Spesifikasi Pelat Baja Paduan ASTM A387 Grade 12
ASTM A387/A387M: Spesifikasi Standar untuk Pelat Bejana Tekanan, Baja Paduan, Kromium-Molibdenum
Spesifikasi ini mencakup pelat baja paduan kromium-molibdenum yang ditujukan terutama untuk boiler las fusi-dan bejana bertekanan yang dirancang untuk layanan suhu tinggi.
Kelas 12 adalah salah satu nilai standar berdasarkan spesifikasi ini. Di bawah ini adalah spesifikasi teknis utama untuk pelat ASTM A387 Grade 12 Kelas 1 dan Kelas 2.
1. KOMPOSISI KIMIA (Analisis Panas)
| Elemen | Kelas 12, Kelas 1 (%) | Kelas 12, Kelas 2 (%) |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0,10 maks | 0.10 - 0.20 |
| Mangan (Mn) | 0.30 - 0.80 | 0.30 - 0.80 |
| Fosfor (P) | 0,025 maks | 0,025 maks |
| Belerang (S) | 0,025 maks | 0,025 maks |
| Silikon (Si) | 0.15 - 0.50 | 0.15 - 0.50 |
| Kromium (Cr) | 0.80 - 1.25 | 0.80 - 1.25 |
| Molibdenum (Mo) | 0.44 - 0.65 | 0.44 - 0.65 |
Catatan: Kelas 1 untuk kekuatan yang lebih rendah, cocok untuk anil; Kelas 2 memiliki karbon lebih tinggi untuk kekuatan lebih tinggi, biasanya digunakan dalam kondisi normalisasi dan temper.
2. SIFAT MEKANIK
Properti ditentukan dari benda uji yang dinormalisasi dan ditempa (Kelas 2) atau sebagai-anil (Kelas 1).
Kelas 12, Kelas 1:
Kekuatan Tarik: 380 - 550 MPa (55 - 80 ksi)
Kekuatan Hasil (min): 205 MPa (30 ksi)
Perpanjangan dalam 50 mm (2 in) (min): 22%
Kelas 12, Kelas 2:
Kekuatan Tarik: 485 - 620 MPa (70 - 90 ksi)
Kekuatan Hasil (min): 275 MPa (40 ksi)
Perpanjangan dalam 50 mm (2 in) (min): 20%
3. PERAWATAN PANAS
Kelas 1: Pelat biasanya disuplai dalam kondisi anil (anil penuh atau anil isotermal).
Kelas 2: Pelat biasanya dipasok dalam kondisi normal dan temper.
Suhu Normalisasi: ~900 derajat (1650 derajat F)
Temperatur Tempering: minimum ~650 derajat (1200 derajat F).
Perlakuan panas-pascapengelasan (PWHT) sangat disarankan untuk fabrikasi guna menghilangkan tegangan dan memulihkan properti-zona yang terkena dampak panas (HAZ).
4. PERSYARATAN KEKERASAN
Kelas 1 (Anil): Biasanya, kekerasan Brinell maksimum 163 PBR.
Kelas 2 (Normal & Tempered): Kekerasan Brinell umumnya berada pada kisaran 140-207 HBW.
5. PENGUJIAN DAMPAK
Pengujian dampak (Charpy V-notch) bukan merupakan persyaratan wajib spesifikasi dasar A387 namunsering ditentukan dalam pesanan pembelianuntuk aplikasi bejana tekan (misalnya, mengikuti ASME BPVC Bagian II).
Jika ditentukan, suhu pengujian dan nilai energi minimum yang diserap (misalnya, rata-rata 20 J pada -30 derajat) harus disepakati antara pembeli dan pemasok.
6. METALURGI & KEMAMPUAN LAS
Jenis: Baja-paduan rendah, kromium-molibdenum (Cr-Mo).
Efek Paduan Utama:
Kromium: Meningkatkan ketahanan oksidasi dan korosi pada suhu tinggi.
Molibdenum: Meningkatkan kekuatan pada suhu tinggi dan mengurangi kerentanan terhadap kerapuhan.
