Apa perbedaan A514 dengan Spesifikasi A517?
ASTM A514 dan ASTM A517 keduanya merupakan spesifikasi untuk baja paduan berkekuatan-hasil-tinggi, yang diquench dan ditempa, dengan komposisi kimia yang identik untuk kualitas yang sesuai (A, B, E, F, H, P, Q).
Namun, spesifikasinya tidak sama: A514 ditujukan untuk aplikasi struktural (misalnya, jembatan yang dilas), mengikuti persyaratan ASTM A6, sedangkan A517 ditujukan untuk aplikasi bejana tekan (misalnya, boiler las fusi), mengikuti persyaratan ASTM A20.
A517 menekankan ketahanan mulur dan-stabilitas jangka panjang di lingkungan-bersuhu tinggi, sedangkan A514 memprioritaskan kemampuan las dan integritas struktural di bawah beban berat.
Sebagai produsen dan eksportir terkemuka, Gangsteel memproduksi pelat yang memenuhi kedua spesifikasi tersebut, menawarkan pelat baja ASTM A514/A514M dan setara untuk kebutuhan struktural atau bejana tekan.
Perbandingan Komposisi Kimia
Komposisi kimianya identik untuk nilai yang sesuai antara A514 dan A517. Di bawah ini adalah tabel untuk kadar tertentu (nilai dalam % berat, maksimum kecuali rentang ditentukan; analisis panas):
|
Elemen |
Kelas A (A514/A517) |
Kelas B (A514/A517) |
Kelas E (A514/A517) |
Kelas F (A514/A517) |
Kelas H (A514/A517) |
Kelas P (A514/A517) |
Kelas Q (A514/A517) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
C |
0.15-0.21 |
0.12-0.21 |
0.12-0.20 |
0.10-0.20 |
0.12-0.21 |
0.12-0.21 |
0.14-0.21 |
|
M N |
0.80-1.10 |
0.70-1.00 |
0.40-0.70 |
0.60-1.00 |
0.95-1.30 |
0.45-0.70 |
0.95-1.30 |
|
P (maks) |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
|
S (maks) |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
|
Ya |
0.40-0.80 |
0.20-0.35 |
0.20-0.40 |
0.15-0.35 |
0.20-0.35 |
0.20-0.35 |
0.15-0.35 |
|
Tidak |
- |
- |
- |
0.70-1.00 |
0.30-0.70 |
1.20-1.50 |
1.20-1.50 |
|
Kr |
0.50-0.80 |
0.40-0.65 |
1.40-2.00 |
0.40-0.65 |
0.40-0.65 |
0.85-1.20 |
1.00-1.50 |
|
Mo |
0.18-0.28 |
0.15-0.25 |
0.40-0.60 |
0.40-0.60 |
0.20-0.30 |
0.45-0.60 |
0.45-0.60 |
|
V |
- |
0.03-0.08 |
- |
0.03-0.08 |
0.03-0.08 |
- |
0.03-0.08 |
|
Ti |
- |
0.01-0.03 |
0.01-0.10 |
- |
- |
- |
- |
|
Zr |
0.05-0.15 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Cu |
- |
- |
- |
0.15-0.50 |
- |
- |
- |
|
B |
0.0025 |
0.0005-0.005 |
0.001-0.005 |
0.0005-0.005 |
0.0005-0.005 |
0.001-0.005 |
0.001-0.005 |
Catatan: Tanda hubung menunjukkan tidak ada persyaratan. A517 mungkin memiliki batasan tambahan pada elemen yang tidak ditentukan per A20.
