SA 387 Gr. 22 Kl. 1 adalah pelat baja paduan Chromium-Molibdenum (ASME SA387) yang dirancang untuk bejana bertekanan-suhu tinggi, dengan kandungan sekitar 2,25% Chromium & 1% Molibdenum, menawarkan ketahanan oksidasi/korosi yang baik dan kekuatan tarik/hasil tertentu untuk kategori Kelas 1 (kekuatan lebih rendah), yang berbeda dari Kelas 2 terutama dalam sifat mekanik, bukan komposisi.
SA387 Alloy Steel Gr.22 CL 1 Lembar & Plat Spesifikasi :
| Spesifikasi | ASME SA387 |
|---|---|
| Ketebalan | 5mm-150mm |
| Lebar | 1000mm-4500mm |
| Panjang | 3000mm -18000mm |
| Kekerasan | Sesuai ASME A & NACE MR 175 |
| Dampak Diuji | Uji dampak -52 derajat C |
| Menyelesaikan | Pelat canai panas (HR), lembaran canai dingin (CR) |
Komposisi Kimia Lembaran dan Pelat Baja Paduan SA387 Gr.22 CL 1
| C | M N | P | S | Ya | Kr | Mo |
| 0.04 – 0.15 | 0.25 – 0.66 | 0.035 | 0.035 | 0,5 maks | 1.88 – 2.62 | 0.85 – 1.15 |
Sifat Mekanik Untuk Lembaran & Pelat Baja Paduan A387 Gr.22 CL 1
| SA387 Kelas 22 | Kelas 1 |
| Kekuatan Tarik (ksi) | 60-85 |
| Kekuatan Tarik (MPa) | 415-585 |
| Kekuatan Hasil (ksi) | 30 |
| Kekuatan Hasil (MPa) | 205 |
| Perpanjangan dalam 200mm (%) | – |
| Perpanjangan dalam 50mm (%) | 18 |
| Pengurangan luas dalam % | 45 |
Alur Proses Utama
Peleburan dan Kontrol Komposisi:
Baja dilebur menggunakan tungku busur listrik (EAF), tungku sendok (LF), dan peralatan pemurnian lainnya, dengan kontrol ketat terhadap kandungan karbon (C), silikon (Si), mangan (Mn), fosfor (P), belerang (S), dan elemen paduan utama kromium (Cr) dan molibdenum (Mo). Secara khusus, kandungan karbon biasanya dijaga relatif rendah untuk meningkatkan kemampuan las sambil memastikan komposisi paduan standar 2,25%Cr-1%Mo dipertahankan.
Membentuk dan Menggulung:
Billet baja dipanaskan sampai suhu penggulungan yang sesuai dan kemudian digulung menjadi pelat dengan ketebalan yang dibutuhkan menggunakan rolling mill.
Perlakuan Panas (setelah pengerjaan panas):
Normalisasi: Ini adalah langkah penting. Pelat dipanaskan hingga suhu austenitisasi dan kemudian didinginkan-dengan udara untuk menghomogenisasi struktur mikro, menghilangkan tekanan internal, dan menghasilkan struktur-perlit + ferit berbutir halus.
Tempering: Tempering dilakukan setelah normalisasi (atau setelah quenching, jika diterapkan), selanjutnya menyesuaikan kekerasan dan ketangguhan untuk memenuhi sifat mekanik yang diperlukan.
Inspeksi dan Pengujian:
Pengujian non-destruktif (NDT) seperti pengujian ultrasonik (UT) dan pengujian partikel magnetik (MT) dilakukan untuk memastikan tidak ada cacat internal atau permukaan. Uji sifat mekanis termasuk uji tarik, benturan, dan kekerasan, serta analisis komposisi kimia, dilakukan untuk memastikan kepatuhan terhadap standar ASME SA 387 Gr.22 Cl 1.
Keuntungan Utama:
Kekuatan Suhu Tinggi:Diperkuat oleh molibdenum, ia mempertahankan kekuatan tarik yang unggul dan tahan terhadap mulur pada suhu tinggi (hingga sekitar 600 derajat).
Ketahanan Korosi & Oksidasi:Kandungan kromium memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi dan korosi, yang penting untuk lingkungan yang agresif.
