Berapa grade Pelat Baja Bejana Tekan P275N

Pelat baja bejana tekan P275Nadalah kelas baja struktural berbutir halus-yang dinormalisasi dan ditentukan berdasarkan EN 10028-3. Ini dirancang khusus untuk digunakan dalam bejana bertekanan, boiler, dan peralatan tahan panas, yang memerlukan kekuatan dan kemampuan las yang andal.

Pelat baja bejana tekan P275N

Penunjukan P275N mengikuti konvensi penamaan standar:

P=Baja bejana tekan

275=Kekuatan leleh minimum 275 MPa

N=Kondisi pengiriman tergulung yang dinormalisasi atau dinormalisasi

Jadi, Material P275N merupakan grade baja bejana tekan ternormalisasi dengan kekuatan luluh minimal 275 MPa.

Klasifikasi ini memastikan bahwa baja bejana tekan P275N memenuhi persyaratan ketat untuk sifat mekanik dan kemampuan las.

Properti ini membuat Material P275N cocok untuk aplikasi-tekanan sedang dan suhu-sedang.

Baja P275N memiliki nilai yang setara atau serupa dalam standar internasional lainnya:

Persamaan ini menunjukkan bahwa baja bejana tekan P275N memiliki kinerja yang sebanding di berbagai standar global.

Karena sifatnya yang seimbang, Material P275N banyak digunakan di:

• Pembuatan ketel
• Bejana tekan dan tangki
• Peralatan penyimpanan minyak & gas
• Penukar panas
• Komponen pembangkit listrik

Ini sangat cocok untuk aplikasi yang memerlukan kemampuan las yang baik, kekuatan sedang, dan kinerja yang stabil di bawah tekanan.

Tingkat pelat baja bejana tekan P275N mengacu pada baja berbutir halus-yang dinormalisasi dengan kekuatan leleh minimum 275 MPa, diproduksi menurut EN 10028-3.

Ini adalah baja bejana tekan P275N yang andal dan hemat biaya yang banyak digunakan dalam peralatan industri dan sistem tekanan.

Jika Anda mencari Pemasok Baja P275N yang tepercaya, kami menyediakan-Material P275N berkualitas tinggi dengan sertifikasi penuh, harga kompetitif, dan pengiriman cepat.

Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan penawaran terbaru dan dukungan teknis untuk proyek Anda.

Hubungi sekarang untuk mendapatkan Penawaran baja P275N

Apa perbedaan inti antara P275N, P275NH, P275NL1, dan P275NL2?

Perbedaan intinya terletak pada suhu uji tumbukan dan kondisi kerja yang berlaku. Keempat grade tersebut memiliki kekuatan luluh minimum Lebih besar dari atau sama dengan 275MPa (untuk ketebalan Kurang dari atau sama dengan 16mm) dan mematuhi standar EN 10028-3:

P275N: Uji dampak pada -20 derajat, cocok untuk bejana bertekanan bersuhu normal dan jaringan pipa industri umum;

P275NH: Uji benturan pada -20 derajat , dioptimalkan untuk kinerja suhu-tinggi, dapat disesuaikan dengan peralatan bertekanan suhu sedang-hingga tinggi di bawah 350 derajat ;

P275NL1: Uji dampak pada -40 derajat, cocok untuk tangki penyimpanan suhu rendah dan pemisah di daerah dingin;

P275NL2: Uji dampak pada -50 derajat, menawarkan ketangguhan suhu ultra-rendah terbaik, dapat disesuaikan dengan peralatan kriogenik seperti sistem nitrogen cair/LNG.

Apa sebutan numerik yang sesuai untuk keempat kelas ini?

P275N: 1.0483;

P275NH: 1,0485;

P275NL1: 1,0488;

P275NL2: 1.1104.

Apakah ketebalan mempengaruhi kinerja?

