
SA662 Kelas Cadalah pelat baja karbon-paduan rendah,-berkekuatan tinggi yang ditentukan oleh ASTM, dirancang untuk penggunaan-suhu rendah yang memerlukan ketangguhan dan integritas struktural yang sangat baik. Dengan komposisi kimia yang terkontrol, produk ini dipasok dalam kondisi normal atau diproses secara termomekanis, menyeimbangkan kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan ketangguhan takik untuk menahan patah getas di lingkungan dingin, dan mematuhi persyaratan ASTM SA662 yang ketat.
Komposisi Kimia kelas A662 C
| Komposisi Kimia kelas A662 C | |||||
| Nilai | Elemen Maks (%) | ||||
| C | M N | P | S | Ya | |
| A662 kelas C | 0.24 | 0.92-1.72 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.55 |
Properti Mekanik kelas C A662
| Nilai | Properti Mekanik kelas C A662 | |||
| Ketebalan | Menghasilkan | Tarik | Pemanjangan | |
| A662 kelas C | mm | Min Mpa | Ayah | Min% |
| 200 | 295 | 485-620 | 18 | |
| 50 | 22 | |||
Aplikasi
Industri Petrokimia: Membuat bejana bertekanan-bersuhu rendah, tangki penyimpanan, dan saluran pipa untuk etilena, propilena, dan zat antara petrokimia lainnya, yang tahan terhadap patah getas di lingkungan bersuhu-rendah.
Penanganan Gas Cair: Memproduksi peralatan penyimpanan dan pengangkutan LNG, LPG dan media kriogenik lainnya, beradaptasi dengan suhu kerja -40 derajat ke bawah.
Pemrosesan Kriogenik: Memproduksi pemisah kriogenik, pendingin, dan penukar panas untuk pabrik pemisahan udara dan sistem pendingin, memastikan pengoperasian jangka panjang-yang stabil.
Teknik Kelautan & Lepas Pantai: Membuat komponen struktural-tahan suhu-rendah dan komponen tekanan untuk anjungan lepas pantai dan kapal pengangkut LNG, beradaptasi dengan lingkungan laut yang keras.
Industri Tenaga Listrik: Membuat peralatan bantu-suhu rendah untuk pembangkit listrik tenaga termal dan nuklir, yang memenuhi persyaratan keselamatan dan kinerja yang ketat.
Industri Petrokimia: Digunakan untuk membuat bejana bertekanan-bersuhu rendah, seperti tangki penyimpanan dan saluran pipa untuk etilena, propilena, dan bahan antara petrokimia dengan titik didih rendah-lainnya. Komponen ini harus menjaga integritas struktural di-lingkungan kerja bersuhu rendah untuk menghindari patah getas yang disebabkan oleh pendinginan sedang.
Penanganan Gas Cair: Ini diterapkan dalam pembuatan peralatan penyimpanan dan transportasi untuk gas alam cair (LNG), bahan bakar gas cair (LPG) dan media kriogenik lainnya, termasuk badan tangki, alat kelengkapan pipa dan struktur pendukung, yang dapat menahan suhu rendah -40 derajat ke bawah.
Peralatan Pengolahan Kriogenik: Digunakan untuk memproduksi pemisah kriogenik, pendingin dan penukar panas di pabrik pemisahan udara dan sistem pendingin. Perangkat ini harus tahan terhadap erosi-media bersuhu rendah dan memastikan pengoperasian yang stabil dalam waktu lama.
Teknik Kelautan dan Lepas Pantai: Digunakan untuk membuat bagian struktur-suhu-yang tahan suhu rendah dan komponen tekanan pada anjungan lepas pantai dan kapal pengangkut LNG, beradaptasi dengan lingkungan laut-suhu rendah yang keras dan memastikan keselamatan operasi kelautan.
