Baja Plat Boiler SA 387 Gr 22 CL 2

SA 387 Gr.22 Kl.2mengacu pada pelat baja paduan kromium-molibdenum ASTM A387 Kelas 22 Kelas 2, PELAT SA 387 GR.22 CL.2 memiliki kromium 2,25% dan molibdenum 1% dan kemampuan bekerja pada suhu sekitar 600 Derajat C secara efektif. Pelat baja molibdenum dan kromium bekerja secara efektif pada suhu berbeda secara terus menerus memberikan kinerja terbaik. Penambahan molibdenum pada paduan SA 387 meningkatkan kekuatan tarik pelat pada temperatur yang lebih besar. Selain itu, ia memberikan kemampuan ketahanan korosi dan oksidasi yang sangat baik juga dengan meningkatkan regangan kisi. Ini secara efektif menghentikan zat korosif dari pelarutan besi dan memberikan kemampuan tahan panas yang baik dan menjadi pilihan yang baik untuk gas di sekitarnya. Selain itu, ia memiliki kemampuan las yang baik. Oleh karena itu, piring ini sangat diminati secara global.

Spesifikasi Pelat Baja Paduan ASME SA387 Grade 22

Persyaratan Tarik untuk Pelat Baja Paduan ASME SA387 Grade 22 Kelas 2

Persyaratan Kimia untuk Pelat Baja Paduan ASME SA387 Grade 22

Aplikasi Utama dan Industri yang Mengandalkan SA 387 Kelas 22 Kelas 2

Pelat Baja Paduan ASTM A387 GR 22 CL 2 berlaku di banyak industri dan keperluan umum seperti industri pengolahan makanan, minyak & gas, kelautan, petrokimia, dan pengolahan gas.

Pelat Baja Paduan ASTM A387 GR 22 CL 2 digunakan di banyak Industri seperti Bejana Tekanan. Ideal untuk pembuatan bejana tekan yang beroperasi pada suhu tinggi, seperti yang digunakan dalam industri kimia dan petrokimia danKetelUmumnya digunakan dalam konstruksi boiler dan penukar panas, yang mana kekuatan-suhu tinggi dan ketahanan terhadap oksidasi sangat penting dan Pembangkit Listrik Digunakan dalam pembangkit listrik untuk komponen seperti header uap dan selubung turbin, yang memerlukan kinerja andal dalam tekanan termal tinggi dan Industri Minyak dan Gas Digunakan dalam fabrikasi sistem perpipaan, reaktor, dan tangki penyimpanan yang harus tahan terhadap lingkungan keras dan tekanan tinggi.

Pengujian pelat SA 387 Kelas 22 Kelas 2

Berbagai pengujian pada dasarnya dianggap lebih penting oleh produsen untuk memastikan bahwa pelat yang dipasok bebas dari kesalahan. Pengujian dilakukan oleh ahli dengan memanfaatkan alat terbaru dan modern yang tersedia secara efektif. Pengujian yang dilakukan adalah uji identifikasi positif material, uji kekerasan, uji korosi antar butir, uji perataan/pembakaran, uji makro/mikro, analisis kimia, uji ketahanan pitting dan uji mekanis.

Pedoman Pengerjaan SA 387 Kelas 22 Kelas 2

Pelat Baja Paduan digunakan secara luas di berbagai industri karena sifat mekaniknya yang unggul dan ketahanan terhadap keausan, korosi, dan suhu tinggi. Ketika sebuah perusahaan memulai perakitan atau pembuatan beberapa produk atau tujuan perakitan sehingga perusahaan tersebut harus mengikuti beberapa peraturan dan regulasi seperti Pemilihan Bahan dan Desain dan Spesifikasi dan Pengelasan Fabrikasi atau Kontrol Kualitas dan Pengujian atau Perlindungan Korosi, Pemeliharaan dan Inspeksi, Keselamatan dan Kepatuhan, dan Pertimbangan Lingkungan, perusahaan harus secara ketat mengikuti semua objek ini. Berikut adalah beberapa pedoman komprehensif untuk memastikan penggunaannya yang efektif dan aman dalam aplikasi industri

Hubungi sekarang

Hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com untuk mengetahui harga, dukungan teknis, atau solusi khusus. Kami selalu siap mendukung proyek Anda.

Apa itu SA 387 Kelas 22 Kelas 2?

SA 387 Kelas 22 Kelas 2 adalah pelat baja paduan kromium-molibdenum yang ditentukan dalam ASTM A387/A387M, terutama digunakan untuk aplikasi bejana tekan dan boiler yang memerlukan kekuatan mulur dan ketahanan panas yang baik.

Apa komposisi kimia khas SA 387 Gr. 22 Cl. 2?

Umumnya mengandung sekitar 2,00% kromium, 1,00% molibdenum, bersama dengan karbon, mangan, silikon, fosfor, dan belerang dalam jumlah terkendali. Komposisi pastinya harus memenuhi batasan yang ditentukan dalam ASTM A387/A387M.