Kemampuan las: Bagus, tetapi memerlukan kontrol yang ketat. Pemanasan awal (150-250 derajat / 300-480 derajat F) dan kontrol suhu interpass sangat penting untuk mencegah keretakan yang disebabkan oleh hidrogen (HIC). Harus dilas dengan elektroda paduan rendah yang kompatibel (misalnya, E8018-B2).
7. APLIKASI UMUM
Bejana tekan beroperasi pada suhu tinggi (hingga ~525 derajat / 975 derajat F).
Reaktor, penukar panas, dan kolom distilasi di industri petrokimia dan pemurnian.
Ketel uap dan bagian superheater dalam pembangkit listrik.
Unit hidrocracking dan hidrodesulfurisasi.
8. KELAS SETARA
UNS: K11762
ASME:SA-387 Gr.12
EN/DIN:13CrMo4-5 (mirip, tidak persis)
JIS:SCMV 420
9. INFORMASI PEMESANAN
Saat memesan pelat ASTM A387 Grade 12, hal berikut harus ditentukan:
Penunjukan dan Kelas ASTM (A387 Kelas 12).
Kelas (1 atau 2).
Dimensi (ketebalan, lebar, panjang).
Kondisi perlakuan panas (jika selain standar).
Persyaratan pengujian (misalnya, uji perataan tambahan, pemeriksaan ultrasonik sesuai ASTM A578).
Persyaratan tambahan apa pun dari spesifikasi S1-S18.
Catatan Penting:Ini adalah ringkasan untuk tujuan informasi. Untuk detail lengkap dan resmi, termasuk toleransi, metode pengujian, dan persyaratan wajib, selalu lihat standar resmi ASTM A387/A387M terbaru.
1. Berapa suhu dan waktu tahan pasca-perlakuan panas las (PWHT) untuk A387 Gr.12 Cl.2?
Untuk A387 Kelas 12 Kelas 2, kisaran suhu Pasca-Perlakuan Panas Las (PWHT atau pelepas stres) yang direkomendasikan adalah 1100 derajat F hingga 1250 derajat F (595 derajat hingga 675 derajat ). Waktu penahanan biasanya minimal 1 jam per inci (25 mm) ketebalan, dengan total minimal 1 jam. Proses ini sangat penting untuk menghilangkan tekanan pengelasan, meredam zona yang terkena dampak panas (HAZ), dan memulihkan ketahanan terhadap korosi, sehingga memastikan integritas komponen bejana tekan buatan.
2. Mengapa pemanasan awal wajib dilakukan sebelum mengelas baja A387 Gr.12 Cl.2?
Pemanasan awal, biasanya dalam kisaran 300 derajat F hingga 450 derajat F (150 derajat hingga 230 derajat ), wajib dilakukan untuk pengelasan A387 Kelas 12 Kelas 2 untuk mencegah keretakan akibat hidrogen-(HIC), yang juga dikenal sebagai keretakan dingin. Sifat pengerasan paduan ini dapat menyebabkan struktur mikro yang rapuh di zona las setelah pendinginan yang cepat. Pemanasan awal memperlambat laju pendinginan, memungkinkan hidrogen berdifusi keluar dan mengurangi risiko pembentukan martensit yang rentan retak, sehingga memastikan las yang sehat dan bebas cacat.
3. Berapa suhu servis kontinu maksimum untuk pelat A387 Gr.12 Cl.2?
Suhu servis kontinu maksimum yang direkomendasikan untuk pelat ASTM A387 Kelas 12 Kelas 2 secara umumhingga 1000 derajat F (540 derajat). Pada kisaran temperatur yang tinggi ini, kandungan kromium memberikan peningkatan ketahanan terhadap oksidasi (kerak) dan korosi, sementara molibdenum meningkatkan kekuatan dan mengurangi mulur. Untuk layanan di atas suhu ini, grade dengan kandungan kromium lebih tinggi (seperti Grade 11 atau 22) biasanya dipertimbangkan.
Spesifikasi dan detail lengkap tersedia berdasarkan permintaan. Informasi di atas disediakan hanya untuk tujuan panduan. Untuk persyaratan desain khusus, silakan hubungi staf penjualan teknis kami.