Industri Tenaga Listrik: Ini diterapkan dalam pembuatan peralatan bantu-suhu rendah untuk pembangkit listrik termal dan pembangkit listrik tenaga nuklir, seperti perangkat pengolahan gas buang-suhu rendah dan tangki penyimpanan kriogenik untuk media tambahan, yang memenuhi persyaratan keselamatan dan kinerja yang ketat dari industri tenaga listrik.
Ketentuan Aplikasi
Untuk memastikan pengoperasian SA662 Grade C yang aman dan stabil, SA662 Grade C harus digunakan dalam kondisi spesifik berikut, yang terkait erat dengan sifat material dan persyaratan standarnya:
Kondisi Suhu: Ini terutama cocok untuk-lingkungan layanan bersuhu rendah dengan suhu kerja minimum -40 derajat . Ini tidak boleh digunakan di lingkungan yang lebih rendah dari suhu ini, jika tidak, ketangguhannya akan menurun tajam dan patah getas dapat terjadi. Suhu kerja maksimum tidak boleh melebihi 350 derajat untuk menghindari penurunan kekuatan material akibat suhu tinggi.
Kondisi Sedang: Ini berlaku untuk media netral atau korosif lemah, seperti-hidrokarbon bersuhu rendah, gas cair, dan gas kering. Ini tidak boleh bersentuhan langsung dengan media korosif yang kuat (seperti asam kuat, alkali kuat, dan ion klorida dengan konsentrasi tinggi) untuk waktu yang lama, kecuali jika dilakukan perawatan anti-korosi yang efektif.
Kondisi Tekanan: Ini harus digunakan dalam kisaran tekanan yang ditentukan oleh standar desain. Tekanan kerja maksimum harus sesuai dengan kekuatan tarik dan kekuatan luluhnya. Umumnya, cocok untuk peralatan bertekanan sedang dan rendah (tekanan kerja Kurang dari atau sama dengan 10MPa), dan tidak boleh diberi beban berlebih untuk menghindari kerusakan struktural.
Kondisi Fabrikasi dan Pengelasan: Prosedur pengelasan yang ketat harus diikuti selama fabrikasi. Pemanasan awal (suhu pemanasan awal 80-150 derajat ) dan perlakuan panas pasca-pengelasan (suhu tempering 550-620 derajat ) diperlukan untuk menghilangkan tekanan pengelasan dan memastikan ketangguhan sambungan pengelasan. Bahan las harus disesuaikan dengan logam dasar (seperti elektroda E7018) untuk menghindari cacat pengelasan.
Kondisi Inspeksi dan Perawatan: Pengujian non-destruktif rutin (seperti pengujian ultrasonik, pengujian radiografi) harus dilakukan selama servis untuk memeriksa cacat internal dan kerusakan permukaan. Perawatan anti-korosi rutin harus dilakukan untuk menghindari karat dan korosi, dan lingkungan layanan harus diperiksa secara berkala untuk memastikan kesesuaiannya dengan kondisi aplikasi yang dirancang.
Mengapa Memilih Kami:
Anda bisa mendapatkan bahan yang sempurna sesuai kebutuhan Anda dengan harga serendah mungkin.
Kami juga menawarkan harga Pengerjaan Ulang, FOB, CFR, CIF, dan pengiriman door to door. Kami menyarankan Anda untuk melakukan kesepakatan pengiriman yang cukup ekonomis.
Bahan yang kami sediakan sepenuhnya dapat diverifikasi, mulai dari sertifikat pengujian bahan mentah hingga pernyataan dimensi akhir. (Laporan akan ditampilkan sesuai kebutuhan)
Kami menjamin akan memberikan respon dalam waktu 24 jam (biasanya pada jam yang sama)
Anda bisa mendapatkan alternatif stok, pengiriman pabrik dengan meminimalkan waktu produksi.
Kami berdedikasi penuh kepada pelanggan kami. Jika kebutuhan Anda tidak dapat dipenuhi setelah mempertimbangkan semua opsi, kami tidak akan menyesatkan Anda dengan membuat janji palsu yang akan menciptakan hubungan pelanggan yang baik.
