P275NHadalah baja berbutir halus-yang dinormalisasi dan dapat dilas sesuai EN 10028-3 (Mat. No. 1.0487), dengan min. kekuatan luluh 275MPa. Cocok untuk peralatan bertekanan suhu tinggi seperti boiler dan reaktor, dengan sifat mampu bentuk yang baik dan kualitas yang dapat diandalkan.
Ringkasan
P275NH adalah baja non-paduan dengan nomor material1.0487. Penunjukannya dirinci sebagai berikut:
P: Tujuan tekanan.
275: Kuat leleh minimum 275 MPa.
NH: Baja berbutir halus-yang dinormalisasi dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan.
Bahan ini dikenal karena kemampuan lasnya yang sangat baik dan sifat mekaniknya yang stabil di bawah paparan panas.
Komposisi Kimia Baja Kualitas Boiler P275NH:
| C | Ya | M N | Tidak | P | S | Kr | Mo | V | N | Catatan | Ti | Al | Cu |
| maks 0,16 | maks 0,4 | 0.8 - 1.5 | maks 0,5 | maks 0,025 | maks 0,015 | maks 0,3 | maks 0,08 | maks 0,05 | maks 0,012 | maks 0,05 | maks 0,03 | maks 0,02 | maks 0,3 |
Sifat Mekanik Pelat Baja PVQ P275NH:
| Ketebalan nominal (mm): | ke 60 | 60 - 100 | 100 - 150 | 150 - 250 |
| Rm - Kekuatan tarik (MPa) (+N) | 390-510 | 370-490 | 360-480 | 350-470 |
| Ketebalan nominal (mm): | ke 16 | 16 - 40 | 40 - 60 | 60 - 100 | 100 - 150 | 150 - 250 |
| ReH - Kekuatan leleh minimum (MPa) (+N) | 275 | 265 | 255 | 235 | 225 | 215 |
| KV - Energi tumbukan (J) melintang, (+N) | -20 derajat 30 |
0 derajat 40 |
+20 derajat 50 |
| KV - Energi tumbukan (J) garis bujur, (+N) | -20 derajat 40-45 |
0 derajat 47-65 |
+20 derajat 55-75 |
| Ketebalan nominal (mm): | ke 60 | 60 - 250 |
| - Menit. perpanjangan saat patah (%) (+N) | 24 | 23 |
Aplikasi Utama
Manufaktur Boiler dan Bejana Tekan:Bidang aplikasi inti, digunakan untuk memproduksi drum ketel, header uap, penukar panas,-tangki penyimpanan bertekanan tinggi, dan cangkang reaktor. Ini adalah bahan pilihan untuk peralatan yang memiliki suhu dan tekanan tinggi dalam industri tenaga panas, kimia, dan metalurgi.
Industri Petrokimia:Diterapkan dalam peralatan penyulingan minyak, pengolahan gas alam, dan sintesis kimia, termasuk pemisah, menara desulfurisasi, alat kelengkapan pipa (flensa, katup), dan tangki penyimpanan menengah untuk minyak mentah, gas alam, dan reagen kimia.
Industri Pembangkit Listrik:Banyak digunakan pada pembangkit listrik termal (pipa pasokan air bertekanan tinggi, selubung turbin, economizer) dan pembangkit listrik tenaga air (pipa bertekanan, tangki lonjakan), serta peralatan tambahan untuk pembangkit listrik tenaga nuklir (komponen bantalan tekanan non-inti).
Bidang Lainnya: Digunakan dalam teknik kelautan (kabin bertekanan, tangki penyimpanan di kapal), pengolahan makanan (panci sterilisasi suhu tinggi), dan struktur jembatan/bangunan (komponen penahan beban yang memerlukan kekuatan dan ketangguhan tinggi).
Ketentuan Aplikasi yang Sesuai
Kondisi Suhu:Cocok untuk pengoperasian jangka panjang-pada suhu -20 derajat hingga 400 derajat . Ini mempertahankan sifat mekanik yang stabil tanpa deformasi atau kegagalan dalam kondisi-suhu tinggi yang terus-menerus, dan tahan terhadap dampak-suhu rendah pada -20 derajat , memenuhi persyaratan lingkungan kerja yang dingin dan bersuhu tinggi.
Kondisi Tekanan:Dapat disesuaikan dengan lingkungan kerja bertekanan-sedang dan tinggi, dengan tekanan kerja maksimum yang diizinkan sesuai dengan kekuatan luluhnya ( Lebih besar atau sama dengan 275MPa) dan kekuatan tarik (390-510MPa), cocok untuk peralatan dengan tekanan gabungan dan beban termal.
Kondisi Sedang:Tahan terhadap korosi ringan dari media netral dan korosif lemah (air, uap, minyak mentah, gas alam). Tidak cocok untuk lingkungan asam/alkali kuat kecuali diterapkan perawatan anti-korosi tambahan.
Kondisi Pemrosesan dan Pemasangan:Memerlukan proses pembentukan, pengelasan, dan perlakuan panas standar (pemanasan awal 80-150 derajat, perlakuan panas pasca-pengelasan 550-650 derajat). Harus lulus inspeksi ultrasonik untuk memastikan tidak ada cacat internal sebelum aplikasi, memastikan pengoperasian peralatan utama yang aman.
