Aliran proses baja Sudut Galvanis
Proses baja sudut galvanis hot-dip: Pengawetan sudut → pencucian air → pelarut pelapisan celup → pengeringan dan pemanasan awal → pelapisan gantung → pendinginan → pasivasi → pembersihan → pemolesan → finishing galvanis hot-dip. Lapisan galvanis baja Sudut galvanis hot-dip memiliki ketebalan yang seragam, hingga 30-50um, dan memiliki keandalan yang baik. Lapisan galvanis dipadukan dengan baja dan menjadi bagian dari permukaan baja, sehingga ketahanan lapisan baja Sudut galvanis hot-dip lebih dapat diandalkan.
1. Baja Sudut galvanis hot-dip juga disebut baja Sudut galvanis hot-dip atau baja Sudut seng hot-dip. Ini untuk merendam baja Sudut setelah penghilangan karat ke dalam cairan seng yang meleleh sekitar 500 derajat, sehingga permukaan baja Sudut melekat pada lapisan seng, sehingga dapat memainkan tujuan anti korosi, cocok untuk berbagai jenis. asam kuat, kabut alkali dan lingkungan korosi kuat lainnya.
Pengawetan baja sudut - pencucian air - pelarut pelapisan celup - pengeringan pemanasan awal - pelapisan gantung - pendinginan - pasivasi - pembersihan - pemolesan - galvanisasi celup panas selesai. Lapisan galvanis baja Sudut galvanis hot-dip memiliki ketebalan yang seragam, hingga 30-50um, dan memiliki keandalan yang baik. Lapisan galvanis dipadukan dengan baja dan menjadi bagian dari permukaan baja, sehingga ketahanan lapisan baja Sudut galvanis hot-dip lebih dapat diandalkan. Bahan baku baja Angle galvanis hot-dip adalah baja Angle, sehingga tergolong baja Angle.
2. Proses galvanisasi dingin digunakan untuk melindungi logam dari korosi, untuk itu digunakan lapisan pengisi seng, dalam penggunaan metode pelapisan apa pun dilapisi pada permukaan yang dilindungi, setelah dikeringkan membentuk lapisan pengisi seng, pada lapisan kering memiliki kandungan zinc (sampai 95%). Cocok untuk pekerjaan perbaikan (yaitu, selama pekerjaan perbaikan, hanya pada tempat yang permukaan baja yang dilindunginya rusak, selama permukaan tersebut diperbaiki, dapat dilapisi kembali). Proses galvanisasi dingin digunakan untuk perlindungan korosi pada berbagai produk dan struktur baja.
Lapisan galvanis dingin terutama anti korosi melalui prinsip elektrokimia, sehingga perlu dipastikan bahwa bubuk seng bersentuhan penuh dengan baja, sehingga menimbulkan perbedaan potensial elektroda, sehingga perlakuan permukaan baja sangat penting. Sebelum menyemprotkan galvanisasi dingin, penghilangan karat mekanis (sandblasting, shot blasting, dll.) harus dipilih agar kebersihan permukaan baja mencapai ISO 85O1-1 Sa 2.5, setara dengan GB 8923 Sa 2.5. Teksnya didefinisikan sebagai: "Setelah penghilangan karat secara mekanis, permukaan baja bebas dari minyak, karat, tidak ada oksida dan kotoran lainnya, atau hanya meninggalkan sedikit bekas; 95% permukaan baja terkena pelet baja (pasir) , memperlihatkan kilau logamnya."
Untuk kekasaran, indikator lain dari kualitas perawatan permukaan, bahan galvanis dingin yang berbeda memiliki persyaratan kekasaran yang berbeda. Dalam deskripsi konstruksi Zinga, kekasaran rata-rata Ra=12.5, yaitu kekasaran Rz=55 ~ 75 mikron. Dalam petunjuk konstruksi "seng kuat" dan "Robaru", persyaratan kekasaran sedikit lebih rendah, Rz=40~60 mikron.
Jika film galvanis dingin dibentuk secara terpisah, sebagai lapisan anti korosi, kekasaran permukaan dapat dikontrol sedikit lebih kecil untuk memastikan ketebalan lapisan galvanis dingin; Ketika galvanisasi dingin digunakan sebagai lapisan bawah lapisan anti korosi yang berat, dan total ketebalan lapisan pendukung lebih besar dari 180 mikron, untuk memastikan adhesi seluruh lapisan, kekasaran permukaan baja Rz harus lebih besar dari 60 mikron. .
Jika Anda memiliki kebutuhan dan pertanyaan lebih lanjut tentang baja, silakan hubungi kami!
GNEE Group menerima pelanggan yang berkunjung
Lingkungan kantor GNEE