S960Q adalah pelat baja struktural berkekuatan-hasil tinggi,-sangat-kekuatan tinggi yang diproduksi sesuai dengan standar EN 10025-6 Eropa. Ini dikirim dalam kondisi quenched dan tempered (Q+T), yang memberikan kombinasi unik antara kekuatan dan ketangguhan mekanik yang luar biasa.
Spesifikasi & Arti Utama
Penunjukan "S960Q" memberikan rincian spesifik tentang sifat material:
S:Menunjukkan baja struktural.
960:Menunjukkan kekuatan luluh minimum 960 MPa (megapascal).
Q:Menandakan kondisi pengiriman sebagai Quenched dan Tempered. Hal ini juga menunjukkan bahwa material tersebut telah menetapkan nilai energi dampak minimum pada suhu tidak lebih rendah dari -20 derajat.
Nomor Baja: 1.8941.
UtamaAplikasi
S960Q digunakan untuk struktur-penahan beban berat yang sangat penting dalam hal pengurangan berat tanpa mengorbankan keselamatan atau daya tahan.
Mesin Berat:Derek, ekskavator, dan peralatan pertambangan.
Konstruksi:Gedung-bertingkat tinggi, jembatan jalan raya, dan-proyek teknik skala besar.
Angkutan:Sasis truk, trailer, dan komponen kereta api untuk menciptakan sistem yang ringan namun kuat.
Lepas Pantai & Kelautan:Rig minyak, pembuatan kapal, dan anjungan lepas pantai.
Bagaimana cara mengolah baja S960Q?
Pemesinan baja S960Q sangat menantang karena kekuatannya yang sangat-tinggi (hasil 960 MPa) dan kekerasannya yang tinggi (biasanya 300–400 HBW). Hal ini memerlukan perkakas khusus, pengaturan yang kaku, dan kontrol parameter yang presisi untuk menghindari keausan pahat yang berlebihan, kerusakan benda kerja, atau kegagalan. Di bawah ini adalah pedoman utama:
1. Tantangan Utama
Gaya Pemotongan Sangat Tinggi:Menuntut stabilitas mesin yang maksimal untuk mencegah getaran/celoteh.
Keausan Alat yang Cepat:Kekerasan tinggi dan karbida paduan abrasif menyebabkan degradasi tepi yang cepat.
Pembangkitan Panas:Gesekan yang kuat menghasilkan panas tinggi, sehingga berisiko menyebabkan kegagalan pahat dan potensi perubahan sifat-baja yang diberi perlakuan panas.
Pengerasan Kerja:Pemesinan yang tidak tepat (misalnya laju pemakanan yang rendah, perkakas yang sudah aus) dapat semakin mengeraskan permukaan, sehingga membuat lintasan selanjutnya menjadi lebih sulit.
2. Pemilihan Perkakas
Bahan: Gunakan karbida butiran mikro kelas premium (kelas C4/C5) dengan lapisan TiAlN/AlCrN/TiSiN. Untuk roughing, sisipan keramik (berbasis Si₃N₄ atau Al₂O₃) dapat digunakan dalam kondisi stabil dan berkecepatan tinggi.
Geometri: Sudut penggaruk positif, tepi tajam, dan seruling yang dipoles untuk mengurangi gaya pemotongan. Penahan alat yang kuat (misal, hidrolik, shrink-fit) sangat penting untuk kekakuan.
Pemantauan Alat: Periksa alat secara berkala dari keausan; ganti jika tanda-tanda pertama kerusakan tepi muncul.
3. Parameter Pemotongan (Titik Awal Umum)
Kecepatan Potong (Vc): Rendah hingga sedang – biasanya 50–100 m/mnt untuk pembubutan dengan karbida. Mulailah dari ujung bawah.
Laju Pengumpanan: Gunakan pengumpanan yang cukup (misalnya, 0,1–0,25 mm/putaran untuk memutar) untuk menghindari gesekan dan pengerasan kerja.
Kedalaman Potong: Cukup untuk memotong di bawah lapisan permukaan yang mengeras (Lebih besar dari atau sama dengan 0,5 mm untuk finishing).
Catatan: Ini adalah titik awal; selalu mengacu pada rekomendasi pemasok alat dan melakukan pengujian pemotongan.
4. Pendingin & Pelumasan
Cairan pendingin bertekanan tinggi (lebih besar dari atau sama dengan 80 bar) penting untuk menghilangkan panas, meningkatkan evakuasi chip, dan memperpanjang masa pakai alat.