Teknologi Pemrosesan Utama
Perawatan Normalisasi:Sebagai baja yang dinormalisasi, P275NH harus menjalani normalisasi (pemanasan hingga 890-950 derajat, penahanan secukupnya, kemudian pendinginan udara). Ini menyempurnakan struktur butirannya, memastikan min. menghasilkan kekuatan 275MPa, dan meningkatkan ketangguhan untuk layanan tekanan suhu tinggi.
Proses Pembentukan:Ini memiliki sifat mampu bentuk dingin dan panas yang baik. Pembentukan dingin (pembengkokan, injakan) dapat dilakukan pada suhu kamar tanpa tenaga yang berlebihan; pembentukan panas (pemanasan hingga 700-1050 derajat ) sesuai dengan bentuk kompleks seperti drum ketel, dengan pelepas tegangan pasca pembentukan jika diperlukan.
Operasi Pengelasan: Kemampuan las sangat baik. Proses yang direkomendasikan termasuk SMAW, GMAW, GTAW. Panaskan terlebih dahulu hingga 80-150 derajat (berdasarkan ketebalan) untuk menghindari retak; perlakuan panas pasca-pengelasan (550-650 derajat) mengoptimalkan kinerja sambungan tanpa kehilangan kekuatan.
Penyelesaian & Inspeksi:Pemrosesan pasca-termasuk penggilingan untuk menghilangkan gerinda. Inspeksi ultrasonik yang ketat wajib dilakukan sesuai EN 10028-3 untuk mendeteksi cacat internal, memastikan keandalan produk untuk aplikasi bejana tekan dan boiler.
Minta penawaran profesional untuk P275NH dari GNEE Steel.
Berapa kekuatan luluh dan kekuatan tarik minimum P275NH?
Kekuatan luluh minimum P275NH adalah 275 MPa (untuk ketebalan Kurang dari atau sama dengan 16mm), dan kekuatan tariknya berkisar antara 410 MPa hingga 560 MPa. Nilai-nilai ini memastikan kapasitas menahan beban yang baik dalam aplikasi bejana tekan.
Standar manakah yang menentukan persyaratan teknis untuk P275NH?
P275NH diatur oleh standar Eropa EN 10028-2, yang merinci komposisi kimianya, sifat mekanik, perlakuan panas, persyaratan pengelasan, dan metode inspeksi untuk baja bejana tekan.
Apa aplikasi umum P275NH?
P275NH banyak digunakan dalam pembuatan bejana tekan, boiler, tangki penyimpanan, penukar panas, dan jaringan pipa untuk petrokimia, pembangkit listrik, dan industri kimia, cocok untuk kondisi suhu dan tekanan sedang.
Apa persyaratan uji dampak untuk P275NH?
P275NH memerlukan uji dampak Charpy V-takik pada -20 derajat . Energi tumbukan rata-rata minimum adalah 27 J untuk tiga spesimen, memastikan ketangguhan suhu rendah yang baik untuk menahan patah getas di lingkungan dingin.
Apakah P275NH memiliki ketahanan terhadap korosi? Bisakah itu digunakan di lingkungan yang korosif?
P275NH memiliki ketahanan dasar terhadap korosi atmosferik tetapi tidak cocok untuk lingkungan korosif yang kuat (misalnya, media asam/basa). Dibutuhkan lapisan atau pelapis anti-korosi jika digunakan dalam kondisi yang keras untuk memperpanjang masa pakai.
Bagaimana kondisi pengiriman P275NH?
P275NH biasanya dikirimkan dalam kondisi normal (simbol: N), sebagaimana ditentukan dalam EN 10028-2. Dokumen pengiriman harus mencakup komposisi kimia, sifat mekanik, catatan perlakuan panas, dan laporan inspeksi.
Apakah P275NH dapat digunakan untuk-bejana bertekanan bersuhu rendah?
Dapat digunakan untuk-aplikasi suhu rendah hingga -20 derajat , berkat ketangguhan benturannya yang mumpuni pada suhu tersebut. Untuk suhu yang lebih rendah (di bawah -20 derajat ), baja khusus suhu rendah seperti P275NL1 lebih cocok.
Berapa kisaran ketebalan pelat P275NH yang biasanya disediakan?
Pelat P275NH biasanya disuplai dengan ketebalan mulai dari 5mm hingga 200mm. Untuk ketebalan di atas 16mm, kekuatan luluhnya mungkin sedikit menurun, namun masih memenuhi persyaratan standar.
Bagaimana proses perlakuan panas yang direkomendasikan untuk P275NH?
P275NH biasanya mengalami perlakuan panas normalisasi (pemanasan hingga 890-950 derajat, ditahan secukupnya, lalu didinginkan dengan udara). Proses ini memurnikan butiran, meningkatkan ketangguhan dan kemampuan las, serta memenuhi permintaan layanan bejana tekan.
Berapa suhu layanan maksimum P275NH?
Suhu layanan kontinyu maksimum P275NH adalah sekitar 400 derajat. Di luar suhu ini, sifat mekaniknya dapat menurun, sehingga memengaruhi keamanan dan ketahanan struktur penahan tekanan.