A387 Kelas 12 Kelas 1adalah pelat baja paduan kromium-molibdenum yang dilindungi standar ASTM A387, biasanya digunakan pada boiler las dan bejana bertekanan yang beroperasi pada suhu tinggi. Ini adalah bagian dari keluarga baja-paduan rendah yang menambahkan kromium dan molibdenum untuk meningkatkan kekuatan mulur, ketahanan oksidasi, dan daya tahan keseluruhan dalam-kondisi suhu tinggi. Penunjukan "Grade 12" mengidentifikasi komposisi paduan tertentu, sedangkan "Kelas 1" menunjukkan bahwa material disuplai dalam kondisi normalisasi dan temper, yang memberikan kombinasi kekuatan dan ketangguhan yang baik dan cocok untuk banyak-aplikasi tekanan tinggi di industri minyak, gas, dan pembangkit listrik. Kelas ini sering dipilih ketika peralatan harus tahan terhadap paparan panas dalam waktu lama tanpa kehilangan sifat mekanik yang signifikan.
ASTM A387 Baja Paduan Kelas 12 Cl 1 Pelat Nilai Setara
| BS | EN | ASTM/ASME | UNS | KERIUHAN |
| – | – | A387 / SA 387 | K11757 | – |
Komposisi Kimia Pelat Baja Paduan ASTM A387 GR 12 Cl 1
| Nilai | C | M N | P | S | Ya | Kr | Mo |
| ASTM A387 Gr 12 | 0.04 – 0.17 | 0.35 – 0.73 | 0.035 | 0.035 | 0.13 – 0.45 | 0.74 – 1.21 | 0.4 – 0.65 |
Sifat Mekanik Pelat Baja Paduan ASTM A387 GR 12 Cl 1
| A387 Kelas 12 | Kelas 1 |
| Kekuatan Tarik (ksi) | 50-80 |
| Kekuatan Tarik (MPa) | 380-550 |
| Kekuatan Hasil (ksi) | 33 |
| Kekuatan Hasil (MPa) | 230 |
| Perpanjangan dalam 200mm (%) | 18 |
| Perpanjangan dalam 50mm (%) | 22 |
| Pengurangan luas dalam % | – |
pengolahan
1. Pembuatan dan Pemurnian Baja
Peleburan: Peleburan primer dilakukan di Electric Arc Furnace (EAF) atau Basic Oxygen Furnace (BOF).
Ladle Refining (LRF): Komposisi kimianya disesuaikan secara presisi untuk memenuhi standar ASTM, khususnya menambahkan sekitar 1,00% Chromium (Cr) dan 0,50% Molybdenum (Mo).
Degassing Vakum (VD): Langkah ini menghilangkan gas berbahaya seperti hidrogen dan oksigen untuk memastikan kemurnian internal yang tinggi dan mengurangi risiko-retak yang disebabkan oleh hidrogen.
2. Menggulung dan Membentuk
Pengecoran: Baja cair dituangkan ke dalam lempengan melalui pengecoran kontinyu atau pengecoran ingot.
Penggulungan Panas: Lembaran dipanaskan kembali dan digulung melalui beberapa lintasan untuk mencapai ketebalan target (mulai dari 6 mm hingga 300 mm).
3. Perlakuan Panas (Kritis untuk Kelas 1)
Untuk memenuhi sifat mekanik Kelas 1 (yang memiliki kekuatan tarik lebih rendah namun keuletan lebih tinggi dibandingkan Kelas 2), pelat menjalani siklus termal tertentu:
Normalisasi: Memanaskan baja hingga suhu di atas kisaran kritisnya dan mendinginkannya di udara untuk menghaluskan struktur butiran.
Tempering: Pemanasan hingga suhu sub-kritis (minimal 1150 derajat F / 620 derajat ) untuk menghilangkan tekanan dan mencapai kekuatan luluh yang diperlukan (minimal 275 MPa) dan kekuatan tarik (450–585 MPa).
4. Inspeksi dan Pengujian
Analisis Kimia: Verifikasi kadar Cr, Mo, C, Si, Mn, dan P/S.
Pengujian Mekanis: Meliputi Uji Tarik, Uji Kekuatan Hasil, dan pengukuran Pemanjangan.
Pengujian Non-Destruktif (NDT): Pengujian Ultrasonik (UT) dilakukan sesuai ASTM A435 atau A578 untuk memastikan integritas internal.
Persiapan Permukaan: Peledakan tembakan dan penandaan pelat dengan tingkatan, kelas, dan nomor panas untuk ketertelusuran.
Aplikasi Industri Utama
Penyulingan Minyak dan Gas:
Terutama digunakan di lingkungan "layanan asam" yang memerlukan ketahanan terhadap-perengkahan dan sulfidasi yang disebabkan oleh hidrogen.