Gunakan cairan pendingin emulsi atau berbahan dasar minyak dengan pelumasan dan konduktivitas termal yang sangat baik.
5. Tips Khusus Proses
Pembubutan: Gunakan kedalaman pemotongan ringan hingga sedang. Pastikan benda kerja telah dilempar dengan aman untuk meminimalkan defleksi.
Penggilingan: Lebih memilih penggilingan pendakian (penggilingan bawah) untuk mengurangi panas dan pengerasan kerja. Gunakan perkakas dengan jumlah seruling yang lebih sedikit untuk pembersihan chip yang lebih baik.
Pengeboran & Penyadapan:
Pengeboran: Gunakan bor karbida dengan saluran pendingin internal. Pengeboran peck wajib dilakukan untuk lubang yang dalam.
Mengetuk: Hindari jika memungkinkan; penggilingan benang sangat disarankan untuk kontrol dan masa pakai alat yang lebih baik. Jika ketukan tidak dapat dihindari, gunakan ketukan premium berkekuatan tinggi dan pastikan keselarasan sempurna.
6. Persiapan & Pengaturan
Menghilangkan Skala Permukaan Keras: Pelat yang dikirim sering kali memiliki kulit yang keras dan mengalami dekarburasi. Hapus melalui penggilingan atau pemesinan kasar sebelum operasi selesai.
Maksimalkan Kekakuan: Gunakan mesin paling tangguh yang tersedia. Minimalkan overhang alat dan benda kerja. Pemegang alat yang dibasahi dapat membantu mengurangi getaran.
Pegangan Kerja yang Aman: Gunakan penjepit hidrolik atau mekanis untuk mencegah pergerakan di bawah gaya pemotongan yang tinggi.
1. Apa itu baja S960Q?
S960Q adalah baja struktur quenched dan tempered berkekuatan sangat-tinggi-dengan kekuatan leleh minimum 960 MPa, menawarkan rasio kekuatan-terhadap-berat yang luar biasa namun memerlukan kontrol fabrikasi yang ketat.
2. Apa saja aplikasi utama S960Q?
Bahan ini digunakan pada komponen-penting yang sangat berat seperti boom derek canggih, kendaraan militer-berperforma tinggi, peralatan pertambangan khusus, dan sistem-pengangkatan lepas pantai tugas berat.
3. Apa perbedaan S960Q dengan S690Q?
S960Q memiliki kekuatan luluh yang jauh lebih tinggi (960 MPa vs. 690 MPa) namun ketangguhan dan kemampuan lasnya lebih rendah, sehingga hanya cocok untuk desain ringan yang paling menuntut.
4. Bisakah S960Q dilas dengan mudah?
Tidak, pengelasan S960Q sangat sulit dan memerlukan prosedur yang ketat: bahan habis pakai-hidrogen rendah, pemanasan awal tinggi (seringkali 150-200 derajat +), masukan panas terkontrol, dan biasanya perlakuan panas pasca-pengelasan.
5. Apa komposisi kimia S960Q?
Mengandung karbon rendah dengan paduan mikro{0}}seperti niobium, vanadium, titanium, dan boron, ditambah elemen paduan seperti nikel, kromium, dan molibdenum untuk sifat pengerasan dan kekuatan.
6. Standar apa yang berlaku untuk baja S960Q?
Hal ini terutama diatur oleh standar Eropa EN 10025-6 untuk baja struktural berkekuatan tinggi yang dipadamkan dan ditempa.
7. Apakah S960Q tahan korosi?
Tidak, S960Q tidak tahan korosi-dan memerlukan lapisan pelindung (misalnya pengecatan, galvanisasi) untuk digunakan di lingkungan terbuka atau korosif.
8. Bagaimana cara mengolah baja S960Q?
Pemesinan S960Q sangat menantang karena kekerasannya yang tinggi; hal ini memerlukan alat karbida premium,-pendingin bertekanan tinggi, penyiapan yang kokoh, dan parameter pemotongan yang dioptimalkan.
9. Berapa harga pelat baja S960Q?
S960Q adalah salah satu baja struktural yang paling mahal, biasanya berkisar antara €4.000 hingga €8,000+ per ton, bergantung pada ketebalan, kuantitas, dan persyaratan sertifikasi.
Spesifikasi dan detail lengkap tersedia berdasarkan permintaan. Informasi di atas disediakan hanya untuk tujuan panduan. Untuk persyaratan desain khusus, silakan hubungi staf penjualan teknis kami.