Spesifikasi dan detail lengkap tersedia berdasarkan permintaan. Informasi di atas disediakan hanya untuk tujuan panduan. Untuk persyaratan desain khusus, silakan hubungi staf penjualan teknis kami.
Apa saja persyaratan pemeriksaan untuk pelat SA662 Grade C?
Persyaratan inspeksi meliputi analisis komposisi kimia, uji tarik, uji kekuatan luluh, uji pemanjangan, uji impak, uji kekerasan, dan deteksi cacat permukaan dan internal (misalnya pengujian ultrasonik, pengujian radiografi) untuk memastikan kepatuhan terhadap standar.
Bisakah SA662 Grade C digunakan dalam pembuatan boiler?
Ya, SA662 Grade C berlaku untuk pembuatan boiler, terutama untuk-komponen boiler bersuhu rendah seperti drum boiler, header, dan saluran pipa. Memenuhi persyaratan suhu dan tekanan pengoperasian boiler dan memiliki stabilitas termal yang baik.
Berapa titik leleh SA662 Grade C?
Titik leleh SA662 Grade C kira-kira 1450-1500 derajat (2642-2732 derajat F), mirip dengan baja karbon biasa. Kisaran titik leleh ini memberikan acuan untuk parameter proses pengelasan dan perlakuan panas.
Apakah SA662 Grade C memiliki ketahanan lelah yang baik?
SA662 Grade C memiliki ketahanan lelah sedang. Bahan ini dapat menahan beban siklik dalam rentang tertentu, namun dalam lingkungan-kelelahan siklus tinggi, desain struktural dan perawatan permukaan perlu dioptimalkan untuk meningkatkan umur kelelahan.
Bagaimana kondisi pengiriman pelat SA662 Grade C?
Pelat SA662 Grade C biasanya dikirimkan dalam kondisi normal atau normal dan temper. Kondisi pengiriman ditentukan dengan jelas dalam pesanan dan laporan pengujian untuk memastikan material memenuhi sifat mekanik yang disyaratkan.
Apakah SA662 Grade C dapat digunakan pada aplikasi minyak dan gas lepas pantai?
SA662 Grade C dapat digunakan dalam aplikasi minyak dan gas lepas pantai untuk komponen-bersuhu rendah dan-tekanan sedang, namun harus menjalani perawatan anti-korosi yang ketat dan memenuhi standar industri lepas pantai agar tahan terhadap korosi atmosfer laut dan air laut.
Berapa modulus elastisitas SA662 Grade C?
Modulus elastisitas SA662 Grade C adalah sekitar 200 GPa (29×10⁶ psi) pada suhu kamar. Parameter ini penting untuk perhitungan dan desain deformasi struktural dalam aplikasi teknik.
Berapa rasio Poisson SA662 Grade C?
Rasio Poisson SA662 Grade C adalah sekitar 0,3 pada suhu kamar. Rasio ini mewakili regangan lateral terhadap regangan aksial ketika material berada di bawah tegangan tarik atau tekan, yang sangat penting untuk analisis mekanika struktur.
Bisakah SA662 Grade C dilas ke grade baja lainnya?
Ya, SA662 Grade C dapat dilas ke grade baja lain yang kompatibel (misalnya, A36, A516 Grade 70) menggunakan metode pengelasan dan bahan habis pakai yang sesuai. Perlakuan panas sebelum-pengelasan dan pasca-pengelasan mungkin diperlukan untuk memastikan kualitas las.
Apa saja persyaratan penyimpanan untuk pelat SA662 Grade C?
Pelat SA662 Kelas C harus disimpan di gudang yang kering,-berventilasi baik untuk menghindari kelembapan, karat, dan kontaminasi. Mereka harus ditempatkan di atas palet kayu jauh dari tanah dan bahan korosif untuk menjaga kualitas permukaan.


