SA 387 Gr.22 Kl.2baja ditandai dengan kemampuan las yang baik. Jenis baja ini terutama digunakan untuk pembuatan boiler, bejana tekan, dan pipa untuk pengangkutan cairan panas. Mereka juga menawarkan sifat yang baik pada suhu tinggi dan rendah. Produk selalu dipasok dalam kondisi normal dan temper.
Setara dengan Pelat Baja Paduan ASME SA387 Grade 22 Kelas 2
| BS | EN | ASTM/ASME | KERIUHAN |
| 622-515B | 10 CRMO910 | SA387-22-2 | 10 CRMO910 |
Spesifikasi Pelat Baja Paduan ASME SA387 Grade 22 Kelas 2
Kandungan Chromium & Molybdenum (sesuai spesifikasi ASME)
| Penamaan | Kromium Nominal Isi (%) |
Molibdenum nominal Isi (%) |
| SA387 Kelas 22 | 2.25% | 1.00% |
Persyaratan Tarik untuk Pelat Baja Paduan ASME SA387 Grade 22 Kelas 2
| Penamaan: | Persyaratan: | Kelas 22 |
| SA387 Kelas 22 | Kekuatan tarik, ksi [MPA] | 75 hingga 100 [515 hingga 690] |
| Kekuatan hasil, min, ksi [MPa]/(offset 0,2%) | 45 [310] | |
| Perpanjangan dalam 8 inci [200mm], min % | ... | |
| Perpanjangan dalam 2 inci [50mm], min, % | 18 | |
| Pengurangan luas, min % | 45 (diukur pada benda uji bulat) 40 (diukur pada benda uji datar) |
Persyaratan Kimia untuk Pelat Baja Paduan ASME SA387 Grade 22 Kelas 2
| Elemen | Komposisi Kimia (%) | |
| SA387 Kelas 22 | ||
| Karbon: | Analisis Panas: | 0.05 - 0.15 |
| Analisis Produk: | 0.04 - 0.15 | |
| mangan: | Analisis Panas: | 0.30 - 0.60 |
| Analisis Produk: | 0.25 - 0.66 | |
| Fosfor: | Analisis Panas: | 0.035 |
| Analisis Produk: | 0.035 | |
| Belerang (maks): | Analisis Panas: | 0.035 |
| Analisis Produk: | 0.035 | |
| Silikon: | Analisis Panas: | 0,50 maks |
| Analisis Produk: | 0,50 maks | |
| Kromium: | Analisis Panas: | 2.00 - 2.50 |
| Analisis Produk: | 1.88 - 2.62 | |
| Molibdenum: | Analisis Panas: | 0.90 - 1.10 |
| Analisis Produk: | 0.85 - 1.15 |
Aplikasi
Bejana Tekanan dan Boiler Industri yang Dapat Dilas
Bahan ini-efektif biaya dan andal untuk membuat bejana bertekanan dan boiler industri yang dilas dan beroperasi dalam kondisi-suhu tinggi dan-tekanan sedang. Kemampuan lasnya yang luar biasa memungkinkan pembentukan-sambungan las berkualitas tinggi, sementara stabilitas struktural yang melekat memastikan-pengoperasian yang aman dalam jangka panjang dalam sistem pemrosesan termal.
Lingkungan Layanan Asam
Formulasi paduan memberikan pelat baja ketahanan yang baik terhadap retak tegangan sulfida, sehingga cocok untuk peralatan yang digunakan di lingkungan layanan asam yang mengandung hidrogen sulfida. Bahan ini dapat secara efektif menahan korosi gabungan dari media asam dan suhu tinggi, sehingga mengurangi risiko kegagalan peralatan dalam skenario ekstraksi dan pemrosesan minyak dan gas yang sulit.
Banyak Aplikasi Industri
Selain peralatan{0}}yang menahan tekanan, peralatan ini juga memiliki beragam aplikasi di industri petrokimia, pemrosesan kimia, dan tenaga panas. Bahan ini digunakan untuk memproduksi cangkang penukar panas, aksesori reaktor, dan-komponen pipa bersuhu tinggi, beradaptasi dengan beragam kondisi kerja yang menuntut kekuatan seimbang dan ketahanan terhadap korosi.
Aplikasi Gas
Hal ini diterapkan secara luas dalam sistem pemrosesan dan transmisi gas, termasuk pembuatan tangki penyimpanan gas, komponen perangkat pengatur tekanan, dan bagian pipa untuk mengangkut-bahan bakar gas bersuhu tinggi. Ini mempertahankan kinerja yang stabil di bawah perubahan siklik tekanan dan suhu gas, memastikan efisiensi dan keamanan proses penanganan gas.
Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang (SA 387 Gr.22 Cl.2)produk GNEE, Anda dapat mengirim email ke beam@gneesteelgroup.com. Kami dengan senang hati akan membantu Anda.
1.Apa yang setara dengan SA 387 Kelas 22 Kelas 2?
SA 387 Kelas 22 Kelas 2 adalah baja paduan kromium-molibdenum untuk bejana bertekanan suhu tinggi, dengan baja setara internasional utama adalah EN/DIN 10CrMo9-10, BS 622-515B, dan JIS SCMV4, semuanya menawarkan kekuatan dan ketahanan korosi yang serupa untuk aplikasi minyak, gas, dan kimia yang berat.
2.Apa komposisi baja SA 387 GR.22 CL.2?
SA 387 Gr.22 Cl.2 adalah baja paduan kromium-molibdenum untuk bejana bertekanan suhu tinggi, terutama terdiri dari 2,00-2,50% Kromium (Cr) dan 0,90-1,10% Molibdenum (Mo), dengan jumlah Karbon (C), Mangan (Mn), Silikon (Si), Fosfor (P), dan Sulfur (S) yang terkendali. ketahanan panas, kekuatan, dan ketahanan oksidasi/korosi yang sangat baik untuk aplikasi berat di industri minyak, gas, dan petrokimia.