Berapa kisaran ketebalan pelat SA387 Grade 22 Kelas 1?

SA387 Kelas 22 Kelas 1adalah pelat baja paduan kromium‑molibdenum berdasarkan standar ASME SA387, digunakan untuk bejana tekan dan boiler dalam layanan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi. Kandungan kromium‑molibdenumnya memberikan kekuatan suhu tinggi yang baik, ketahanan mulur, dan ketahanan terhadap serangan hidrogen dan korosi sulfida. Biasanya disuplai dalam kondisi normal dan temper untuk ketangguhan dan kekerasan yang seimbang, dan menawarkan kemampuan las yang baik dengan pemanasan awal dan perlakuan panas pasca pengelasan yang sesuai.

Komposisi Kimia

Sifat Mekanik

pengolahan

1. Persyaratan Perlakuan Panas

SA 387 Grade 22 biasanya disuplai dalam kondisi Normalisasi dan Tempered atau Annealed.

Normalisasi: Ditempatkan dalam tungku untuk mencapai suhu austenitisasi, kemudian didinginkan-dengan udara.

Tempering: Harus dilakukan pada suhu minimum 1250°F (675°C) untuk mencapai sifat mekanik Kelas 1.

Simulasi PWHT (SPWHT): Produsen sering melakukan simulasi perlakuan panas pasca-pengelasan pada kupon pengujian untuk memastikan material masih memenuhi spesifikasi setelah fabrikasi akhir.

2. Prosedur Pengelasan

Karena kandungan kromium (2,25%) dan molibdenum (1%) yang tinggi, paduan ini rentan retak jika tidak ditangani dengan benar.

Pemanasan awal: Diperlukan untuk mencegah-retak akibat hidrogen. Sambungan las sering kali memerlukan suhu pemanasan awal yang dipertahankan hingga-perlakuan panas pasca pengelasan dilakukan.

Bahan Pengisi: Elektroda yang cocok, seperti 2,25% Cr - 1% Mo (misalnya, E9018-B3), biasanya digunakan untuk mencocokkan kekuatan dan ketahanan mulur logam dasar.

Pasca-Perlakuan Panas Pengelasan (PWHT): Wajib untuk Kelas 22. Ini melibatkan pemanasan ulang area yang dilas hingga sekitar 300°F hingga 1125°F (150°C hingga 600°C) untuk menghilangkan tegangan sisa. Untuk aplikasi kritis, sambungan tidak boleh mendingin di bawah 300°F (150°C) antara pengelasan dan PWHT.

3. Pembentukan dan Pemesinan

Pengerolan Panas: Ini adalah metode utama pembuatan pelat, di mana pelat dipanaskan hingga suhu sekitar 1.700°F sebelum melewati penggulung.

Pembentukan Dingin/Panas: Pelat Kelas 1 memiliki kekuatan tarik yang lebih rendah dibandingkan Kelas 2, membuatnya sedikit lebih mudah untuk dibentuk menjadi kepala bejana atau silinder.

Pemotongan: Biasanya dilakukan melalui pemotongan api atau plasma. Karena karakteristik pengerasan paduan, persiapan tepi (penggilingan atau pemesinan) sering kali diperlukan setelah pemotongan termal untuk menghilangkan zona yang terpengaruh panas (HAZ).

4. Penyelesaian Permukaan

Hasil akhir yang tersedia mencakup opsi canai panas, canai dingin, atau poles (misalnya, cermin, 8K, sandblasted) bergantung pada kebutuhan lingkungan pengguna akhir.

Aplikasi Industri Utama

Petrokimia & Penyulingan Minyak:Digunakan secara luas untuk kapal yang menangani gas asam (hidrogen sulfida). Komponen utamanya meliputi:

Reaktor Hydrocracking dan Katalitik:Dimana diperlukan stabilitas termal yang tinggi.

Pemisah dan Kapal Penyimpanan:Untuk memproses media di bawah tekanan tinggi.

Penukar Panas dan Kondensor:Memanfaatkan perpindahan panas dan ketahanan oksidasi yang efisien dari paduan tersebut.

Pembangkit Listrik:Penting untuk pembangkit listrik berbahan bakar termal dan fosil. Aplikasi meliputi:

Boiler Industri:Termasuk drum boiler dan tabung superheater.

Header Uap dan Casing Turbin:Yang menghadapi tekanan termal siklik yang signifikan.

Industri Nuklir:Semakin banyak digunakan untuk komponen reaktor yang mampu menahan suhu ekstrim.

Pengolahan Kimia:Digunakan dalam fabrikasi reaktor kimia, katup, dan sistem perpipaan yang harus tahan terhadap retakan dan lubang korosi akibat tegangan pada media yang keras.

Penggunaan Komponen Khusus

Transportasi Cairan:Pipa-tekanan tinggi, flensa, dan saluran-suhu tinggi.