Kemampuan Layanan Asam:Sangat-cocok untuk aplikasi yang melibatkan gas asam (hidrogen sulfida), yang umum terjadi pada minyak & gas.
Kemampuan Las yang Baik:Dapat dilas secara efektif, bahkan pada suhu yang lebih tinggi, meskipun Kelas 2 (dinormalisasi & ditempa) menawarkan ketangguhan yang lebih baik.
Biaya-Efektif untuk-Kebutuhan Suhu Tinggi:Memberikan keseimbangan kinerja dan biaya untuk kondisi sulit di mana baja tahan karat mungkin memerlukan penggunaan berlebihan.
Sebagai-Kondisi Digulung (Kelas 1):Seringkali disuplai tanpa perlakuan panas ekstra, menawarkan sifat mekanik (kekuatan) yang memadai untuk banyak aplikasi dengan biaya lebih rendah dibandingkan Kelas 2.
Mengapa Memilih Kami:
Anda bisa mendapatkan bahan yang sempurna sesuai kebutuhan Anda dengan harga serendah mungkin.
Kami juga menawarkan harga Pengerjaan Ulang, FOB, CFR, CIF, dan pengiriman door to door. Kami menyarankan Anda untuk melakukan kesepakatan pengiriman yang cukup ekonomis.
Bahan yang kami sediakan sepenuhnya dapat diverifikasi, mulai dari sertifikat pengujian bahan mentah hingga pernyataan dimensi akhir. (Laporan akan ditampilkan sesuai kebutuhan)
Kami menjamin akan memberikan respon dalam waktu 24 jam (biasanya pada jam yang sama)
Anda bisa mendapatkan alternatif stok, pengiriman pabrik dengan meminimalkan waktu produksi.
Kami berdedikasi penuh kepada pelanggan kami. Jika kebutuhan Anda tidak dapat dipenuhi setelah mempertimbangkan semua opsi, kami tidak akan menyesatkan Anda dengan membuat janji palsu yang akan menciptakan hubungan pelanggan yang baik.
Jika Anda memiliki persyaratan proyek untuk SA 387 Gr.22 Cl.1, kami menyambut pertanyaan Anda. GNEE menyimpan inventaris besar mutu baja berkekuatan tinggi yang umum digunakan untuk pilihan Anda. Untuk sifat mekanik terperinci, komposisi kimia, dan data teknis, serta sampel gratis, segera hubungi pabrik kami. Kami menawarkan harga yang kompetitif, kualitas stabil, dan layanan profesional. Surel:beam@gneesteelgroup.com.
Perlakuan panas apa yang digunakan?
SA 387 Gr.22 Cl 1 biasanya diberi perlakuan panas dengan normalisasi diikuti dengan temper. Normalisasi melibatkan pemanasan baja hingga suhu sekitar 890–940 derajat, menahannya untuk memastikan keseragaman, dan kemudian mendinginkannya di udara. Proses ini menyempurnakan struktur butiran dan meningkatkan ketangguhan. Tempering dilakukan minimal 675 derajat untuk mengurangi tegangan sisa, meningkatkan keuletan, dan menstabilkan struktur mikro. Temperatur yang tepat dapat bervariasi berdasarkan ketebalan pelat dan praktik pabrikan.
Apa yang dimaksud dengan "Kelas 1"?
"Kelas 1" menunjukkan bahwa pelat baja harus menjalani pengujian ultrasonik (UT) tingkat lebih tinggi dibandingkan Kelas 2. Pemeriksaan yang lebih ketat ini memastikan bahwa material memiliki lebih sedikit cacat internal seperti laminasi, inklusi, atau rongga. Tujuannya adalah untuk menyediakan material yang lebih andal untuk aplikasi bejana tekan kritis yang mengutamakan integritas struktural. Pelat yang tidak memenuhi standar Kelas 1 dapat direklasifikasi ke Kelas 2 jika memenuhi persyaratan pemeriksaan yang lebih rendah.
Standar apa yang berlaku untuk materi ini?
