SA517 Kelas Badalah pelat baja paduan berkekuatan tinggi, dipadamkan, dan ditempa yang dirancang khusus untuk aplikasi industri penting, terutama digunakan dalam pembuatan bejana tekan dan ketel uap. Terkenal karena kombinasi luar biasa antara ketangguhan dan kemampuan las, material ini sangat-cocok untuk bertahan dalam lingkungan pengoperasian yang keras yang ditandai dengan tekanan tinggi dan fluktuasi suhu ekstrem, sekaligus mematuhi standar ketat yang ditetapkan oleh American Society of Mechanical Engineers (ASME) untuk memastikan keandalan dan keamanan struktur.
Komposisi kimia baja bejana tekan SA517 Grade B %
| Nilai | C | M N | P maks | S maks | Ya | Tidak | Kr | Mo | B | V | Ti | Z maks | Cu maks | Bersama maks |
| SA517 Kelas B | 0.15-0.21 | 0.70-1.00 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | - | 0.40-0.65 | 0.15-0.25 | 0.0005-0.005 | 0.03-0.08 | 0.01-0.04 | - | - | - |
Baja bejana tekan SA517 Kelas B Sifat mekanik
| Nilai | Ketebalan (mm) | Kekuatan hasil ReHMPa min | Kekuatan tarik Rm MPa | Perpanjangan A% min | |
| 200mm | 50mm | ||||
| SA517 Kelas B | t Kurang dari atau sama dengan 25 | 690 | 795-930 | - | 16 |
| 25﹤t | 620 | 725-930 | - | 14 | |
pengolahan
1. Pengelasan
SA517 Kelas B dapat dilas, namun memerlukan kepatuhan yang ketat terhadap persyaratan ASME Bagian II Bagian A dan Bagian VIII.
Praktik Hidrogen Rendah: Penting untuk mencegah keretakan dingin.
Kontrol Pemanasan Awal/Interpass: Pertahankan suhu pemanasan awal sedekat mungkin dengan 200 derajat F (93 derajat ) tanpa melebihinya.
Bahan habis pakai: Gunakan elektroda seperti E10018M atau E11018M untuk mencocokkan kekuatan tarik tinggi.
Reheat Cracking: Grade ini rentan terhadap retak di-zona yang terkena dampak panas (HAZ) selama Post-Weld Heat Treatment (PWHT); konsultasikan dengan insinyur pengelasan sebelum menghilangkan stres.
2. Pemotongan & Permesinan
Pemotongan Termal: Pemotongan api bahan bakar Oxy-merupakan standar untuk pelat tebal. Pemotongan plasma atau laser dapat digunakan untuk bagian yang lebih tipis, namun berhati-hatilah terhadap sisa "zona yang terpengaruh panas-yang mengeras di tepi potongan.
Pemesinan: Umumnya lebih sulit dibandingkan baja ringan standar karena kekerasannya (kondisi Q&T).
Gunakan perkakas karbida dengan cairan pendingin{0}}pelumasan tinggi untuk mengelola panas.
Pertahankan pengumpan dan kecepatan yang stabil untuk menghindari-pengerasan kerja.
Menghilangkan tegangan sebelum pemesinan akhir dapat meningkatkan stabilitas dimensi.
3. Membentuk
Pembentukan Dingin: Mungkin saja, meskipun kekuatan luluh yang tinggi (100 ksi) memerlukan gaya yang jauh lebih besar dan jari-jari tekukan yang lebih besar dibandingkan grade standar untuk menghindari retak.
Pembentukan Panas: Jika material dipanaskan di atas suhu tempernya (biasanya 1150 derajat F / 620 derajat ), material tersebut harus dipadamkan ulang dan ditempa untuk mengembalikan sifat mekanik yang ditentukan.
4. Perlakuan Panas
Kondisi Standar: Disediakan dalam kondisi Quenched dan Tempered.
Parameter: Pemanasan hingga setidaknya 1650 derajat F (900 derajat), pendinginan dalam air atau minyak, dan temper pada suhu tidak kurang dari 1150 derajat F (620 derajat).
Aplikasi Utama
Bejana Tekan dan Tangki: Aplikasi utama SA517 Grade B adalah dalam pembuatan bejana tekan tanpa bahan bakar dan berbagai tangki. Rasio kekuatan-terhadap-beratnya yang tinggi memungkinkan dinding yang lebih tipis pada desain kapal, sehingga cocok untuk kondisi yang berat.
ketel: Ini adalah bahan standar untuk boiler las fusi, yang sifatnya menjamin ketahanan dan keamanan di bawah tekanan.
