ASME SA 537 Kelas 1adalah spesifikasi pelat baja-karbon-mangan-yang diberi perlakuan panas dan terutama digunakan dalam konstruksi bejana tekan dan boiler yang dilas fusi-. Hal ini ditandai dengan itudinormalisasikondisi, yang memberikan keseimbangan antara kekuatan leleh yang lebih tinggi dan ketangguhan takik yang lebih baik dibandingkan dengan baja karbon standar seperti SA 516 Grade 70.
Karakteristik Inti
Perlakuan Panas:Piring kelas 1 adalahdinormalisasi(dipanaskan hingga ~900 derajat dan didinginkan-udara) untuk menyempurnakan struktur butiran.
Kisaran Suhu:Cocok untuk layanan bersuhu-sedang hingga rendah, biasanya beroperasi di antara suhu tersebut-46 derajat (-50 derajat F)Dan371 derajat (700 derajat F).
Aplikasi:Biasa digunakan dalam industri minyak, gas, dan petrokimia untuk tangki penyimpanan bertekanan, penukar panas, dan reaktor nuklir.
Setara Internasional
SA 537 Kelas 1 pada dasarnya identik denganASTM A537 Kelas 1. Setara internasional lainnya meliputi:
Eropa:EN 10028-2 P355GH.
Jerman:MAKAN 17155 19Mn6.
Jepang:JIS G3115SPV355.
Komposisi Kimia ASME SA537 Kelas 1
|
Elemen |
Komposisi (%) |
|---|---|
|
Karbon (C) |
0,24 maks |
|
Mangan (Mn) |
0.70-1.35 (≤40mm thickness) 1.00-1.60 (>ketebalan 40mm) |
|
Fosfor (P) |
0,035 maks |
|
Belerang (S) |
0,035 maks |
|
Silikon (Si) |
0.15-0.50 |
|
Tembaga (Cu) |
0,35 maks (jika ditentukan) |
|
Nikel (Ni) |
0,25 maks (jika ditentukan) |
|
Kromium (Cr) |
0,25 maks (jika ditentukan) |
|
Molibdenum (Mo) |
0,08 maks (jika ditentukan) |
Sifat Mekanik ASME SA537 Kelas 1
|
Milik |
Nilai |
|---|---|
|
Kekuatan Tarik |
70-90 ksi (485-620 MPa) |
|
Kekuatan Hasil |
50 ksi (345 MPa) mnt |
|
Perpanjangan (dalam 200mm) |
18% menit |
|
Perpanjangan (dalam 50mm) |
22% menit |
|
Pengurangan Luas |
Tidak ditentukan, tetapi biasanya tinggi |
SA 537 Kelas 1 - Pemrosesan
Pengerolan panas dengan pendinginan terkontrol untuk ukuran butir dan sifat mekanik yang seragam
Menormalkan perlakuan panas (870 derajat –930 derajat, pendinginan udara) untuk mengoptimalkan ketangguhan dan kemampuan las
Kompatibel dengan pengelasan fusi umum: SMAW, GMAW, GTAW, SAW
Pemanasan awal (80 derajat –150 derajat) untuk pelat tebal (Lebih besar dari atau sama dengan 30mm) untuk mencegah retak dingin pada las
Perlakuan panas-pasca pengelasan (580 derajat –650 derajat ) untuk menghilangkan tegangan komponen-integritas tinggi
Kemungkinan pembentukan dingin ringan-hingga-sedang dengan radius tikungan minimum yang sesuai
Persiapan tepi melalui pemotongan atau pemesinan api/plasma untuk kualitas pengelasan
Pemotongan api untuk blanking kasar, dengan pelepas tegangan untuk bagian potongan besar
Peledakan tembakan untuk menghilangkan kerak permukaan, meningkatkan-adhesi lapisan anti korosi
Pemesinan (penggilingan/pembubutan/pengeboran) untuk pembentukan komponen yang presisi
Jahitan las kompatibel dengan NDT: UT, RT, MT, PT untuk verifikasi kualitas
Berlaku untuk pelapisan permukaan (pengecatan/epoksi) setelah persiapan permukaan yang tepat
Pelurusan dingin untuk deformasi kecil, menghindari-pemrosesan ulang pada suhu tinggi
Pemotongan laser untuk-pengosongan komponen kecil/menengah dengan presisi tinggi
Punching/shearing untuk blanking yang efisien pada pelat tipis/sedang (Kurang dari atau sama dengan 20mm)
Spesifikasi dan detail lengkap tersedia berdasarkan permintaan. Informasi di atas disediakan hanya untuk tujuan panduan. Untuk persyaratan desain khusus, silakan hubungi staf penjualan teknis kami.
