P265GHadalah kelas baja bejana tekan standar Eropa yang ditentukan dalam EN 10028-2. Ini adalah baja struktural non-paduan dengan kemampuan las yang baik, ketahanan suhu tinggi, dan kapasitas menahan tekanan, banyak digunakan dalam pembuatan boiler dan bejana tekan.
Komposisi Kimia
| Elemen | % berdasarkan massa | Elemen | % berdasarkan massa |
| Karbon (C) | Kurang dari atau sama dengan 0,20 | Silikon (Si) | Kurang dari atau sama dengan 0,40 |
| Mangan (Mn) | 0,80 hingga 1,40 | Fosfor (P) (maksimum) | 0.025 |
| Belerang (S) (maksimum) | 0.015 | Aluminium (Al) | <=0.020 |
| Nitrogen (N) | <=0.012 | Kromium (Cr) | <=0.30 |
| Tembaga (Cu) | <=0.30 | Molibdenum (Mo) | <=0.08 |
| Niobium (Nb) | <=0.020 | Nikel (Ni) | <=0.30 |
| Titanium (Ti) (maksimum) | 0.03 | Vanadium (Vi) | <=0.02 |
Sifat Mekanik
| Ketebalan nominal (milimeter): | hingga 100 | 100 - 150 | 150 - 250 |
| Rm- Kekuatan tarik (MPa) (+N) | 410-530 | 400-530 | 390-530 |
| Ketebalan nominal (milimeter): | ke 16 | 16 - 40 | 40 - 60 | 60 - 100 | 100 - 150 | 150 - 250 |
| ReH- Kekuatan leleh minimum (MPa) (+N) | 265 | 255 | 245 | 215 | 200 | 185 |
| KV- Energi tumbukan (J) melintang, (+N) | -20 derajat 27 |
0 derajat 27 |
+20 derajat 40 |
| KV- Energi tumbukan (J) garis bujur., | -10 derajat 28 |
0 derajat 40 |
+20 derajat 47 |
| A- Menit. perpanjangan saat patah (%) (+N) | 22-23 |
| A- Menit. perpanjangan pada patahan (%) melintang, (+N) | 21 |
Proses yang Diadopsi untuk Aplikasi P265GH
Untuk Komponen Sistem Boiler dan Steam: Terutama mengadopsi pembentukan panas (900-1100 derajat ) untuk drum ketel dan cangkang tabung, diikuti dengan perlakuan panas yang dinormalisasi. Pengelasan menggunakan pengelasan busur atau pengelasan busur terendam dengan pemanasan awal (80-150 derajat ) dan perlakuan panas pasca pengelasan untuk memastikan ketahanan terhadap erosi uap suhu tinggi.
Untuk Peralatan Petrokimia: Mengadopsi pengelasan anti-korosi (mencocokkan bahan habis pakai standar EN-) untuk reaktor dan saluran pipa. Pembentukan dingin digunakan untuk-bagian berukuran kecil, dengan anil pelepas tegangan setelahnya. Pemesinan mengadopsi kecepatan potong sedang dengan cairan pendingin untuk menghindari pengerasan material.
Untuk Penukar Panas dan Bejana Tekanan: Pelat tabung dan tangki bulat dibuat melalui pembentukan panas dan pemesinan presisi. Pengelasan mengadopsi pengelasan berpelindung gas untuk kekencangan. Pasca-pemrosesan meliputi temper (600-650 derajat ) untuk meningkatkan ketangguhan dan kapasitas menahan tekanan.
Untuk Bidang Industri Lainnya: Menggunakan bending dan stamping (cold forming) untuk komponen sistem pemanas. Bagian struktural mengadopsi perlakuan panas yang dinormalisasi setelah pembentukan, dengan pemesinan untuk memenuhi persyaratan akurasi dimensi.