Pengolahan Petrokimia:
Ideal untuk membuat reaktor kimia, bejana proses, dan tangki penyimpanan yang menangani media korosif.
Pembangkit Listrik:
Digunakan dalam konstruksi drum boiler, pipa uap, dan komponen pembangkit listrik termal yang terkena panas berkelanjutan.
Peralatan Perpindahan Panas:
Sering ditetapkan untuk penukar panas dan pemanas ulang shell{0}}dan-tube karena sifat perpindahan panasnya yang efisien dan stabilitas mekanisnya.
Mengapa Memilih Kami:
Anda bisa mendapatkan bahan yang sempurna sesuai kebutuhan Anda dengan harga serendah mungkin.
Kami juga menawarkan harga Pengerjaan Ulang, FOB, CFR, CIF, dan pengiriman door to door. Kami menyarankan Anda untuk melakukan kesepakatan pengiriman yang cukup ekonomis.
Bahan yang kami sediakan sepenuhnya dapat diverifikasi, mulai dari sertifikat pengujian bahan mentah hingga pernyataan dimensi akhir. (Laporan akan ditampilkan sesuai kebutuhan)
Kami menjamin akan memberikan respon dalam waktu 24 jam (biasanya pada jam yang sama)
Anda bisa mendapatkan alternatif stok, pengiriman pabrik dengan meminimalkan waktu produksi.
Kami berdedikasi penuh kepada pelanggan kami. Jika tidak mungkin memenuhi kebutuhan Anda setelah mempertimbangkan semua opsi, kami tidak akan menyesatkan Anda dengan membuat janji palsu yang akan menciptakan hubungan pelanggan yang baik.
Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang produk A387 Kelas 12 Kelas 1 GNEE, Anda dapat mengirim email ke beam@gneesteelgroup.com. Kami dengan senang hati akan membantu Anda.
Bahan habis pakai las apa yang umum digunakan dengan ASTM A387 Grade 12 Kelas 1?
Bahan habis pakai pengelasan umum untuk ASTM A387 Kelas 12 Kelas 1 mencakup elektroda E8018-B2 untuk kabel SMAW dan ER80S-B2 untuk GMAW/FCAW. Bahan habis pakai ini memiliki kandungan kromium dan molibdenum yang cocok untuk memastikan kekuatan logam las yang baik dan ketahanan mulur pada suhu tinggi. Untuk SAW, fluks F8P2-B2 dan kabel yang sesuai sering digunakan. Pemilihan bahan habis pakai yang tepat, bersama dengan pemanasan awal dan PWHT, membantu menjaga integritas sambungan las dan memastikan kepatuhan terhadap persyaratan kode.
Berapa koefisien muai panas untuk ASTM A387 Grade 12 Kelas 1?
ASTM A387 Kelas 12 Kelas 1 memiliki koefisien muai panas yang mirip dengan baja Cr-Mo lainnya, biasanya berkisar antara 11,0–13,0 × 10⁻⁶ per derajat antara suhu kamar dan 600 derajat . Properti ini penting untuk merancang bejana tekan dan sistem perpipaan, karena mempengaruhi tegangan termal dan stabilitas dimensi selama siklus suhu. Insinyur menggunakan data ini untuk menghitung sambungan ekspansi dan memastikan bahwa material dapat menahan gradien termal tanpa deformasi atau kegagalan yang berlebihan.
Berapa konduktivitas termal ASTM A387 Grade 12 Kelas 1?
Konduktivitas termal ASTM A387 Kelas 12 Kelas 1 menurun seiring dengan meningkatnya suhu, biasanya berkisar antara 45 W/m·K pada 100 derajat hingga 35 W/m·K pada 600 derajat. Properti ini penting untuk aplikasi penukar panas dan boiler, karena mempengaruhi efisiensi perpindahan panas dan distribusi suhu dalam material. Konduktivitas termal yang lebih rendah pada suhu yang lebih tinggi berarti lebih banyak panas yang ditahan, yang dapat mempengaruhi perilaku mulur dan pemilihan material untuk komponen tertentu.
Berapa massa jenis ASTM A387 Grade 12 Kelas 1?
ASTM A387 Kelas 12 Kelas 1 memiliki kepadatan sekitar 7,85 g/cm³, serupa dengan kebanyakan baja karbon dan baja paduan-rendah. Kepadatan ini digunakan dalam perhitungan berat untuk desain dan transportasi bejana tekan. Hal ini juga mempengaruhi inersia material dan respon struktural terhadap beban dinamis. Meskipun kepadatan bukan merupakan pertimbangan utama-performa suhu tinggi, kepadatan merupakan properti fisik yang penting untuk proses rekayasa dan manufaktur seperti pembentukan, permesinan, dan pengiriman.
