Baja S690QL1 adalah pelat baja struktural berkekuatan-tinggi yang dikeraskan dan ditempa, sesuai dengan standar EN 10025-6. Hal ini terutama digunakan untuk aplikasi berat yang memerlukan kekuatan dan ketangguhan luar biasa, terutama di lingkungan dingin.
Properti Utama
Huruf 'S' pada S690QL1 berarti baja struktural, '690' menunjukkan kekuatan luluh minimum dalam MPa, 'Q' berarti baja tersebut disuplai dalam kondisi quenched dan tempered, dan 'L1' menunjukkan bahwa baja tersebut telah meningkatkan ketangguhan impak yang diuji pada suhu yang sama.-60 derajat.
| Milik | Nilai (untuk ketebalan nominal Kurang dari atau sama dengan 50mm) | Sumber |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil Minimum | 690MPa | |
| Kekuatan Tarik | 770 - 940 MPa | |
| Pemanjangan | Minimal 14% | |
| Ketangguhan Dampak | Minimum 30 J pada -60 derajat (Melintang) |
Aplikasi Umum
Baja S690QL1 terkenal dengan rasio kekuatan-terhadap-beratnya yang tinggi, sehingga memungkinkan desain yang lebih ringan tanpa mengorbankan keselamatan atau kinerja. Sifat mekaniknya yang unggul membuatnya cocok untuk:
Teknik berat dan mesin konstruksi
Derek dan alat pengangkat
Jembatan dan anjungan lepas pantai
Peralatan pertambangan
Bejana tekan dan komponen struktural
Pengelasan S690QL1 dengan benar memerlukan pendekatan yang ketat-berdasarkan prosedur untuk menjaga ketangguhan-suhu rendahnya yang luar biasa (dijamin pada -60 derajat ) dan kekuatan tinggi sekaligus mencegah cacat seperti keretakan-yang disebabkan oleh hidrogen (retak dingin) atau pelunakan berlebihan pada zona yang terkena dampak panas (HAZ).
Berikut panduan singkat-langkah demi-langkah berdasarkan praktik dan standar terbaik industri (EN 1011-2, EN ISO 15614-1):
1. Persyaratan Pra-Pengelasan yang Penting
Kualifikasi Prosedur: Spesifikasi Prosedur Pengelasan (WPS) harus memenuhi syarat melalui pengujian (misalnya, menurut EN ISO 15614-1) sebelum pengelasan produksi. Ini wajib.
Sertifikasi Bahan: Verifikasi logam dasar dan logam pengisi memenuhi standar yang disyaratkan (EN 10025-6 untuk S690QL1).
Desain & Persiapan Sambungan: Gunakan-kemiringan yang dibuat dengan baik (hindari takik). Hapus semua kontaminan (karat, minyak, cat, kelembapan) setidaknya 30 mm dari tepi sambungan.
2. Pemilihan Logam Pengisi
Jenis: Gunakan hanya-elektroda/kabel hidrogen rendah. Pilihan umum:
SMAW (MMA): Elektroda berlapis-dasar (misalnya, klasifikasi menurut EN ISO 18276-A: E 69 6 2Ni B 6 2 H5).
GMAW/FCAW: Kabel-berinti fluks atau-berinti logam (misalnya, T 69 6 2Ni M H5).
Pencocokan Kekuatan: Biasanya, logam pengisi yang kurang cocok (misalnya, dengan kekuatan luluh ~620 MPa) lebih disukai untuk meningkatkan ketangguhan logam las dan mengurangi sensitivitas retak, kecuali jika desain secara khusus memerlukan kekuatan yang sesuai.
Penyimpanan & Penanganan: Simpan elektroda/fluks dalam oven pengering pada suhu 100–150 derajat setelah dibuka. Gunakan segera setelah pengangkatan untuk menghindari penyerapan hidrogen.
3. Parameter Pengelasan Kritis
Suhu Pemanasan Awal & Interpass: Dikontrol secara ketat.
Pemanasan Awal Biasa: 125–175 derajat, tergantung pada ketebalan dan pengekangan (lebih tinggi untuk bagian yang lebih tebal).
Rentang Interpass: Pertahankan pemanasan awal seminimal mungkin, namun jangan melebihi 200–225 derajat untuk menghindari pelunakan HAZ yang berlebihan.
Masukan Panas: Harus berada dalam rentang yang sempit dan memenuhi syarat (misalnya, 0,6–1,2 kJ/mm).
Terlalu rendah → risiko HAZ yang keras dan rapuh.
Terlalu tinggi → pertumbuhan butir berlebihan dan hilangnya ketangguhan di HAZ.
Teknik Pengelasan: Gunakan manik-manik stringer atau sedikit tenunan. Hindari busur panjang dan pastikan fusi dinding samping yang tepat. Gunakan arus rendah untuk root pass.
4. Pasca-Perawatan Pengelasan
Post-Weld Heat Treatment (PWHT): Often required for thick sections (>30 mm) atau sambungan yang sangat terkekang. Praktik yang umum dilakukan adalah menghilangkan tegangan pada suhu 550–600 derajat untuk mengurangi tegangan sisa dan meredam HAZ.
