalah sekitar 11,5 × 10⁻⁶ / derajat (20-500 derajat ). Parameter ini sangat penting untuk merancang komponen bersuhu tinggi untuk menghindari tekanan termal dan deformasi selama perubahan suhu.
Berapa konduktivitas termal 15MO3?
Pada suhu 20 derajat, konduktivitas termal 15MO3 kira-kira 45 W/(m·K), dan sedikit menurun seiring dengan meningkatnya suhu. Konduktivitas termal yang baik memastikan perpindahan panas yang efisien dalam aplikasi penukar panas dan boiler.
Apakah 15MO3 itu baja tahan karat?
Tidak, 15MO3 bukan baja tahan karat. Ini adalah baja tahan panas-paduan rendah tanpa kromium atau nikel yang cukup untuk membentuk film oksida pasif. Oleh karena itu, ia tidak memiliki ketahanan terhadap korosi seperti baja tahan karat di lingkungan yang keras.