Apa karakteristik ketahanan korosi yang umum dari ASTM A387 Grade 12 Kelas 1?
ASTM A387 Grade 12 Kelas 1 menawarkan ketahanan korosi sedang karena kandungan kromiumnya, yang membantu membentuk lapisan oksida pelindung pada suhu tinggi. Namun, bahan ini tidak dianggap sangat tahan korosi-dalam lingkungan agresif seperti asam kuat atau klorida. Dalam kasus seperti ini, perlindungan tambahan seperti pelapis, pelapis, atau paduan tahan korosi mungkin diperlukan. Bahan ini lebih cocok untuk ketahanan oksidasi dalam layanan-suhu tinggi dibandingkan ketahanan korosi umum di lingkungan kimia keras.
Apa saja aplikasi khas ASTM A387 Grade 12 Kelas 1 di kilang?
Di kilang, ASTM A387 Grade 12 Kelas 1 umumnya digunakan untuk bejana tekan, reaktor, penukar panas, dan header pipa yang beroperasi pada suhu tinggi. Ini sangat cocok untuk unit pengolahan air, yang menghadapi suhu dan tekanan tinggi. Kekuatan mulur dan ketahanan oksidasi material menjadikannya ideal untuk komponen yang terkena tekanan termal jangka panjang. Kemampuan lasnya juga memungkinkan pembuatan struktur besar dan kompleks yang diperlukan dalam proses kilang modern.
Apa saja aplikasi khas ASTM A387 Grade 12 Kelas 1 di pembangkit listrik?
Pada fasilitas pembangkit tenaga listrik, ASTM A387 Grade 12 Kelas 1 digunakan untuk komponen boiler seperti header, steam drum, dan pressure part yang beroperasi pada temperatur dan tekanan tinggi. Hal ini juga ditemukan pada pembangkit uap pemulihan panas (HRSG) dan peralatan bantu. Kemampuan material untuk menahan siklus termal dan mempertahankan kekuatan pada suhu tinggi membuatnya cocok untuk aplikasi kritis ini. Keandalan dan kepatuhannya terhadap standar ASME menjamin keselamatan dan efisiensi operasi pembangkit listrik.
Bagaimana ASTM A387 Grade 12 Kelas 1 ditentukan dalam gambar teknik?
ASTM A387 Grade 12 Kelas 1 biasanya ditentukan pada gambar teknik dengan menyertakan peruntukan standar, grade, kelas, ketebalan, dan persyaratan tambahan apa pun seperti perlakuan panas, pengujian, atau kondisi permukaan. Misalnya, spesifikasi umum mungkin berbunyi: "ASTM A387 Kelas 12 Kelas 1, tebal 25 mm, dinormalisasi dan ditempa, UT per ASTM A609, Charpy V-uji tumbukan takik pada 0 derajat ." Hal ini memastikan bahwa pemasok dan perakit memahami persyaratan material dan standar kualitas yang tepat untuk proyek tersebut.
Tindakan pengendalian kualitas apa yang diterapkan selama produksi ASTM A387 Grade 12 Kelas 1?
Selama produksi, pelat ASTM A387 Kelas 12 Kelas 1 menjalani kontrol kualitas yang ketat, termasuk analisis kimia untuk memverifikasi kandungan paduan, pengujian mekanis untuk memastikan kekuatan dan ketangguhan, dan pemantauan perlakuan panas untuk memastikan normalisasi dan temper yang tepat. Pengujian non-destruktif seperti inspeksi ultrasonik dilakukan untuk mendeteksi cacat internal. Produsen juga menyimpan catatan rinci produksi dan pengujian untuk memenuhi persyaratan ASTM dan ASME. Langkah-langkah ini membantu memastikan kualitas dan keandalan yang konsisten untuk aplikasi penting.
Apa rekomendasi penyimpanan dan penanganan pelat ASTM A387 Grade 12 Kelas 1?
Pelat ASTM A387 Grade 12 Kelas 1 harus disimpan di tempat yang kering dan tertutup untuk mencegah kelembapan dan korosi. Mereka harus ditempatkan pada papan kayu untuk menghindari kontak dengan tanah dan potensi kontaminasi. Selama penanganan, kehati-hatian harus diberikan untuk mencegah goresan, pencungkilan, atau kerusakan permukaan lainnya yang dapat membahayakan integritas material. Pelat harus diangkat menggunakan sling dan klem yang sesuai untuk menghindari deformasi. Penyimpanan dan penanganan yang tepat membantu menjaga kualitas material sebelum fabrikasi.