Ya, benar. Bila ketebalan melebihi 16mm, kekuatan luluh secara bertahap menurun (misalnya, Lebih besar dari atau sama dengan 245MPa untuk 63~100mm), dan-ketangguhan suhu rendah juga sedikit menurun. Untuk kondisi kerja suhu ultra-rendah dengan ketebalan ＞40mm, disarankan untuk memprioritaskan P275NL2 dan meningkatkan rasio pengambilan sampel untuk uji benturan.

Apa indikator sifat mekanik utama dari keempat tingkatan tersebut?

Kekuatan Hasil (ReH): Lebih besar dari atau sama dengan 275MPa untuk ketebalan Kurang dari atau sama dengan 16mm, sedikit menurun seiring bertambahnya ketebalan (misalnya, Lebih besar dari atau sama dengan 255MPa untuk 40~63mm);

Kekuatan Tarik (Rm): 410~560MPa;

Energi Dampak (KV): Lebih besar dari atau sama dengan 27J untuk setiap suhu tumbukan yang sesuai (pasokan reguler memenuhi Lebih Besar dari atau sama dengan 40J untuk meningkatkan redundansi keselamatan);

Pemanjangan (A): Lebih besar dari atau sama dengan 22%~24% (disesuaikan dengan ketebalan).

Berapa kisaran dimensi yang tersedia?

Ketebalan: 6mm~300mm;

Lebar: 1500mm~4800mm;

Panjang: 6000mm~18000mm;

Tersedia layanan pemotongan, pengeboran, dan beveling yang disesuaikan, dengan ukuran pemotongan minimum 500×500mm.

Bagaimana kemampuan lasnya, dan apa rekomendasi pengelasannya?

Ia memiliki kemampuan las yang sangat baik (CEV Kurang dari atau sama dengan 0,43%), dengan solusi yang direkomendasikan:

Bahan habis pakai pengelasan: E5515-C1 untuk pengelasan busur manual, fluks H08MnA+F55A4 untuk pengelasan busur terendam, dan ER50-6 untuk pengelasan busur logam gas;

Persyaratan Pemanasan Awal: Tidak diperlukan pemanasan awal untuk ketebalan Kurang dari atau sama dengan 30mm; panaskan hingga 100~150 derajat untuk ketebalan ＞30mm;

Suhu Interpass: Kurang dari atau sama dengan 250 derajat, dengan masukan panas dikontrol pada 15~35kJ/cm;

Pasca-Perlakuan Panas Las (PWHT): Direkomendasikan untuk pelat tebal (＞50mm) – anil pelepas stres pada suhu 580~620 derajat selama 2 jam.

Bisakah seri P275 diganti dengan ASTM A516 Gr70 (standar Amerika) atau Q345R (standar Cina)?

vs. ASTM A516 Gr70: Kekuatan serupa, namun seri P275 menawarkan ketangguhan-suhu rendah yang lebih baik. Seri P275 lebih disukai untuk proyek-proyek Eropa, sedangkan ASTM A516 Gr70 cocok untuk proyek-proyek Amerika Utara;

vs. Q345R (GB 713): Q345R memiliki kekuatan luluh yang lebih tinggi ( Lebih besar dari atau sama dengan 345MPa), namun seri P275 unggul dalam-kinerja suhu rendah (-dampak 20 derajat) dan stabilitas suhu tinggi. Untuk proyek internasional, disarankan untuk memilih sesuai standar EN terlebih dahulu.

Apa perbedaan antara P275NL1/NL2 dan 16MnDR (standar Tiongkok)?

16MnDR (GB 3531): Uji dampak pada -40 derajat, kekuatan luluh Lebih besar dari atau sama dengan 315MPa, cocok untuk proyek suhu rendah dalam negeri;

P275NL1: Uji dampak pada -40 derajat, kekuatan luluh Lebih besar dari atau sama dengan 275MPa, termasuk dalam sistem standar Eropa dengan pengakuan internasional yang lebih tinggi;

P275NL2: Uji benturan pada -50 derajat, menawarkan ketangguhan suhu rendah yang lebih baik dibandingkan 16MnDR, dapat beradaptasi dengan kondisi kerja kriogenik yang lebih parah.