P355QL1adalah sejenis bejana bertekanan-berkekuatan tinggi yang dipadamkan dan ditempa-berbutir halus dan pelat baja ketel yang mematuhi standar Eropa EN 10028 - 6. Setiap bagian dari tingkatannya memiliki arti khusus: "P" adalah singkatan dari pelat, "355" menunjukkan bahwa kekuatan luluh minimumnya tidak kurang dari 355 MPa, "Q" mewakili status pengiriman pendinginan dan temper, dan "L1" menunjukkannya Tingkat ketangguhan dampak-suhu rendah, yang dapat mempertahankan kinerja luar biasa pada -50 derajat .
Unsur Kimia
| Elemen | Minimal | Maks | Serupa |
|---|---|---|---|
| Cu | - | 0.3000 | - |
| B | - | 0.0050 | - |
| Ti | - | 0.0300 | - |
| Catatan | - | 0.0500 | - |
| V | - | 0.0600 | - |
| Mo | - | 0.2500 | - |
| Tidak | - | 0.5000 | - |
| Kr | - | 0.3000 | - |
| P | - | 0.0200 | - |
| S | - | 0.0100 | - |
| M N | - | 1.5000 | - |
| Ya | - | 0.4000 | - |
| C | - | 0.1600 | - |
Sifat Mekanik
| Menghasilkan Rp0.2(MPa) |
Tarik Rm(MPa) |
Dampak KV/Ku (J) |
Pemanjangan A (%) |
Pengurangan penampang pada patahan Z (%) |
Sebagai-Panas-Kondisi yang Diobati | Kekerasan Brinell (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 373 ( Lebih besar atau sama dengan ) | 762 ( Lebih besar atau sama dengan ) | 31 | 42 | 22 | Solusi dan Penuaan, Annealing, Ausaging, Q+T, dll | 421 |
Sifat Fisik
| Suhu ( derajat ) |
Modulus elastisitas (IPK) |
Koefisien muai panas rata-rata 10-6/( derajat ) antara 20( derajat ) dan | Konduktivitas termal (W/m· derajat ) |
Kapasitas termal spesifik (J/kg· derajat ) |
Resistivitas listrik spesifik (Ω mm²/m) |
Kepadatan (kg/dm³) |
Koefisien Poisson, ν |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 12 | - | - | 0.13 | - | |||
| 712 | 126 | - | 11.3 | 432 | - | ||
| 352 | - | 21 | 24.2 | 242 | 143 |
Karakteristik Pemrosesan P355QL1
Proses Quenching dan Tempering yang Matang: Mengadopsi proses pendinginan dan temper inti "quenching +-temperatur suhu tinggi". Suhu pendinginan dikontrol pada 880-950 derajat , dan suhu temper pada 550-680 derajat . Melalui kontrol suhu yang tepat dan penyesuaian waktu penahanan, struktur butiran disempurnakan, memastikan baja memperoleh kekuatan-ketangguhan yang seragam. Kekuatan lelehnya secara stabil mencapai di atas 355MPa, sekaligus memastikan ketangguhan benturan pada suhu rendah -50 derajat memenuhi standar.
Kompatibilitas Kuat dalam Pemrosesan Pembentukan: Suhu pembentukan panas cocok untuk 1100-1200 derajat. Dalam kisaran ini, baja memiliki plastisitas yang sangat baik dan dapat mewujudkan berbagai operasi pembentukan seperti pembengkokan, pengecapan, dan penggulungan. Pendinginan udara setelah pembentukan dapat mempertahankan sifat mekanik inti tanpa remediasi perlakuan panas tambahan, yang cocok untuk pemrosesan komponen kompleks seperti bejana bertekanan besar dan saluran pipa.
Mudah-untuk-Mengontrol Proses Pengelasan: Pemanasan awal pada 80-150 derajat diperlukan sebelum pengelasan sesuai dengan ketebalan pelat (bila ＞25mm). Metode umum seperti pengelasan busur logam terlindung dan pengelasan busur logam gas dapat diterapkan. Pertumbuhan butiran di zona-yang terkena dampak panas dapat dikontrol selama pengelasan. Perlakuan panas pelepas stres pasca-las (jika perlu) dapat mengurangi tegangan sisa, menghindari retak dingin, dan kinerja sambungan las memiliki tingkat kesesuaian yang tinggi dengan bahan dasar.