Perangkat keras:Klem pipa, katup, dan pelat dasar untuk penyangga angin atau turbin.

Liner:Lapisan pelindung untuk saluran, bak, wadah, dan badan truk di lingkungan industri berat.

Layanan Lepas Pantai:Diterapkan pada peralatan pengeboran minyak lepas pantai dan air laut di mana perlindungan terhadap korosi adalah hal yang terpenting.

Mengapa Memilih Kami:

Anda bisa mendapatkan bahan yang sempurna sesuai kebutuhan Anda dengan harga serendah mungkin.

Kami juga menawarkan harga Pengerjaan Ulang, FOB, CFR, CIF, dan pengiriman door to door. Kami menyarankan Anda untuk melakukan kesepakatan pengiriman yang cukup ekonomis.

Bahan yang kami sediakan sepenuhnya dapat diverifikasi, mulai dari sertifikat pengujian bahan mentah hingga pernyataan dimensi akhir. (Laporan akan ditampilkan sesuai kebutuhan)

Kami menjamin akan memberikan respon dalam waktu 24 jam (biasanya pada jam yang sama)

Anda bisa mendapatkan alternatif stok, pengiriman pabrik dengan meminimalkan waktu produksi.

Kami berdedikasi penuh kepada pelanggan kami. Jika kebutuhan Anda tidak dapat dipenuhi setelah mempertimbangkan semua opsi, kami tidak akan menyesatkan Anda dengan membuat janji palsu yang akan menciptakan hubungan pelanggan yang baik.

Hubungi sekarang

Hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com untuk mengetahui harga, dukungan teknis, atau solusi khusus. Kami selalu siap mendukung proyek Anda.

Berapakah kekuatan mulur SA387 Kelas 22 Kelas 1 pada suhu 500°C?

Pada suhu 500°C, kekuatan mulur 100.000-jamnya kira-kira 60 MPa. Hal ini menunjukkan kemampuannya menahan deformasi permanen di bawah-beban suhu tinggi jangka panjang.

Berapa kisaran kekerasan SA387 Grade 22 Kelas 1 setelah perlakuan panas?

Setelah perlakuan panas standar, kekerasan Brinell (HB) berkisar antara 137 hingga 187. Keseimbangan kekerasan ini memastikan kemampuan mesin dan ketahanan terhadap deformasi di bawah beban pengoperasian.

Bisakah SA387 Kelas 22 Kelas 1 digunakan di-lingkungan bersuhu rendah?

Ini tidak ideal untuk suhu rendah (di bawah -20°C) karena ketangguhan benturannya menurun. Untuk layanan kriogenik, pilih grade dengan kinerja suhu rendah yang lebih baik seperti SA387 Grade 11.

Bagaimana kondisi pengiriman pelat SA387 Kelas 22 Kelas 1?

Biasanya dikirimkan dalam kondisi normalisasi dan temper (N&T). Perlakuan panas ini memastikan sifat mekanik dan struktur mikro yang konsisten untuk aplikasi bejana tekan.

Apakah SA387 Kelas 22 Kelas 1 bersifat magnetis?

Ya, bahan ini bersifat feromagnetik karena komposisinya-yang berbahan dasar besi. Properti ini memungkinkan inspeksi partikel magnetik (MPI) untuk mendeteksi cacat permukaan dan dekat-permukaan.

Metode pemeriksaan apa yang digunakan untuk pelat SA387 Kelas 22 Kelas 1?

Metode umum termasuk pengujian ultrasonik (UT) untuk cacat internal, MPI untuk cacat permukaan, inspeksi visual (VI), dan analisis komposisi kimia untuk memastikan kepatuhan terhadap standar.

Berapa rasio Poisson SA387 Kelas 22 Kelas 1?

Rasio Poisson sekitar 0,3 pada suhu kamar. Nilai ini menggambarkan respons regangan lateral terhadap tegangan aksial, yang penting untuk analisis elemen hingga dan pemodelan struktur.

Dapatkah SA387 Kelas 22 Kelas 1 digunakan dalam layanan hidrogen?

Ya, dengan PWHT yang tepat, ia tahan terhadap penggetasan hidrogen. Cocok untuk lingkungan yang mengandung hidrogen-di kilang, asalkan suhu dan tekanan pengoperasian dikontrol.

Apa perbedaan antara SA387 Kelas 22 dan Kelas 11?

Kelas 22 memiliki kandungan molibdenum yang lebih tinggi (0,87-1,13% vs 0,45-0,65% untuk Kelas 11), menawarkan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan mulur yang lebih baik untuk kondisi servis yang lebih berat.

Apa saja persyaratan penyimpanan untuk pelat SA387 Kelas 22 Kelas 1?

Simpan di tempat yang kering,-berventilasi baik untuk mencegah karat. Jaga agar pelat tetap tinggi dari tanah, tutupi dengan bahan tahan air, dan hindari kontak dengan bahan korosif.