Pelat baja SM400C adalah baja struktural berkekuatan tinggi yang dilas dan dilas berdasarkan standar JIS G3106, dirancang untuk digunakan pada aplikasi bersuhu rendah atau beban berat.
Produk ini menawarkan kekuatan leleh minimum 245 MPa, kekuatan tarik 400–510 MPa, dan jaminan ketangguhan benturan pada -20 derajat, sehingga ideal untuk jembatan, anjungan lepas pantai, mesin industri, dan proyek infrastruktur sipil.
Kandungan karbon baja yang rendah dan elemen paduan yang terkontrol memberikan hal tersebutkemampuan las, keuletan, dan sifat mampu bentuk yang sangat baik, memungkinkan pemotongan, pembengkokan, pengeboran, dan fabrikasi secara efisien selama konstruksi atau pembuatan mesin. Sifat mekanik dan ketangguhannya yang konsisten menjadikan SM400C pilihan yang andal dan hemat biaya-untuk kondisi lingkungan yang keras.
Ukuran Produksi: Tebal: 4mm- 400mm; Lebar: 1000mm- 4000mm; Panjangnya: 4000mm- 12000mm.
Kemampuan produksi:10.000 Ton Per Bulan.
Cara Produksi: Hot Rolled,
Detail Teknis:
Perlakuan Panas: Dinormalisasi, Dipadamkan, Tempered, HIC, Uji Dampak,..( Opsional jika tidak ditentukan dalam aturan)
Komposisi Kimia (%):
|
Kelas / Bahan |
Elemen |
Komposisi( Maks-A, Min-I) |
|
JIS G 3106 SM400C |
C |
A:0.18 |
|
M N |
A:1.40 |
|
|
Ya |
A:0.35 |
|
|
P |
A:0.035 |
|
|
S |
A:0.035 |
Sifat Mekanik (Mpa)
|
Kelas / Bahan |
Uji Tarik |
MPa |
|
JIS G 3106 SM400C |
Kekuatan Tarik |
400-510 |
|
Kekuatan Hasil |
I:245 |
|
|
Pemanjangan |
I:23% |
|
|
Uji Dampak (jika ada) |
-- |
Proses Pembuatan dan Penempaan Pelat Baja SM400C
Peleburan & Pengecoran
Baja SM400C diproduksi di tungku busur listrik (EAF) atau tungku oksigen dasar (BOF), tempat besi mentah dan baja bekas dilebur. Unsur paduan seperti mangan dan silikon ditambahkan untuk mencapai komposisi kimia yang diinginkan. Baja cair kemudian dituang menjadi lempengan atau billet.
Pemanasan / Pemanasan Ulang
Pelat cor dipanaskan hingga 1.100–1.250 derajat dalam tungku untuk mempersiapkan pengerolan panas. Hal ini memastikan suhu yang seragam dan keuletan yang lebih baik untuk penempaan.
Penggulungan / Penempaan Panas
Pelat yang dipanaskan dilewatkan melalui rolling mill beberapa kali untuk mencapai ketebalan, lebar, dan sifat mekanik yang diinginkan. Dalam beberapa kasus, penempaan khusus dapat diterapkan untuk menghasilkan pelat yang lebih tebal atau struktur butiran yang lebih baik untuk meningkatkan ketangguhan.
Pendinginan & Normalisasi
Setelah digulung, pelat didinginkan dalam kondisi terkendali atau dinormalisasi untuk menyempurnakan ukuran butir dan meningkatkan kinerja mekanis, termasuk kekuatan luluh dan ketangguhan impak.
Penyelesaian & Inspeksi
Pelat dipotong sesuai ukuran, diluruskan, dan-permukaannya diselesaikan. Pemeriksaan kualitas meliputi komposisi kimia, pengujian mekanis (tarik, luluh, pemanjangan), dan uji impak pada -20 derajat untuk SM400C.
Pengemasan & Pengiriman Akhir
Pelat yang sudah jadi dibundel dan dilindungi untuk transportasi, memastikan material tetap mempertahankan integritas mekanis dan kualitas permukaannya saat tiba di lokasi konstruksi atau fabrikasi.
