
P295GHadalah kelas baja bejana tekan standar Eropa yang ditentukan dalam EN 10028-2. Ini adalah baja karbon-mangan dengan kemampuan las yang baik, ketahanan dan ketangguhan suhu tinggi, banyak digunakan dalam pembuatan bejana tekan dan boiler.
Komposisi kimia % baja P295GH (1,0481): EN 10028-2-2003
| C | Ya | M N | Tidak | P | S | Kr | Mo | V | N | Catatan | Ti | Al | Cu | - |
| 0.08 - 0.2 | maks 0,4 | 0.9 - 1.5 | maks 0,3 | maks 0,025 | maks 0,015 | maks 0,3 | maks 0,08 | maks 0,02 | maks 0,012 | maks 0,02 | maks 0,03 | maks 0,02 | maks 0,3 | Cr+Cu+Mo+Ni < 0,7 |
Sifat mekanik baja P295GH (1,0481)
| Ketebalan nominal (mm): | hingga 100 | 100 - 150 | 150 - 250 |
| Rm- Kekuatan tarik (MPa) (+N) | 460-580 | 440-570 | 430-570 |
| Ketebalan nominal (mm): | ke 16 | 16 - 40 | 40 - 60 | 60 - 100 | 100 - 150 | 150 - 250 |
| ReH- Kekuatan leleh minimum (MPa) (+N) | 295 | 290 | 285 | 260 | 235 | 220 |
| KV- Energi tumbukan (J) melintang, (+N) | -20 derajat 27 |
0 derajat 34 |
+20 derajat 40 |
| KV- Energi tumbukan (J) garis bujur., | 0 derajat 40 |
+20 derajat 47 |
| A- Menit. perpanjangan saat patah (%) (+N) | 21-22 |
Nilai setara baja P295GH (1,0481)
| UE EN |
Amerika Serikat - |
Jerman DIN, WNr |
Jepang JIS |
Perancis AFNOR |
Inggris BS |
Italia UNI |
Spanyol UNE |
Swedia SS |
Ceko CSN |
Austria ONORM |
Rusia gost |
Antar ISO |
|||||||||||||||||||||||||||
| P295GH |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Pemrosesan P295GH
P295GH memiliki kemampuan proses yang baik, beradaptasi dengan berbagai metode pemrosesan umum untuk baja bejana tekan. Poin pemrosesan utama adalah sebagai berikut:
Kerja Panas: Cocok untuk pengerolan panas, penempaan, dan pembengkokan panas. Kisaran suhu yang disarankan: 1100-1200 derajat. Hindari panas berlebih di atas 1250 derajat untuk mencegah butiran menjadi kasar. Dinginkan secara alami setelah pengerjaan panas, tanpa pendinginan cepat untuk menghindari pengerasan.
Pemrosesan Pengelasan: Applicable to manual arc welding, gas shielded welding, submerged arc welding. Preheat 100-150℃ for plates >30mm; tidak ada pemanasan awal untuk Kurang dari atau sama dengan 30mm. Gunakan bahan las-hidrogen rendah. Kontrol suhu interpass Kurang dari atau sama dengan 300 derajat, pendinginan lambat pasca-pengelasan.
Kerja Dingin: Bisa berupa pembengkokan dingin, injakan dan geser. Deformasi dingin tidak boleh melebihi 15% untuk menghindari tekanan berlebihan. Untuk pembentukan dingin yang parah, diperlukan anil pelepas stres (550-650 derajat) sesudahnya.
Perlakuan Panas: Biasanya dikirim dalam keadaan normal (890-950 derajat, pendingin udara). Perlakuan panas pasca-pengelasan (PWHT) bersifat opsional, 580-620 derajat untuk menghilangkan stres, tahan 1-2 jam, pendinginan lambat.
Pemotongan & Permesinan: Dapat dipotong dengan api, plasma atau pemotongan mekanis. Pemesinan dengan perkakas baja-berkecepatan tinggi atau karbida semen, kecepatan potong dan kecepatan pengumpanan yang sesuai untuk memastikan penyelesaian permukaan.
Semua langkah pemrosesan harus mematuhi standar EN 10028-2 untuk memastikan kinerja produk jadi yang stabil.
Aplikasi Inti
Manufaktur Kapal Tekanan: Bidang aplikasi utama, termasuk tangki penyimpanan, penukar panas, tangki bulat, dan tangki gas cair. Ini banyak digunakan dalam peralatan bantalan tekanan industri karena ketahanannya terhadap tekanan dan suhu yang baik.
