Pengetahuan

Apakah SA517 Grade E tahan terhadap korosi?

Jan 29, 2026 Tinggalkan pesan

SA517 Kelas Eadalah pelat baja paduan berkekuatan tinggi-yang mengalami perlakuan pendinginan dan temper. Bahan ini terutama digunakan dalam pembuatan bejana tekan dan boiler, memiliki ketangguhan dan kemampuan las yang sangat baik, dan sangat-cocok untuk lingkungan layanan-bersuhu rendah dan-bertekanan tinggi.

info-491-233

SA517 kelas EKomposisi Kimia

Nilai

Elemen Maks (%)

C

Ya

M N

P

S

SA517 kelas E

0.10-0.22

0.08-0.45

0.35-0.78

0.035

0.035

Kr

Mo

B

Ti

V

1.34-2.06

0.36-0.64

0.001-0.005

0.005-0.11

 

 

Nilai

 

SA517 kelas EProperti Mekanik

Ketebalan

Menghasilkan

Tarik

Pemanjangan

SA517 kelas E

mm

Min Mpa

Ayah

Min%

6-65

690

795-930

16%

65-150

620

725-930

14%

 

info-227-303Aplikasi

Industri Petrokimia: Reaktor perengkahan air, reaktor reformasi katalitik, menara desulfurisasi, penukar panas, dan tangki penyimpanan hidrokarbon.

Industri Gas Alam: Menara dehidrasi gas, bejana tekan sistem kompresi, manifold kepala sumur, penukar panas tambahan LNG, dan tangki penyimpanan gas.

Sektor Pembangkit Listrik: Drum boiler, pipa header, tabung superheater/reheater, bagian tekanan boiler pemulihan panas limbah, dan cangkang tangki penyimpanan tenaga panas matahari.

Rekayasa Lepas Pantai: Pohon Natal di kepala sumur bawah laut, bejana tekan di bagian atas platform lepas pantai, penyangga riser, dan peluncur/penerima pipa pipa lepas pantai.

Bidang Nuklir & Dirgantara: Tangki penyimpanan cairan pendingin tenaga nuklir, bejana penyangga tekanan, tangki penyimpan gas bertekanan tinggi-di darat dirgantara, dan bejana pengisian bahan bakar roket.

Keamanan Industri & Industri Berat: Bagian tekanan boiler panas limbah metalurgi, silinder hidrolik mesin berat, cangkang akumulator, dan bejana tekanan pemadam kebakaran industri (CO₂, air bertekanan tinggi).

 

Ketentuan Aplikasi

Industri Petrokimia: Suhu pengoperasian -20 derajat hingga 550 derajat, tekanan kerja hingga 15MPa; tahan terhadap penggetasan hidrogen, korosi hidrokarbon, dan fluktuasi tekanan siklik; cocok untuk penyulingan minyak mentah dan proses sintesis antara kimia.

Industri Gas Alam: Tekanan kerja 8MPa hingga 20MPa, kisaran suhu -40 derajat hingga 400 derajat; ketahanan yang sangat baik terhadap korosi atmosfer laut dan kotoran gas alam; beradaptasi dengan transmisi dan pemurnian gas darat dan bawah laut.

Sektor Pembangkit Listrik:-Lingkungan uap bertekanan tinggi (hingga 25MPa), suhu hingga 580 derajat ; tahan terhadap tekanan termal siklik dan-erosi suhu tinggi; cocok untuk pembangkit listrik termal, siklus gabungan, dan panas matahari.

Rekayasa Lepas Pantai: Tekanan kerja 10MPa hingga 25MPa, suhu -30 derajat hingga 450 derajat; tahan terhadap korosi semprotan garam, kelembapan tinggi, dan beban tumbukan gelombang; mematuhi standar anti-korosi dan kekuatan struktural industri lepas pantai.

Bidang Nuklir & Dirgantara: Suhu -50 derajat hingga 500 derajat, tekanan kerja hingga 30MPa; integritas struktural dan standar keselamatan yang ketat; tahan terhadap korosi media radioaktif (medan nuklir) dan kompatibilitas media dengan kemurnian tinggi (bidang dirgantara).

Keamanan Industri & Industri Berat:-Lingkungan gas buang bersuhu tinggi (hingga 600 derajat ), tekanan kerja 5MPa hingga 12MPa; tahan terhadap benturan mekanis dan beban siklik; cocok untuk skenario keselamatan industri dan darurat yang keras.

info-856-488

Proses yang Diadopsi untuk SA517 Kelas E

Pembuatan Baja: Peleburan & Pemurnian: Mengadopsi peleburan tanur busur listrik (EAF) yang dikombinasikan dengan proses pemurnian sendok (LF) dan degassing vakum (VD). Mengontrol komposisi kimia secara ketat, mengurangi kotoran berbahaya (S, P Kurang dari atau sama dengan 0,015%), dan memastikan kemurnian bahan dan struktur mikro yang seragam.