Bisakah SA 537 Kelas 1 digunakan di-lingkungan bersuhu rendah?
Ya, ini dapat digunakan di-lingkungan bersuhu rendah. Dengan ketangguhan impaknya yang luar biasa pada -18 derajat, cocok untuk aplikasi yang suhunya berada di atas suhu transisi getas ulet.
Apa perbedaan antara SA 537 Kelas 1 dan Kelas 2?
Perbedaan utamanya terletak pada kekuatan dan perlakuan panas: Kelas 2 memiliki hasil yang lebih tinggi (415 MPa) dan kekuatan tarik, serta mengalami pendinginan dan temper, sedangkan Kelas 1 dinormalisasi dan ditempa dengan kekuatan yang lebih rendah.
Metode pemeriksaan apa yang digunakan untuk pelat SA 537 Kelas 1?
Metode pemeriksaan yang umum meliputi analisis komposisi kimia (spektroskopi), uji mekanis (tarik, tekukan, tumbukan), pengujian ultrasonik (UT) untuk cacat internal, dan inspeksi visual (VT) untuk kualitas permukaan.
Berapa massa jenis SA 537 Kelas 1?
Kepadatan SA 537 Kelas 1 adalah sekitar 7,85 g/cm³ (0,283 lb/in³), sama dengan baja karbon biasa, yang penting untuk perhitungan berat dalam desain peralatan.
Berapa konduktivitas termal SA 537 Kelas 1?
Pada suhu kamar, konduktivitas termalnya sekitar 45 W/(m·K) (26 Btu/(ft·h·derajat F)), memungkinkan perpindahan panas yang efisien, sehingga cocok untuk komponen boiler dan penukar panas.
Berapa koefisien muai panas SA 537 Kelas 1?
Dari 20 derajat hingga 100 derajat , koefisien ekspansi termal liniernya kira-kira 11,7 × 10⁻⁶/ derajat (6,5 × 10⁻⁶/ derajat F), yang sangat penting untuk perhitungan tegangan termal dalam aplikasi suhu-tinggi.
Apakah SA 537 Kelas 1 memerlukan perlakuan panas pasca-lasan (PWHT)?
PWHT direkomendasikan untuk pengelasan SA 537 Kelas 1, khususnya untuk pelat tebal atau lingkungan servis yang keras. Ini mengurangi tegangan sisa pengelasan, meningkatkan keuletan, dan mencegah retak korosi akibat tegangan.
Berapa suhu pengoperasian maksimum untuk SA 537 Kelas 1?
Suhu pengoperasian kontinu maksimum untuk SA 537 Kelas 1 adalah sekitar 425 derajat (800 derajat F). Di luar suhu ini, kekuatan mekanik dan ketahanan mulurnya akan menurun secara signifikan.
Jenis elektroda las apa yang cocok untuk SA 537 Kelas 1?
Elektroda las-hidrogen rendah seperti E7018 (AWS A5.1) cocok untuk SA 537 Kelas 1. Elektroda ini meminimalkan kandungan hidrogen dalam lasan, mengurangi risiko retak dingin, dan memastikan kualitas las.
Apa persyaratan keuletan SA 537 Kelas 1?
SA 537 Kelas 1 memerlukan perpanjangan minimal 22% pada panjang pengukur 50 mm (2 in). Daktilitas yang baik ini memungkinkan baja mengalami deformasi plastis tanpa patah akibat beban.