Pendinginan Lambat: Setelah pengelasan, isolasi bagian las untuk memungkinkan pendinginan bertahap hingga suhu sekitar, terutama di lingkungan dingin.
5. Inspeksi & Pengujian
Pengujian Non-Destruktif (NDT): Wajib untuk pengelasan kritis (Pengujian Ultrasonik - UT, Pengujian Partikel Magnetik - MT).
Pengujian Kekerasan: Untuk memverifikasi kekerasan HAZ tetap dalam batas yang dapat diterima (biasanya kurang dari atau sama dengan 380 HV10).
Pengujian Dampak Charpy pada Pengelasan & HAZ: Seringkali diperlukan pada suhu -60 derajat untuk memenuhi syarat prosedur.
Ringkasan:
Pengelasan S690QL1 adalah proses yang sangat terkontrol dan paling baik dilakukan oleh tukang las berkualifikasi di bawah pengawasan teknik. Tujuannya adalah meminimalkan hidrogen, mengontrol siklus termal, dan menjaga ketangguhan logam dasar. Untuk aplikasi struktural apa pun, kolaborasi dengan teknisi pengelasan dan kepatuhan ketat terhadap prosedur yang memenuhi syarat tidak-dapat dinegosiasikan demi keselamatan dan kinerja.
Komposisi kimia % baja S690QL1 (1,8988): EN 10025-6-2004
| C | Ya | M N | Tidak | P | S | Kr | Mo | V | N | Catatan | Ti | Cu | Zr | B | CEV |
| maks 0,2 | maks 0,8 | maks 1,7 | maks 2 | maks 0,02 | maks 0,01 | maks 1,5 | maks 0,7 | maks 0,12 | maks 0,015 | maks 0,06 | maks 0,05 | maks 0,5 | maks 0,15 | maks 0,005 | maks 0,83 |
Sifat mekanik baja S690QL1 (1,8988)
| Ketebalan nominal (mm): | 3 - 50 | 50 - 100 | 100 - 150 |
| Rm- Kekuatan tarik (MPa) | 770-940 | 760-930 | 710-900 |
| Ketebalan nominal (mm): | 3 - 50 | 50 - 100 | 100 - 150 |
| ReH- Kekuatan leleh minimum (MPa) | 690 | 650 | 630 |
| KV- Energi tumbukan (J) garis bujur., | 0 derajat 60 |
-20 derajat 50 |
-40 derajat 40 |
-60 derajat 30 |
| A- Menit. perpanjangan Lo=5,65 √ Jadi (%) | 14 |
Apa itu baja S690QL1?
S690QL1 adalah kelas baja struktural berkekuatan tinggi yang dipadamkan dan ditempa dengan kekuatan leleh minimum 690 MPa, dioptimalkan untuk meningkatkan ketangguhan pada suhu rendah (hingga -60 derajat ).
Apa arti "QL1" di S690QL1?
"QL1" menunjukkan sub-kelas dengan persyaratan ketangguhan benturan spesifik pada -60 derajat , memastikan ketahanan yang lebih tinggi terhadap patah getas di lingkungan yang sangat dingin.
Apa aplikasi utama S690QL1?
Ini digunakan dalam komponen penting untuk rekayasa Arktik, anjungan lepas pantai, menara turbin angin di iklim dingin, dan peralatan pertambangan{0}}tugas berat yang beroperasi di bawah -40 derajat .
Apa perbedaan S690QL1 dengan S690QL?
S690QL1 menjamin ketangguhan benturan pada suhu yang lebih rendah (-60 derajat ) dibandingkan dengan S690QL (biasanya -40 derajat ), sehingga cocok untuk kondisi dingin yang lebih parah.
Apa komposisi kimia S690QL1?
Bahan ini mengandung-elemen paduan rendah karbon seperti mangan, silikon, nikel, kromium, molibdenum, dan vanadium, dengan kontrol ketat terhadap pengotor untuk memastikan kemampuan las dan ketangguhan.
Bagaimana cara mengelas baja S690QL1 dengan benar?
Pengelasan memerlukan-elektroda hidrogen rendah, pemanasan awal (100-150 derajat ), masukan panas terkontrol, dan pelepas tegangan pasca-pengelasan untuk menjaga ketangguhan dan mencegah retak akibat hidrogen.
Apakah S690QL1 tahan korosi?
Tidak, S690QL1 pada dasarnya tidak tahan terhadap korosi. Hal ini memerlukan lapisan pelindung (misalnya, galvanisasi atau pengecatan) untuk digunakan di lingkungan korosif.
Standar apa yang berlaku untuk S690QL1?
Hal ini ditentukan berdasarkan standar Eropa EN 10025-6, dengan spesifikasi tambahan untuk pengujian dampak suhu rendah dan tingkat kualitas.
Bisakah S690QL1 dikerjakan dengan mudah?
Pemesinan S690QL1 merupakan tantangan karena kekuatannya yang tinggi; hal ini memerlukan perkakas yang kaku, pendinginan yang memadai, dan parameter pemotongan yang dioptimalkan untuk menghindari keausan pahat yang berlebihan.
Spesifikasi dan detail lengkap tersedia berdasarkan permintaan. Informasi di atas disediakan hanya untuk tujuan panduan. Untuk persyaratan desain khusus, silakan hubungi staf penjualan teknis kami.