Apa sifat mekanik SA 387 Gr. 22 Cl. 2?

Sifat tipikalnya mencakup kekuatan tarik minimum 415–585 MPa, kekuatan luluh minimum 205 MPa, dan perpanjangan minimum 22%. Kelas 2 memerlukan pengujian dampak tambahan pada suhu yang lebih rendah dibandingkan dengan Kelas 1.

Apa perbedaan antara SA 387 Gr. 22 Kelas 1 dan Kelas 2?

Perbedaan utamanya terletak pada persyaratan ketangguhan impak. Kelas 2 memerlukan pengujian dampak takik Charpy V-pada suhu yang lebih rendah (biasanya 0 derajat F atau -18 derajat ), memastikan ketangguhan yang lebih baik untuk aplikasi yang lebih berat.

Berapa ketebalan maksimum pelat SA 387 Gr. 22 Cl. 2?

Standar ini memperbolehkan berbagai ketebalan, namun maksimum yang umum adalah sekitar 150 mm atau lebih, tergantung pada kemampuan pabrikan dan persyaratan perlakuan panas.

Apa perbedaan SA 387 Gr. 22 Cl. 2 dengan SA 387 Gr. 11 Cl. 2?

SA 387 Gr. 22 Cl. 2 adalah baja 2,25Cr-1Mo, sedangkan SA 387 Gr. 11 Cl. 2 adalah baja 1,25Cr-0,5Mo. Kandungan kromium dan molibdenum yang lebih tinggi dalam Gr. 22 memberikan kekuatan suhu tinggi, ketahanan mulur, dan ketahanan oksidasi yang jauh lebih baik, terutama dalam layanan jangka panjang di atas 500 derajat . Hal ini membuat Gr. 22 lebih cocok untuk pemanas kilang, reformer, dan reaktor suhu tinggi, sedangkan Gr. 11 sering digunakan dalam kondisi suhu yang tidak terlalu parah. Selain itu, Gr. 22 biasanya memerlukan pemanasan awal dan PWHT yang lebih tinggi selama pengelasan karena kemampuan pengerasannya yang lebih tinggi.

Berapakah perbedaan ketangguhan antara SA 387 Gr. 22 Cl. 1 dan Cl. 2?

Perbedaan utamanya terletak pada persyaratan dampak Charpy V-notch. SA 387 Gr. 22 Cl. 2 harus memenuhi kriteria ketangguhan impak yang lebih ketat pada suhu yang lebih rendah (biasanya 0 derajat F atau -18 derajat ), sedangkan Cl. 1 diuji pada suhu yang lebih tinggi (biasanya 70 derajat F atau 21 derajat ). Hal ini membuat Cl. 2 lebih tahan terhadap patah getas, khususnya pada pelat tebal, kondisi penyalaan suhu rendah, atau aplikasi yang memerlukan kejutan termal. Oleh karena itu, Cl. 2 lebih disukai untuk bejana bertekanan kritis, sedangkan Cl. 1 digunakan dalam lingkungan yang tidak terlalu menuntut.

Bagaimana SA 387 Gr. 22 Cl. 2 dibandingkan dengan pelat baja karbon seperti SA 516 Gr. 70 dalam layanan-suhu tinggi?

SA 387 Gr. 22 Cl. 2 dirancang khusus untuk layanan-suhu tinggi, menawarkan kekuatan mulur yang unggul, kinerja-pecahan tegangan, dan ketahanan oksidasi dibandingkan dengan baja karbon SA 516 Gr. 70. SA 516 biasanya terbatas pada suhu servis di bawah 400 derajat, sedangkan SA 387 Gr. 22 dapat beroperasi dengan andal hingga 593 derajat. Dalam aplikasi kilang dan petrokimia, SA 387 Gr. 22 digunakan untuk tabung tungku, cangkang reaktor, dan komponen penukar panas, sedangkan SA 516 digunakan untuk bejana bertekanan bersuhu rendah dan tangki penyimpanan.

Apa perbedaan kekuatan antara SA 387 Gr. 22 Cl. 2 dan SA 387 Gr. 22 Cl. 1?

Meskipun persyaratan kekuatan tarik dan kekuatan luluh untuk Cl. 1 dan Cl. 2 hampir sama, Cl. 2 memiliki persyaratan ketangguhan impak yang lebih ketat. Artinya, pelat Cl. 2 harus menjalani pengujian tambahan untuk memastikan pelat tersebut mempertahankan ketangguhannya pada suhu yang lebih rendah, yang sangat penting untuk struktur-berdinding tebal dan aplikasi yang mengutamakan keselamatan. Ketangguhan Cl. 2 yang ditingkatkan juga memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap kelelahan dan guncangan termal, menjadikannya pilihan utama untuk peralatan tekanan kritis.