Deskripsi Produk
Spa - h Pelat baja tahan cuacaadalah semacam cuaca - pelat baja yang tahan. Kelas baja mengadopsi spa grade baja Jepang - h. Komposisi kimianya, sifat mekanik, ketebalan, dan penyimpangan lebar diperlukan untuk mematuhi standar Jepang JISG3125-2004.
Fitur cuaca - spa pelat baja tahan - h
Cuaca - Spa pelat baja tahan - H memiliki ketahanan korosi atmosfer yang baik, dan juga memiliki karakteristik suhu tinggi, abrasi, pembentukan, kelelahan, ketangguhan, dan keuletan; Ini dapat digunakan dalam aplikasi pelapis telanjang, menipis, atau disederhanakan.
Spa - h adalah karat - resisten, dapat membuat komponen lebih tipis, mengurangi konsumsi, menahan korosi atmosfer, memperpanjang umur, dan memiliki karakteristik tenaga kerja - hemat dan energi - hemat, yang akan bermanfaat bagi produsen dan pengguna komponen.
Jis g3125 spa - h Weathering - komposisi kimia baja yang resisten
Nilai |
C Max |
Si |
M N |
P |
S max |
Cu |
Cr |
Ni Max |
|
Spa - h |
0.12 |
0.25~0.75 |
0.20~0.50 |
0.070~0.150 |
0.040 |
0.25~0.60 |
0.30~1.25 |
0.65 |
Jis g3125 spa - h Permintaan Properti Tarik Baja Tahan Weathering
Nilai |
Ketebalan pelat |
Kekuatan luluh |
Kekuatan tarik |
pemanjangan |
|
Spa - h |
6.0mm maks |
Min 345 MPa |
Min 480 MPa |
Min22 |
|
|
6.0mm mnt |
Min 335 MPa |
Min 490 MPa |
Min 15 |
Aplikasi wadah SPA - H pelat baja pelapukan
Industri manufaktur kontainer memiliki persyaratan ketat untuk ketahanan korosi atmosfer dari bahan baja. Dalam beberapa tahun terakhir, permintaan untukJIS G 3125 Spa - h Piring baja pelapukantelah tumbuh dengan cepat. Pelat baja ini terutama diproduksi oleh teknologi rolling panas.
Selama produksi, billet untuk jis g 3125 spa - h pelat baja pelapukan dipanaskan dan dimasukkan ke dalam aPabrik strip panas 1500 mm. Sejakkonten tembaga (Cu)Di spa - h baja relatif tinggi, kerapuhan tembaga dapat terjadi selama pemanasan.
Jika retak hadir di permukaan billet, mereka dapat mengembang dan menyebabkan retak lebih lanjut. Oleh karena itu, proses pemanasan mengikuti prinsip "tinggi - suhu cepat terbakar":
Billet dipanaskan di atmosfer pereduksi atau netral.
Kecepatan pemanasan meningkat, dan suhu bagian pemanasan dinaikkan.
Oksidasi berlebihan dihindari untuk mengurangi konsentrasi tembaga pada batas butir dan permukaan billet.
Ini mencegah retak tepi selama proses bergulir dan memastikan kualitas yang stabil. Suhu billet dikendalikan1160–1210 derajat, dengan waktu pemanasan tidak kurang dari80 menit.
Spa - h baja relatif keras, dan spesifikasi bergulir dari jis g 3125 spa - h pelat baja pelapukan biasanya tipis. Akibatnya, pabrik finishing membutuhkan kekuatan bergulir yang besar dan arus, yang dapat menyebabkan kecelakaan. Untuk mengurangi risiko, ketebalan billet perantara disesuaikan dengan tepat. Berdasarkan spesifikasi produk jadi, ketebalan billet menengah umumnya dipilih di26–29 mm.
Setelah strip rolling selesai, pelat baja mengalami pendinginan air intensif. Pendinginan bagian depan dipercepat, sedangkan bagian belakang dengan hati -hati mengontrol suhu melingkar. Suhu melingkar dipertahankan di620 ± 15 derajatuntuk memastikan stabilitas produk.