SA 387 Gr.22 Cl 1 dilindungi oleh Kode Boiler dan Bejana Tekan ASME. Hal ini tercantum dalam ASME Bagian II, Bagian A (SA-387) dan direferensikan di bagian lain seperti Bagian VIII (Bejana Tekan) dan Bagian I (Boiler Listrik). Bahan tersebut juga harus memenuhi persyaratan tambahan untuk kimia, sifat mekanik, dan NDT sebagaimana ditentukan dalam kode ini.
Apa saja aplikasi umumnya?
SA 387 Gr.22 Cl 1 banyak digunakan dalam industri minyak dan gas, petrokimia, dan pembangkit listrik. Aplikasi yang umum termasuk bejana tekan, boiler, penukar panas, tabung reformer, dan peralatan lain yang beroperasi di bawah suhu dan tekanan tinggi. Sangat cocok untuk bagian yang terkena-lingkungan yang kaya hidrogen dan-uap bersuhu tinggi.
NDT apa yang dilakukan pada pelat ini?
Pelat SA 387 Gr.22 Cl 1 menjalani pengujian non-destruktif yang ketat. Persyaratan utamanya adalah pengujian ultrasonik (UT) untuk memastikan kesehatan internal, sebagaimana ditentukan untuk Kelas 1. Inspeksi tambahan dapat mencakup inspeksi visual (VI) untuk kualitas permukaan, pengujian partikel magnetik (MT) untuk retakan permukaan pada bahan feromagnetik, dan pengujian penetran cair (PT) untuk mendeteksi diskontinuitas permukaan. Beberapa aplikasi mungkin juga memerlukan pengujian radiografi (RT) tergantung pada desain dan spesifikasi pelanggan.
Apa perbedaan SA 387 Gr.22 Cl 1 dengan SA 387 Gr.11?
SA 387 Gr.22 Cl 1 memiliki kandungan kromium yang lebih tinggi (sekitar 2,25% Cr) dibandingkan SA 387 Gr.11 (sekitar 1,25% Cr). Hal ini memberikan Gr.22 kekuatan-suhu tinggi, ketahanan mulur, dan ketahanan oksidasi yang lebih baik, sehingga cocok untuk aplikasi bejana bertekanan yang lebih berat. Gr.11 sering digunakan pada suhu yang lebih rendah dan layanan yang tidak terlalu parah dimana biaya menjadi pertimbangan.
Apa perbedaan SA 387 Gr.22 Kelas 1 dan Kelas 2?
Perbedaan utamanya adalah tingkat pemeriksaan ultrasonik. Kelas 1 memerlukan UT yang lebih ketat untuk memastikan lebih sedikit cacat internal seperti laminasi atau inklusi. Kelas 2 memiliki kriteria pemeriksaan yang lebih lunak. Kelas 1 biasanya dipilih untuk komponen bejana bertekanan kritis yang mengutamakan keandalan tinggi, sedangkan Kelas 2 dapat digunakan pada area yang kurang kritis.
Bagaimana SA 387 Gr.22 Cl 1 dibandingkan dengan pelat baja karbon?
Berbeda dengan baja karbon standar, SA 387 Gr.22 Cl 1 mengandung kromium dan molibdenum, yang secara signifikan meningkatkan kekuatan-suhu tinggi, ketahanan mulur, dan ketahanan terhadap penggetasan temper. Baja karbon melunak dan kehilangan kekuatan pada temperatur tinggi, membuatnya tidak cocok untuk banyak aplikasi bejana tekan dan boiler di mana Gr.22 unggul.
Apa perbedaan antara SA 387 Gr.22 Cl 1 dan SA 516 Gr.70?
SA 516 Gr.70 adalah baja karbon yang dirancang untuk layanan bejana bertekanan suhu rendah-hingga-sedang, sedangkan SA 387 Gr.22 Cl 1 adalah baja paduan Cr-Mo untuk aplikasi suhu-tinggi. SA 516 Gr.70 menawarkan ketangguhan yang baik pada suhu yang lebih rendah tetapi tidak memiliki kekuatan mulur dan ketahanan oksidasi seperti Gr.22. Gr.22 digunakan di kilang dan pembangkit listrik, sedangkan SA 516 Gr.70 umum digunakan di tangki penyimpanan dan kapal bersuhu rendah.