Pengetahuan

Apa yang setara dengan A514 Grade F di Eropa?

Jan 16, 2026 Tinggalkan pesan

 

info-663-314

 

ASTM A514 Kelas Fadalah-pelat baja paduan dengan hasil quench dan temper tinggi yang terutama digunakan untuk aplikasi struktural yang mengutamakan penghematan berat dan kekuatan tinggi. Ini adalah bagian dari keluarga baja yang sering disebut dengan nama dagang baja T-1.

 

Spesifikasi Utama

Kekuatan Hasil: Minimum 100 ksi (kira-kira. 690 MPa) untuk ketebalan hingga 2,5 inci.

Kekuatan Tarik: Biasanya 110–130 ksi.

Kondisi: Dikirim dalam kondisi quenched dan tempered untuk mencapai kekuatan{0}}tinggi dan sifat mekanik yang tangguh.

Kisaran Ketebalan: Ketersediaan standar untuk Kelas F biasanya mencapai 2,5 inci (63,5 mm).

 

 

info-276-172

 

Setara Eropa yang paling dekat dan paling banyak diterima dengan ASTM A514 Grade F adalah EN 10025-6:2019 grade S690QL1 (atau S690Q/QL/QL1).

Berikut adalah rincian rinci tentang kesetaraan dan perbedaan kritis:

 

Perbandingan Teknis Langsung

Milik A514 Kelas F (ASTM A514) Setara Eropa: S690QL1 (EN 10025-6)
Kekuatan Hasil Minimum (ReH) 690 MPa (hingga 31,75 mm) 690 MPa (hingga 30mm)
Kekuatan Tarik (Rm) 760 - 895 MPa 770 - 940 MPa
Kondisi Pengiriman Dipadamkan & Ditempa Dipadamkan & Ditempa (sesuai "Q")
Ketangguhan Dampak Charpy V-takik, min. nilai @ -46 derajat (-50 derajat F) Charpy V-takik, min. nilai @ -60 derajat (untuk QL1)
Tujuan Utama Kekuatan tinggi dengan kemampuan las yang lebih baik (CE lebih rendah) Baja struktural-berkekuatan tinggi yang dapat dilas

 

Mengapa S690QL1 adalah Pertandingan Terbaik:

Kekuatan: Angka "690" menunjukkan kekuatan luluh minimum 690 MPa, yang setara langsung dengan Kelas F.

Proses: "Q" mengonfirmasi bahwa itu telah padam dan ditempa.

Ketangguhan: Sub-grade "L1" memastikan pengujian benturan pada -60 derajat , yang selaras dengan persyaratan ketat -50 derajat F (-46 derajat ) pada Grade F. S690QL standar (diuji pada -40 derajat) mungkin tidak memenuhi spesifikasi ketangguhan.

 

Pertimbangan & Peringatan Penting

Bukan Pengganti "{0}}in": Meskipun serupa secara mekanis, keduanya diatur oleh sistem standar yang berbeda (ASTM vs. EN). Pergantian memerlukan persetujuan formal berdasarkan kode desain yang berlaku (misalnya, Eurocode 3 vs. AISC).

Komposisi Kimia: Sistem paduannya berbeda. A514 Kelas F menggunakan keseimbangan Cr-Mo tertentu (tanpa boron), sedangkan S690QL1 biasanya menggunakan sistem Mn-Ni-Mo-B. Hal ini menyebabkan nilai Carbon Equivalent (CEV/Pcm) yang berbeda, sehingga mempengaruhi prosedur pengelasan.

Penggunaan Bejana Tekan: Jika A514 Grade F ditujukan untuk aplikasi bejana tekan, fungsi setara yang lebih dekat di Eropa mungkin adalah P690QH menurut EN 10028-6 (pelat baja bejana tekan).

Sertifikasi: Saat membeli S690QL1 yang setara, Anda harus secara eksplisit menentukan sub-tingkat ketangguhan (L1) dan rentang ketebalan yang diperlukan untuk memastikan kepatuhan.

 

Rekomendasi Praktis

Untuk peralihan desain struktural dari A514 Grade F ke baja Eropa:

Tentukan S690QL1 agar sesuai dengan kekuatan dan-ketangguhan suhu rendah.