Perbandingan Sifat Mekanik
Sifat mekanik serupa, tetapi A517 memiliki persyaratan kekuatan tarik yang sedikit lebih tinggi (115-135 ksi vs. 110-130 ksi untuk A514 di sebagian besar grade dengan tebal hingga 2,5"). Kekuatan hasil serupa (100 ksi min. hingga 2,5", 90 ksi untuk 2,5-6"). Tabel di bawah menunjukkan nilai tipikal untuk keduanya (ksi/MPa):
|
Properti / Ketebalan |
A514 (Hingga 2,5") |
A517 (Hingga 2,5") |
A514 (>2,5" hingga 6") |
A517 (>2,5" hingga 6") |
|---|---|---|---|---|
|
Kekuatan Hasil (min) |
100 / 690 |
100 / 690 |
90 / 620 |
90 / 620 |
|
Kekuatan Tarik |
110-130 / 760-895 |
115-135 / 795-930 |
100-130 / 690-895 |
105-135 / 725-930 |
|
Perpanjangan (min, %) |
18 |
18 |
16 |
16 |
|
Kekerasan Brinell (HBW) |
235-293 |
235-293 |
235-293 |
235-293 |
Tarikan A517 yang lebih tinggi mungkin lebih cocok untuk bejana tekan.
Spesifikasi Ketebalan dan Pengiriman
Ketebalan maksimum serupa (misalnya, 6" untuk sebagian besar grade), namun batas produksi berbeda-beda (misalnya, A517 Grade Q hingga 8", A514 Grade Q hingga 6"). A514 mengikuti A6 (persyaratan pelat struktural), A517 mengikuti A20 (persyaratan pelat bejana tekan), yang mungkin mencakup kontrol yang lebih ketat pada elemen yang tidak ditentukan.
Perbedaan Perlakuan Panas dan Pengujian
Keduanya memerlukan pendinginan dan temper (austenitisasi lebih besar dari atau sama dengan 1650 derajat F/900 derajat, temper lebih besar dari atau sama dengan 1150 derajat F/620 derajat). A517 mungkin memerlukan pengujian tambahan untuk penggunaan bejana tekan. Keduanya rentan terhadap retaknya HAZ pada saat PWHT; disarankan untuk melakukan pengujian awal. Kekerasan (235-293 HBW) dapat menggantikan uji tarik pelat tipis.
Aplikasi
A514: Jembatan las, gedung, peralatan pemindah tanah. A517: Fusion-boiler las, bejana bertekanan. Pelat Gangsteel cocok untuk produksi serbaguna.
1. Apa persyaratan ketangguhan impak umum untuk A514 Grade F?
A514 Kelas F biasanya memerlukan energi tumbukan Charpy V-takik minimum sebesar 54 Joule (40 ft-lbs) pada -40 derajat (-40 derajat F), memastikan ketahanan patah yang sangat baik di lingkungan dingin dan aplikasi pembebanan dinamis.
2. Berapa ketebalan pelat A514 Grade F yang bisa dipesan?
Biasanya diproduksi dengan ketebalan hingga 100 mm (4 inci) dengan tetap mempertahankan sifat-ketebalan penuh, meskipun beberapa pabrik dapat memasok pelat yang lebih tebal dengan jaminan mekanis yang disesuaikan.
3. Logam pengisi apa yang direkomendasikan untuk pengelasan A514 Grade F?
Pengelasan memerlukan elektroda hidrogen-kekuatan tinggi dan-rendah yang cocok seperti klasifikasi E11018 atau E12018, dengan kepatuhan yang ketat terhadap pemanasan awal (300-400 derajat F) dan kontrol suhu interpass untuk mencegah retak hidrogen.
4. Apakah A514 Grade F memerlukan perlakuan panas pasca-lasan (PWHT)?
Ya, PWHT sangat disarankan untuk sebagian besar fabrikasi las guna menghilangkan tegangan sisa dan memulihkan ketangguhan di{0}}zona yang terkena dampak panas, khususnya untuk bagian tebal dan sambungan yang sangat tertahan.
5. Bisakah api A514 Kelas F dipadamkan-tanpa tindakan pencegahan khusus?
Pemotongan api memerlukan pemanasan awal hingga 200-300 derajat F sebelum pemotongan untuk mencegah pengerasan dan retakan mikro di sepanjang tepi potongan, terutama untuk ketebalan di atas 2 inci.
Spesifikasi dan detail lengkap tersedia berdasarkan permintaan. Informasi di atas disediakan hanya untuk tujuan panduan. Untuk persyaratan desain khusus, silakan hubungi staf penjualan teknis kami.