Aplikasi Utama
Komponen Sistem Boiler dan Steam: Sebagai bahan inti boiler dan bejana tekan, P265GH banyak digunakan dalam pembuatan drum boiler, cangkang superheater, dan tabung reheater di pembangkit listrik tenaga termal dan nuklir. Bahan ini dapat menahan-erosi dan tekanan uap bersuhu tinggi, sehingga memastikan pengoperasian peralatan pembangkit listrik yang stabil
Peralatan Petrokimia: Ini diterapkan untuk membuat reaktor hidrogenasi, menara sintesis, dan-perangkat perengkahan suhu tinggi. Ini juga cocok untuk jaringan pipa transmisi minyak dan gas (terutama yang memiliki desain anti-korosi H₂S) dan menara distilasi kimia, beradaptasi dengan lingkungan kerja yang keras dengan suhu dan tekanan tinggi
Penukar Panas dan Bejana Tekanan: Digunakan untuk membuat pelat tabung penukar panas, pemisah, tangki bulat, dan pelapis tangki penyimpanan LNG. Ketangguhan dan daya dukung tekanannya yang baik-memenuhi persyaratan pembuatan bejana bertekanan suhu sedang dan rendah-
Bidang Industri Lainnya: Ini digunakan dalam saluran pipa-bersuhu dan-bertekanan tinggi pada tungku industri, komponen tekanan sistem pemanas sentral, dan bahkan bagian struktural mesin konstruksi dan teknik (bila-persyaratan ketangguhan suhu rendah terpenuhi)
Ketentuan Aplikasi
Kisaran Suhu: Cocok untuk suhu pengoperasian hingga 400-550 derajat, dengan ketahanan mulur yang sangat baik untuk menghindari deformasi lambat di bawah tekanan suhu tinggi-jangka panjang
Persyaratan Tekanan: Dirancang untuk lingkungan bertekanan-sedang dan tinggi, dengan kekuatan leleh minimum 265 MPa pada suhu kamar, sesuai dengan skenario bantalan tekanan di boiler dan bejana bertekanan
Pengelasan dan Perlakuan Panas: Harus menerapkan proses pengelasan yang sesuai dengan pemanasan awal dan perlakuan panas-pasca pengelasan jika diperlukan. Status pengiriman biasanya-dinormalisasi, dinormalisasi, atau dinormalisasi+diperbaiki untuk memastikan kinerja stabil
Kepatuhan Standar: Memenuhi standar Eropa EN 10028-2 dan EN 10216-2, dengan kontrol ketat terhadap kandungan fosfor (Kurang dari atau sama dengan 0,025%) dan sulfur (Kurang dari atau sama dengan 0,015%) untuk memastikan kemurnian bahan dan ketahanan terhadap korosi
Singkatnya, P265GH adalah material yang-hemat biaya untuk skenario-suhu dan tekanan-tinggi, dengan aplikasi yang sangat bergantung pada sifat mekanisnya dan kepatuhan ketat terhadap kondisi pengoperasian.
Hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com untuk mengetahui harga, dukungan teknis, atau solusi khusus. Kami selalu siap mendukung proyek Anda.
Bisakah P265GH digunakan di-lingkungan bersuhu rendah?
P265GH tidak dirancang khusus untuk-penggunaan suhu rendah. Ketangguhan dampaknya menurun pada suhu di bawah 0 derajat. Untuk aplikasi-suhu rendah (-20 derajat atau lebih rendah), baja bejana bertekanan suhu rendah seperti P275NL1 lebih cocok.
Berapa kepadatan P265GH?
Massa jenis P265GH kira-kira 7,85 g/cm³, sama dengan baja karbon biasa. Nilai ini penting untuk penghitungan berat dan desain struktural peralatan seperti bejana tekan dan saluran pipa.
Apa persyaratan kualitas permukaan untuk P265GH?
Permukaan P265GH harus bebas dari retakan, lipatan, bekas luka, delaminasi, dan cacat lainnya. Cacat permukaan kecil dapat dihilangkan dengan penggilingan, tetapi ketebalan yang tersisa harus memenuhi persyaratan desain. Kekasaran permukaan juga diatur dengan standar.
Bagaimana cara memeriksa cacat pada P265GH?
Metode pemeriksaan umum untuk P265GH meliputi inspeksi visual, pengujian ultrasonik (UT), pengujian radiografi (RT), pengujian partikel magnetik (MT) dan pengujian penetran cair (PT), untuk mendeteksi cacat permukaan dan internal serta memastikan kualitas produk.
Berapa titik leleh P265GH?
Kisaran titik leleh P265GH adalah sekitar 1450-1500 derajat, mirip dengan baja karbon lainnya. Parameter ini penting untuk proses seperti pengecoran, penempaan, dan pengelasan, memastikan kontrol suhu yang tepat selama pemrosesan.
Apakah P265GH-tahan korosi?
P265GH memiliki ketahanan korosi dasar di lingkungan atmosferik dan korosif ringan tetapi tidak tahan terhadap asam kuat, alkali, atau air asin. Untuk kondisi kerja yang korosif, diperlukan perawatan anti-korosi (pengecatan, galvanisasi) atau paduan tahan korosi-.
Berapa rasio Poisson dari P265GH?
Rasio Poisson P265GH pada suhu kamar adalah sekitar 0,29-0,30, yang merupakan parameter kunci untuk perhitungan deformasi elastis dalam desain struktur, yang mencerminkan rasio regangan lateral terhadap regangan aksial di bawah tekanan.
Bisakah P265GH dipalsukan?
Ya, P265GH memiliki kemampuan penempaan yang baik. Penempaan biasanya dilakukan pada suhu 1100-1250 derajat, diikuti dengan perlakuan panas yang tepat (normalisasi) untuk menghaluskan butiran, meningkatkan sifat mekanik dan menghilangkan cacat penempaan.
Berapa konduktivitas termal P265GH?
Konduktivitas termal P265GH pada suhu kamar adalah sekitar 45-50 W/(m·K), yang sedikit menurun seiring dengan meningkatnya suhu. Properti ini penting untuk perhitungan perpindahan panas dalam desain boiler dan penukar panas.
Berapakah koefisien muai panas P265GH?
Koefisien ekspansi termal linier P265GH antara 20-100 derajat adalah sekitar 11,5×10⁻⁶/ derajat . Ini meningkat seiring suhu, yang harus dipertimbangkan dalam analisis tegangan termal peralatan bersuhu tinggi.