Kualifikasi ulang semua prosedur pengelasan menggunakan bahan habis pakai yang sesuai dengan EN-(misalnya, EN ISO 16834-A).

Mintalah penggantian tersebut ditinjau dan disetujui oleh insinyur desain yang bertanggung jawab, dengan mencatat perubahan dalam standar dan peruntukan material.

 

Singkatnya, padanan utama di Eropa adalah S690QL1, namun substitusi yang berhasil memerlukan perhatian yang cermat terhadap tingkat ketangguhan, prosedur pengelasan, dan kode desain yang mengatur.

 

 

Hubungi sekarang

 

1. Untuk apa baja A514 Grade F digunakan?
A514 Grade F terutama digunakan dalam-aplikasi struktur berkekuatan tinggi seperti peralatan konstruksi berat, boom crane, mesin pertambangan, dan jembatan yang memerlukan rasio kekuatan-terhadap-berat yang unggul.

2. Berapa kekuatan luluh A514 Grade F?
Untuk pelat dengan ketebalan hingga 1,25 inci (31,75 mm), kekuatan leleh minimum adalah 100 ksi (690 MPa). Untuk pelat yang lebih tebal, kekuatan luluhnya menurun, biasanya hingga 90 ksi (620 MPa) hingga 2,5 inci.

3. Bisakah A514 Grade F dilas?
Ya, bahan ini dapat dilas, namun memerlukan prosedur yang ketat termasuk pemanasan awal, penggunaan elektroda-hidrogen rendah, dan sering kali dilakukan-perlakuan panas pasca-pengelasan untuk mencegah retak karena sifat pengerasannya yang tinggi.

4. Apa perbedaan A514 Kelas F dengan Kelas E?
Perbedaan utamanya terletak pada bidang kimia: Grade F memiliki kandungan karbon dan paduan yang lebih rendah (dan tidak ada boron), sehingga menghasilkan kemampuan las yang lebih baik dan setara karbon yang lebih rendah, sementara kedua grade tersebut menawarkan kekuatan luluh minimum yang sama.

5. Berapa kekerasan A514 Grade F?
Kisaran kekerasan tipikal untuk A514 Grade F adalah sekitar HBW 280-340 (Brinell) atau HRC 29-36, namun kekerasan bukan merupakan properti yang ditentukan dalam standar ASTM.

6. Apakah A514 Grade F sama dengan baja T1?
Ya, A514 Grade F secara komersial sering disebut sebagai "T1 Tipe F" atau "T1 yang dimodifikasi". Nama "T1" awalnya berasal dari merek dagang, namun biasanya digunakan untuk keluarga baja-berkekuatan tinggi, dipadamkan, dan ditempa.

7. Apa yang setara dengan A514 Grade F di Eropa?
Setara terdekat di Eropa adalah S690QL atau S690Q/QL1 menurut EN 10025-6, yang memiliki kekuatan luluh dan kondisi quenched & tempered yang serupa yaitu 690 MPa.

8. Bisakah Anda memotong api A514 Grade F?
Ya, tapi memerlukan pemanasan awal (biasanya 300-500 derajat F) dan pendinginan terkontrol untuk mencegah pengerasan dan retak di sepanjang tepi potongan. Pemotongan plasma atau waterjet seringkali merupakan alternatif yang lebih disukai.

9. Bagaimana komposisi kimia A514 Grade F?
Bahan ini memiliki kandungan karbon yang lebih rendah (maks 0,20%) dibandingkan dengan Kelas E, serta berkurangnya kadar kromium, molibdenum, dan tanpa boron, sehingga menghasilkan setara karbon yang lebih rendah untuk meningkatkan kemampuan las.

10. Mengapa memilih A514 Kelas F daripada Kelas E?
Pilih Grade F ketika kemampuan las dan kemudahan fabrikasi merupakan prioritas utama untuk struktur kompleks, karena bahan kimianya yang lebih ramping mengurangi risiko-retak terkait pengelasan dibandingkan dengan-paduan Grade E yang lebih tinggi.

 

 

Spesifikasi dan detail lengkap tersedia berdasarkan permintaan. Informasi di atas disediakan hanya untuk tujuan panduan. Untuk persyaratan desain khusus, silakan hubungi staf penjualan teknis kami.

info-500-499

 

 

Kirim permintaan