Penyimpanan dan Transportasi Kriogenik: Sifat ketangguhannya yang baik pada suhu rendah menjadikannya paduan yang ideal untuk penyimpanan dan pengangkutan gas cair dan bahan kriogenik lainnya di dalam tangki, serta di kapal tanker jalan raya dan kereta api.
Kegunaan Industri
Karena kekuatan dan daya tahannya yang tinggi, baja SA517 Grade B digunakan di beberapa industri berat, antara lain:
Petrokimia dan Minyak & Gas: Untuk peralatan yang perlu menahan tekanan tinggi dan suhu yang bervariasi.
Tenaga Nuklir: Digunakan untuk penyangga modul mekanis dan komponen penting lainnya di pembangkit listrik tenaga nuklir.
Konstruksi & Mesin Berat: Meskipun setara dengan A514 lebih umum untuk pekerjaan struktural, A517 Kelas B juga digunakan dalam aplikasi tugas berat-tertentu seperti pada ekskavator, peralatan pertambangan, dan kendaraan pengangkut mineral yang mengutamakan kekuatan dan daya tahan.
Spesifikasi dan detail lengkap tersedia berdasarkan permintaan. Informasi di atas disediakan hanya untuk tujuan panduan. Untuk persyaratan desain khusus, silakan hubungi staf penjualan teknis kami.
Apa komponen kimia utama SA517 Grade B?
Komponen kimia utama termasuk karbon (C: 0,15-0,21%), mangan (Mn: 0,85-1,15%), silikon (Si: 0,15-0,35%), kromium (Cr: 0,80-1,10%), molibdenum (Mo: 0,45-0,60%), dan sejumlah kecil fosfor dan belerang.
Apa saja aplikasi umum SA517 Grade B?
Ini banyak digunakan dalam pembuatan bejana bertekanan, cangkang ketel uap, drum uap, dan peralatan minyak dan gas lepas pantai, serta dalam industri petrokimia dan pembangkit listrik yang memerlukan ketahanan-suhu dan-tekanan tinggi.
Kondisi permukaan apa yang diperlukan untuk pelat SA517 Grade B?
Pelat harus memiliki permukaan yang bersih dan bebas dari kerak, karat, minyak, lemak, dan kontaminan lainnya. Pelapisan akhir permukaan yang umum meliputi pengerolan-panas, pengawetan dan minyak, atau peleburan-untuk memastikan kemampuan las dan daya rekat lapisan yang baik.
Apa persyaratan perpanjangan SA517 Grade B?
Membutuhkan perpanjangan minimal 16% dalam 50 mm (2 inci) menurut ASME SA-517. Perpanjangan ini memastikan material memiliki keuletan yang cukup untuk menahan deformasi tanpa retak.
Bagaimana cara memeriksa kualitas pelat SA517 Grade B?
Inspeksi kualitas yang umum mencakup analisis komposisi kimia (melalui spektroskopi), pengujian sifat mekanik (uji tarik, tumbukan, kekerasan), pengujian ultrasonik (UT) untuk cacat internal, dan inspeksi visual untuk cacat permukaan.
Berapa suhu servis maksimum SA517 Grade B?
Suhu layanan kontinu maksimumnya adalah sekitar 450 derajat (842 derajat F). Di luar suhu ini, kekuatan dan ketangguhan material dapat menurun, sehingga memengaruhi stabilitas dan kinerja struktur jangka panjang.
Standar apa yang dipatuhi SA517 Kelas B?
Ini mematuhi Kode Boiler dan Bejana Tekanan American Society of Mechanical Engineers (ASME), khususnya ASME SA-517. Standar ini menetapkan persyaratan untuk pelat baja karbon dan baja paduan kekuatan tinggi untuk bejana tekan.
Berapa kekerasan Brinell SA517 Grade B?
Kekerasan Brinell (HB) khas SA517 Kelas B berkisar antara 207 hingga 269. Kisaran kekerasan ini menyeimbangkan kekuatan dan keuletan, sehingga material ini cocok untuk aplikasi struktur tugas berat.
Apakah SA517 Kelas B dapat dilas? Jika ya, metode pengelasan apa yang direkomendasikan?
Ya, itu bisa dilas. Metode pengelasan yang direkomendasikan mencakup pengelasan busur logam terlindung (SMAW), pengelasan busur logam gas (GMAW), pengelasan busur fluks-buang biji (FCAW), dan pengelasan busur terendam (SAW) dengan pemanasan awal yang tepat.
Berapa kekuatan tarik minimum SA517 Grade B?
SA517 Kelas B memiliki kekuatan tarik minimum 690 MPa (100.000 psi) dan kekuatan luluh minimum 517 MPa (75.000 psi), memastikan integritas struktural yang tinggi di bawah kondisi beban berat dan tekanan tinggi.