Kemampuan Mesin yang Luar Biasa: Karena butirannya yang halus dan kekerasannya yang seragam (HB200-250), keausan pahat selama pemotongan menjadi kecil. Pembubutan, penggilingan, pengeboran, dan pemrosesan lainnya dapat diselesaikan dengan parameter pemotongan konvensional tanpa alat khusus atau penyesuaian proses yang rumit. Efisiensi pemrosesannya tinggi, dan kekasaran permukaan benda kerja mudah memenuhi standar.
Kemampuan Beradaptasi yang Baik dari Proses Perawatan Permukaan: Permukaan baja mudah untuk melakukan perawatan derusting dan fosfat peledakan tembakan, dan daya rekat primer dan lapisan atas kuat. Proses pelapisan anti-korosi dapat disesuaikan dengan skenario aplikasi (seperti minyak dan gas, lingkungan kimia). Setelah perawatan, ketahanan terhadap korosi meningkat secara signifikan, sehingga memperpanjang masa pakai komponen.
Pengendalian Tinggi dalam Proses Produksi: Pada tahap peleburan, kontrol fosfor rendah (Kurang dari atau sama dengan 0,025%) dan sulfur rendah (Kurang dari atau sama dengan 0,010%) diadopsi, dikombinasikan dengan elemen paduan mikro seperti niobium dan vanadium untuk menghaluskan butiran. Proses penggulungan mengadopsi teknologi penggulungan terkontrol dan pendinginan terkontrol untuk memastikan kinerja seragam dalam arah ketebalan baja, tidak ada cacat internal, dan stabilitas batch yang kuat.
aplikasi
Bejana Tekan dan Boiler:P355QL1 banyak digunakan dalam pembuatan bejana tekan dan boiler yang beroperasi dalam kondisi parah. Kemampuannya untuk mempertahankan ketangguhan pada suhu serendah -50 derajat membuatnya cocok untuk peralatan yang menangani gas cair, zat pendingin, dan zat lain yang memerlukan keandalan tinggi di lingkungan dingin.
Industri Minyak dan Gas:Bahan ini umumnya digunakan dalam konstruksi tangki penyimpanan, separator, penukar panas, dan komponen pipa untuk proyek minyak dan gas di darat dan lepas pantai. Kombinasi antara kekuatan leleh yang tinggi dan ketahanan terhadap benturan yang baik memastikan integritas struktural bahkan di iklim lepas pantai yang keras.
Peralatan Pengolahan Kimia:Karena kandungan karbonnya yang rendah dan pengotornya terkontrol, P355QL1 ideal untuk reaktor, kolom, dan peralatan pemrosesan kimia lainnya yang memerlukan ketahanan terhadap korosi tegangan dan kinerja stabil di bawah berbagai suhu dan tekanan.
Sistem Pembangkit Listrik:Bahan ini digunakan dalam pembuatan komponen pembangkit listrik termal, termasuk drum boiler, header, dan bagian bertekanan, yang memerlukan kekuatan-suhu tinggi dan ketahanan lelah.
Peralatan Kriogenik:Ketangguhan suhu-P355QL1 yang rendah (kelas L1) menjadikannya pilihan utama untuk tangki penyimpanan kriogenik dan sistem transportasi yang menangani gas alam cair (LNG) dan cairan kriogenik lainnya.
Komponen Teknik Berat dan Struktural:Baja juga digunakan pada mesin berat,-pipa berdiameter besar, dan bagian struktural yang memerlukan kekuatan dan ketangguhan tinggi, khususnya di daerah dingin.
Mengapa Memilih Kami:
Anda bisa mendapatkan bahan yang sempurna sesuai kebutuhan Anda dengan harga serendah mungkin.
Kami juga menawarkan harga Pengerjaan Ulang, FOB, CFR, CIF, dan pengiriman door to door. Kami menyarankan Anda untuk melakukan kesepakatan pengiriman yang cukup ekonomis.
Bahan yang kami sediakan sepenuhnya dapat diverifikasi, mulai dari sertifikat pengujian bahan mentah hingga pernyataan dimensi akhir. (Laporan akan ditampilkan sesuai kebutuhan)
Kami menjamin akan memberikan respon dalam waktu 24 jam (biasanya pada jam yang sama)
Anda bisa mendapatkan alternatif stok, pengiriman pabrik dengan meminimalkan waktu produksi.
Kami berdedikasi penuh kepada pelanggan kami. Jika tidak mungkin memenuhi kebutuhan Anda setelah mempertimbangkan semua opsi, kami tidak akan menyesatkan Anda dengan membuat janji palsu yang akan menciptakan hubungan pelanggan yang baik.
Hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com untuk mengetahui harga, dukungan teknis, atau solusi khusus. Kami selalu siap mendukung proyek Anda.
