apa Isi Q960D

Q960Dadalah jenis baja struktur paduan-tinggi-kekuatan rendah-yang termasuk dalam seri baja-kekuatan tinggi-kekuatan 960MPa. Ini banyak digunakan dalam-manufaktur kelas atas dan bidang teknik utama karena sifat mekaniknya yang sangat baik, kinerja pengelasan yang andal, dan kemampuan beradaptasi-suhu rendah yang baik.

Q960D Properti dalam kekuatan tarik dan luluh, serta persyaratan uji impak

Properti Inti

• Kinerja mekanis: Kekuatan luluh minimumnya adalah 960MPa, kekuatan tarik berkisar antara 980MPa hingga 1150MPa, dan perpanjangan tidak kurang dari 12%. Pada uji tumbukan -20 derajat, energi tumbukan bisa mencapai lebih dari 47J. Bahkan setelah perlakuan pendinginan dalam pada suhu -60 derajat, nilai dampak masih dapat dipertahankan di atas 27J, yang secara efektif menghindari patah getas di lingkungan bersuhu rendah.
• Komposisi kimia: Komposisi kimianya dikontrol dengan ketat. Kandungan karbon kurang dari atau sama dengan 0,18% untuk memastikan kemampuan las; unsur-unsur berbahaya seperti fosfor (Kurang dari atau sama dengan 0,025%) dan belerang (Kurang dari atau sama dengan 0,020%) sangat dibatasi. Selain itu, elemen paduan mikro seperti niobium, vanadium, dan titanium ditambahkan, dan elemen paduan seperti kromium dan nikel juga dipadukan dengan tepat. Elemen-elemen ini dapat menghaluskan butiran dan meningkatkan kekuatan dan ketangguhan baja.
• Kinerja pengelasan: Setara karbonnya dikontrol pada Kurang dari atau sama dengan 0,48%, yang mengurangi risiko retakan dingin selama pengelasan. Saat menggunakan pengelasan berpelindung gas campuran 80%Ar + 20%CO₂ dengan kawat las CHW - S90 dan mengontrol masukan panas dalam kisaran 15 - 25kJ/cm, koefisien kekuatan sambungan las dapat mencapai lebih dari 0,95, memastikan bahwa bagian yang dilas memiliki kinerja yang serupa dengan logam dasar.

Proses Produksi

Q960D mengadopsi proses produksi yang disempurnakan untuk memastikan kinerjanya stabil. Alur proses spesifiknya adalah sebagai berikut:

• Peleburan dan pemurnian: Dimulai dengan peleburan konverter, dengan kontrol yang tepat terhadap proporsi besi cair dan baja tua. Kemudian, proses seperti pemurnian tungku LF dan degassing vakum tungku VD dilakukan. Proses ini dapat menghilangkan kotoran dan gas berbahaya dalam baja cair, sehingga meningkatkan kemurnian baja cair.
• Pengecoran dan penggulungan terus menerus: Baja cair yang telah dimurnikan dituang menjadi-billet berkualitas tinggi melalui pengecoran berkelanjutan. Setelah itu, teknologi penggulungan terkontrol dan pendinginan terkontrol digunakan dalam proses penggulungan - panas. Temperatur pengerolan, sistem reduksi, dan parameter lainnya dikontrol secara akurat untuk membentuk struktur dupleks martensit/bainit yang seragam.
• Pasca-pemrosesan: Beberapa produk akan menjalani perlakuan panas quenching dan tempering untuk lebih mengoptimalkan sifat mekanik. Untuk produk yang membutuhkan presisi tinggi, proses cold rolling atau cold drawing digunakan. Terakhir, teknologi pengujian non-destruktif seperti pengujian ultrasonik dan pengujian arus eddy digunakan untuk mendeteksi cacat internal dan permukaan.

Hubungi sekarang

Mengapa Q960D banyak digunakan pada mesin konstruksi, dan komponen spesifik apa yang dapat digunakan untuk produksi?

Q960D banyak digunakan dalam mesin konstruksi terutama karena rasio kekuatan - dan - beratnya yang tinggi. Menggunakannya untuk memproduksi komponen dapat mengurangi bobot peralatan secara signifikan sekaligus memastikan kapasitas-mendukung beban. Biasanya digunakan untuk memproduksi komponen-komponen yang menahan tegangan utama pada mesin konstruksi, seperti boom derek pelabuhan, drum winch utama pada rig pengeboran putar, dan lengan ekskavator besar yang dapat digerakkan. Misalnya, penerapan Q960D pada drum winch pada rig pengeboran putar dapat mengurangi bobot komponen hampir 20% sekaligus memenuhi persyaratan gaya angkat yang tinggi.

Bisakah Q960D digunakan dalam teknik kelautan? Jika ya, apa kelebihannya di bidang ini?

Q960D sepenuhnya dapat diterapkan pada teknik kelautan, seperti pembuatan platform lepas pantai dan peralatan pengeboran kelautan. Di lingkungan laut yang keras dengan kelembapan tinggi, korosi tinggi, serta beban angin dan gelombang besar, Q960D memiliki dua keunggulan inti. Di satu sisi, kekuatannya yang sangat-tinggi memungkinkannya menahan tekanan besar dan beban dinamis pada struktur lepas pantai. Di sisi lain, setelah perawatan permukaan seperti pelapisan paduan seng - aluminium - magnesium, ketahanan terhadap korosi dapat ditingkatkan secara signifikan, sehingga memperpanjang siklus pemeliharaan komponen kelautan dari 6 bulan menjadi 5 tahun dan mengurangi biaya pemeliharaan di lingkungan laut.

Tindakan pencegahan apa yang harus diambil selama pemotongan dan pemesinan Q960D?

Untuk pemotongan, pemotongan laser atau plasma direkomendasikan untuk pelat Q960D yang lebih tipis dari 20 mm untuk memastikan presisi pemotongan (toleransi dalam ±0,5 mm). Untuk pelat yang lebih tebal dari 30mm, pemotongan api harus dilakukan setelah pemanasan awal hingga 150 - 200 derajat untuk mencegah pengerasan zona-yang terkena dampak panas. Selama pemesinan, perkakas karbida dengan pelumasan harus digunakan untuk mengurangi tekanan termal; pengeboran berkecepatan tinggi-harus dihindari karena dapat dengan mudah menyebabkan pengerasan permukaan baja, yang akan merusak perkakas dan mempengaruhi kualitas pemesinan.