Mencegah metode retak H-beam
Balok-H adalah bagian yang ditarik dalam dengan tingkat deformasi dan kelengkungan yang tinggi. Tidak berbahaya menggunakan film PTFE sebagai pelumas dalam produksi. Karena film PTFE memiliki sifat kekuatan sobek, hal ini juga terkait dengan pelumas. Pelumasan seperti itu dapat mengisolasi deformasi baja tahan karat dan permukaan cetakan, efek pelumasan selalu baik, namun juga membantu memperpanjang masa pakai operasi cetakan dan tingkat kualifikasi produk.
Harga H-beam diregangkan untuk mencegah keretakan, dan beberapa tindakan pencegahan tepat lainnya. Tidak ada salahnya mengoperasikan beberapa bahan abrasif besi cor putih yang digunakan untuk mengeriting cincin. Karena fungsi penyimpanan minyak yang baik pada besi cor putih, maka menjadi lapisan minyak berminyak. h-beam juga terikat untuk menggunakan cincin crimping berbentuk kerucut. Selanjutnya, pemrosesan tepi benda kerja dihilangkan lemaknya dan celahnya dihilangkan. Jadi menghentikan crack juga sama bermanfaatnya.
Selama proses pengelasan, baja terkadang retak karena berbagai sebab, seperti retak termal. Lalu apa saja penyebab terjadinya hot cracking dan bagaimana cara mencegahnya?
Retak termal adalah retak yang terjadi pada suhu tinggi, disebut juga retak suhu tinggi atau retak kristalisasi. Biasanya terjadi pada pengelasan dan kadang-kadang dapat terjadi pada zona yang terkena dampak panas. Hal ini terjadi karena adanya segregasi pada weld pool selama proses kristalisasi, dan segregasi terbentuk oleh adanya eutektik titik leleh rendah dan pengotor berupa lapisan cairan selama proses kristalisasi. Kekuatannya juga rendah setelah pemadatan. Ketika tegangan pengelasan cukup besar, lapisan cairan atau logam padat yang hanya dipadatkan akan terlepas hingga membentuk retakan.
Produsen baja H-beam melakukan tindakan pencegahan sesuai penyebabnya, membatasi kandungan unsur yang mudah dipisahkan dan pengotor berbahaya pada bahan induk dan bahan las, terutama untuk mengontrol kandungan belerang dan fosfor, mengurangi kandungan karbon. Kandungan sulfur dan fosfor dalam baja las umumnya tidak boleh lebih besar dari 0.045% dan 0.055%. Selain itu, semakin jauh kandungan karbon pada baja, maka kemampuan lasnya semakin buruk. Secara umum, bila kandungan karbon dalam lasan dikontrol di bawah 0,10%, sensitivitas retak panas dapat sangat dikurangi.
Menyesuaikan komposisi kimia logam las, memperbaiki organisasi las, menyempurnakan butiran las untuk meningkatkan plastisitasnya, mengurangi atau membubarkan derajat segregasi, dan mengendalikan efek berbahaya dari produk sampingan dengan titik leleh rendah. Elektroda alkali atau fluks digunakan untuk mengurangi kandungan pengotor dalam lasan dan meningkatkan derajat segregasi dalam proses kristalisasi.
Jika Anda memiliki kebutuhan dan pertanyaan lebih lanjut tentang baja, silakan hubungi kami!
GNEE Group menerima pelanggan yang berkunjung
Lingkungan kantor Grup GNEE