Berapa suhu pengoperasian maksimum untuk P355QL1?
P355QL1 dapat beroperasi pada suhu hingga sekitar 400 derajat, tergantung pada standar aplikasi dan desain. Sifat suhu-tingginya ditentukan dalam EN 10028-3, memastikan bahwa bahan tersebut mempertahankan kekuatan dan ketahanan mulur yang cukup untuk digunakan dalam boiler dan penukar panas.
Bagaimana P355QL1 diperiksa setelah fabrikasi?
Setelah fabrikasi, komponen P355QL1 diperiksa menggunakan metode seperti pengujian ultrasonik, radiografi, dan inspeksi partikel magnetik. Pemeriksaan ini memastikan bahwa lasan dan struktur material bebas dari cacat. Inspeksi visual dan pemeriksaan dimensi juga dilakukan untuk memenuhi standar kualitas.
Apa keuntungan menggunakan P355QL1 pada bejana bertekanan?
P355QL1 menawarkan kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik, dan kemampuan las yang sangat baik, sehingga ideal untuk bejana tekan. Performa-suhu rendahnya memastikan keamanan di lingkungan dingin, sementara struktur-butir halusnya memberikan sifat mekanis yang konsisten. Hal ini juga memungkinkan desain yang lebih ringan dibandingkan dengan baja karbon standar.
Bisakah P355QL1 diberi perlakuan panas?
P355QL1 biasanya dipasok dalam kondisi normalisasi atau normalisasi dan temper, yang mengoptimalkan kekuatan dan ketangguhannya. Perlakuan panas lebih lanjut biasanya tidak diperlukan, tetapi anil pelepas tegangan dapat diterapkan untuk mengurangi tegangan pengelasan pada bagian tebal atau aplikasi kritis.
Berapa ketahanan lelah P355QL1?
P355QL1 memiliki ketahanan lelah yang baik karena struktur mikronya yang berbutir halus dan pengotor yang terkontrol. Bahan ini dapat menahan pembebanan siklik dalam aplikasi seperti bejana tekan dan saluran pipa, namun desain harus mempertimbangkan konsentrasi tegangan dan kualitas las untuk memastikan ketahanan-jangka panjang di bawah tekanan berulang.
Berapa nilai dampak Charpy dari P355QL1?
P355QL1 memerlukan energi tumbukan Charpy V-takik minimum sebesar 27 J pada -20 derajat , sebagaimana ditentukan dalam EN 10028-3. Nilai ini memastikan material tetap kuat dan tahan terhadap patah getas dalam kondisi suhu rendah, yang sangat penting untuk keselamatan pada peralatan yang mengandung tekanan.
Bagaimana P355QL1 dibandingkan dengan ASTM A516 Grade 70?
P355QL1 dan ASTM A516 Grade 70 keduanya merupakan baja bejana tekan, namun P355QL1 menawarkan kekuatan lebih tinggi dan ketangguhan-suhu rendah yang lebih baik. Ini juga merupakan paduan mikro, memberikan peningkatan kemampuan las dan sifat mekanik yang lebih konsisten. A516 Grade 70 lebih umum digunakan di Amerika Utara.
Apa saja persyaratan penyimpanan untuk pelat P355QL1?
Pelat P355QL1 harus disimpan di tempat yang kering dan tertutup untuk mencegah kelembapan dan korosi. Mereka harus ditinggikan dari permukaan tanah dan terlindung dari kontaminan. Pelabelan dan dokumentasi yang tepat memastikan ketertelusuran, yang penting untuk kepatuhan terhadap standar industri dan kendali mutu.
Apa kondisi pengiriman khas P355QL1?
P355QL1 biasanya dikirim dalam kondisi normalisasi atau normalisasi dan temper, yang menyempurnakan struktur mikronya dan mengoptimalkan kekuatan dan ketangguhan. Kondisi pengiriman ditentukan oleh pabrikan dan harus mematuhi EN 10028-3 untuk memastikan kinerja yang konsisten dalam aplikasi kritis.
Mengapa P355QL1 lebih disukai untuk aplikasi lepas pantai?
P355QL1 lebih disukai untuk aplikasi lepas pantai karena kekuatannya yang tinggi, ketangguhan yang baik, dan ketahanan terhadap suhu rendah. Bahan ini tahan terhadap lingkungan laut yang keras dan pembebanan siklik, sehingga cocok untuk platform, saluran pipa, dan tangki penyimpanan. Kemampuan lasnya juga menyederhanakan fabrikasi di lokasi terpencil.