Penggulungan Panas: Pembentukan Terkendali: Menerapkan teknologi penggulungan terkontrol pada 1100–1200 derajat , dengan penggulungan multi-lintasan dan kontrol suhu yang presisi. Mengoptimalkan kehalusan butiran, meningkatkan kekuatan tarik dan ketangguhan material, serta memastikan ketebalan dan kualitas permukaan pelat baja yang konsisten.

Perlakuan Panas: Normalisasi & Tempering: Menerapkan perlakuan panas normalisasi + tempering standar. Normalisasi pada 890–920 derajat untuk austenitisasi seragam, diikuti dengan pendinginan udara; temper pada 620–680 derajat untuk menghilangkan tegangan sisa, menyesuaikan kekerasan (22–28 HRC), dan menyeimbangkan sifat mekanik.

Pengelasan: Suhu & Annealing Terkendali: Cocok untuk pengelasan busur logam gas (GMAW), pengelasan busur logam terlindung (SMAW) dan pengelasan busur terendam (SAW). Memerlukan pemanasan awal pada 100–150 derajat, kontrol suhu interpass Kurang dari atau sama dengan 300 derajat, dan anil pelepas tegangan las pasca-untuk memastikan sambungan las berkualitas tinggi.

Pemotongan & Pembentukan:-Pemrosesan Deformasi Rendah: Kompatibel dengan pemotongan bahan bakar oksi, pemotongan plasma, dan pemotongan laser. Mendukung pembentukan dingin/panas (membungkuk, menggulung) pada suhu kamar hingga 300 derajat, dengan deformasi minimal dan tidak ada penggetasan material yang jelas setelah pemrosesan.

Perawatan Permukaan:-Persiapan Anti Korosi: Menggunakan proses peledakan dan pengawetan untuk menghilangkan kerak oksida dan karat. Memastikan daya rekat permukaan yang baik untuk lapisan anti-korosi berikutnya, meningkatkan ketahanan terhadap korosi industri dan kelautan.

Hubungi sekarang

 

Untuk detail lebih lanjut tentang produk baja GNEE, hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com. Kami berharap dapat bekerja sama dengan Anda.

 

Proses pemesinan apa yang cocok untuk SA517 Grade E?

Itu dapat dikerjakan melalui pembubutan, penggilingan, pengeboran, dan penggilingan. Disarankan untuk menggunakan-perkakas baja atau karbida berkecepatan tinggi dengan cairan pemotongan yang tepat untuk memastikan efisiensi pemesinan dan kualitas permukaan.

 

Bagaimana kondisi pengiriman SA517 Grade E?

Itu dikirim dalam kondisi quenched and tempered (Q&T). Hal ini memastikan sifat mekanik yang konsisten, termasuk kekuatan dan ketangguhan tinggi, memenuhi persyaratan aplikasi bejana tekan.

 

Standar apa yang harus diikuti untuk pengelasan SA517 Grade E?

Pengelasan harus mengikuti ASME Bagian IX (Kualifikasi Pengelasan) dan AWS D1.1 (Kode Pengelasan Struktural - Baja). Pemilihan elektroda yang tepat (misalnya, E11018-G) dan kontrol proses sangat penting untuk kualitas pengelasan.

 

Berapa suhu pengoperasian maksimum untuk SA517 Grade E?

Suhu pengoperasian kontinu maksimumnya adalah sekitar 450 derajat (842 derajat F). Melebihi suhu ini dapat menyebabkan penurunan kekuatan dan ketangguhan seiring berjalannya waktu.

 

Apakah SA517 Grade E merupakan baja karbon atau baja paduan?

Ini adalah-baja paduan rendah. Tidak seperti baja karbon, baja ini mengandung elemen paduan (Cr, Mo, Ni) yang meningkatkan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan panasnya untuk-aplikasi tekanan tinggi.

 

Apa persyaratan perpanjangan SA517 Grade E?

Perpanjangan putus minimum adalah 16% (dalam ukuran panjang 50 mm). Daktilitas ini memastikan material dapat berubah bentuk secara plastis sebelum patah, sehingga meningkatkan keamanan struktural.

 

Berapa konduktivitas termal SA517 Grade E?

Pada suhu kamar, konduktivitas termalnya sekitar 45 W/(m·K) (26 Btu/(ft·h·derajat F)). Properti ini sangat penting untuk perhitungan perpindahan panas dalam desain boiler dan penukar panas.

 

Berapa koefisien muai panas SA517 Grade E?

Koefisien ekspansi termal linier kira-kira 11,5 × 10⁻⁶/ derajat (6,4 × 10⁻⁶/ derajat F) antara 20 derajat dan 600 derajat . Ini membantu memprediksi deformasi termal dalam-aplikasi suhu tinggi.

 

Berapa pengurangan kebutuhan area untuk SA517 Grade E?

Pengurangan luas minimal adalah 40%. Parameter ini mencerminkan kemampuan material untuk berubah bentuk secara seragam di bawah tekanan, yang menunjukkan keuletan dan ketangguhan yang baik.

Kirim permintaan