Industri Petrokimia: Diterapkan pada reaktor, menara pemisahan gas, unit distilasi, dan jaringan pipa minyak. Teknologi ini beradaptasi dengan lingkungan kerja yang korosif dan-bertekanan tinggi dalam penyulingan minyak dan pemrosesan kimia.
Industri Tenaga Listrik: Digunakan untuk komponen boiler, turbin uap,-pipa air bertekanan tinggi pada pembangkit listrik tenaga air, dan sistem kondensor. Cocok untuk pembangkit listrik tenaga termal dan nuklir dengan-permintaan operasi suhu tinggi-jangka panjang.
Industri Nuklir: Memproduksi komponen-komponen utama seperti bejana tekan reaktor nuklir dan saluran pipa, dengan mengandalkan sifat mekanik yang stabil dan kepatuhan terhadap keselamatan.
Industri Metalurgi: Diterapkan pada peralatan-bersuhu dan-bertekanan tinggi seperti badan tungku dan saluran pipa pengangkut, tahan terhadap kondisi kerja berat dengan suhu tinggi dan tekanan mekanis.
Minta penawaran profesional untuk P295GH dari GNEE Steel.
Apa persyaratan perlakuan panas untuk P295GH?
P295GH biasanya disuplai dalam keadaan normal (kode perlakuan panas N), yang melibatkan pemanasan hingga 890-950 derajat, ditahan selama waktu tertentu, dan pendinginan udara untuk memperbaiki struktur dan sifat mekaniknya secara seragam.
Berapa kisaran ketebalan pelat P295GH?
Kisaran ketebalan umum pelat P295GH adalah 3mm-150mm. Untuk pelat yang lebih tebal, kontrol kualitas dan pengujian yang lebih ketat diperlukan untuk memastikan kekompakan internal dan menghindari cacat seperti porositas dan inklusi.
Metode pengujian apa yang digunakan untuk P295GH?
Metode pengujian umum untuk P295GH meliputi analisis komposisi kimia (spektrometri), uji sifat mekanik (tarik, tumbukan, kekerasan), pengujian non-destruktif (pengujian ultrasonik, radiografi, partikel magnetik) dan pemeriksaan metalografi.
Berapa kisaran kekerasan P295GH?
Kekerasan Brinell (HB) P295GH dalam keadaan normal umumnya 137-187 HB. Kisaran kekerasan ini memastikan kemampuan mesin dan kemampuan las yang baik sekaligus mempertahankan kekuatan dan ketangguhan yang memadai.
Bisakah P295GH dibentuk-dingin?
Ya, P295GH memiliki performa-pembentukan dingin yang baik. Bahan ini dapat mengalami proses pembengkokan, injakan, dan proses pembentukan dingin-lainnya dalam kondisi normal. Untuk pembentukan suhu dingin yang parah, anil pelepas stres direkomendasikan setelahnya untuk menghilangkan sisa stres.
Berapa kepadatan P295GH?
Massa jenis P295GH kira-kira 7,85 g/cm³, sama dengan baja karbon biasa. Nilai kepadatan ini banyak digunakan dalam perhitungan berat dan desain struktur bejana tekan dan peralatan lainnya.
Berapa konduktivitas termal P295GH?
Konduktivitas termal P295GH adalah sekitar 45 W/(m·K) pada suhu kamar. Ini sedikit berkurang dengan meningkatnya suhu, yang merupakan parameter penting untuk perhitungan perpindahan panas dalam desain boiler dan penukar panas.
Apakah P295GH-tahan korosi?
P295GH memiliki ketahanan korosi dasar di lingkungan korosif atmosferik dan ringan. Untuk lingkungan yang keras (misalnya, media asam dan basa), diperlukan perawatan anti-korosi seperti pengecatan, galvanisasi, atau pemilihan paduan-yang tahan korosi.
Apa perbedaan antara P295GH dan P295NH?
P295NH adalah baja bejana bertekanan-suhu rendah yang dinormalisasi, sedangkan P295GH adalah baja tahan suhu-tinggi. P295NH memiliki ketangguhan-suhu rendah yang lebih baik (-energi tumbukan 20 derajat lebih besar dari atau sama dengan 30 J), cocok untuk skenario penahan tekanan{10}}suhu rendah.
Bisakah P295GH digunakan untuk membuat ketel uap?
Ya, P295GH adalah bahan yang ideal untuk ketel uap. Ia dapat menahan suhu dan tekanan uap yang tinggi, memiliki konduktivitas termal yang baik dan ketahanan mulur, serta memenuhi persyaratan keselamatan standar manufaktur boiler.

