S690QL adalah baja struktural berkekuatan hasil tinggi (HSLA) yang terkenal dengan kekuatan luar biasa (hasil minimum 690 MPa) dan ketangguhannya, diproduksi sesuai standar EN 10025-6 menggunakan perlakuan panas quench dan temper, memungkinkan desain yang lebih ringan dan efisien dalam aplikasi tugas berat seperti derek, jembatan, dan peralatan pemindah tanah, dengan kemampuan las dan kemampuan bentuk yang sangat baik meskipun memerlukan penanganan yang hati-hati karena kekuatannya. Namanya menandakan "Struktural" (S), hasil minimum "690 MPa", "Quenching" (Q), dan ketangguhan suhu "Rendah" (L).
Karakteristik Utama
Kekuatan Tinggi:Kekuatan luluh minimum 690 MPa (untuk bagian yang lebih tipis), memungkinkan struktur yang lebih ringan dan meningkatkan kapasitas muatan.
Dipadamkan & Ditempa (Q+T):Perlakuan panas memberikan kekuatan, ketangguhan, dan daya tahan yang unggul.
Ketangguhan Luar Biasa:Kekuatan benturan yang baik bahkan pada suhu rendah (ditunjukkan dengan 'L').
Kemampuan Las & Kemampuan Bentuk yang Baik:Memungkinkan fabrikasi yang rumit jika prosedur yang tepat diikuti.
Komposisi (Nilai Maks Khas)
Karbon (C): ~0.20%
Mangan (Mn): ~1.70%
Silikon (Si): ~0.80%
Kromium (Cr): ~1.50%
Molibdenum (Mo): ~0.70%
Nikel (Ni): ~2.0%
Penyuling Gandum:Mengandung V, Nb, Ti, Zr (min 0,015%) untuk struktur butiran halus.
Aplikasi
Mobile crane dan alat pengangkat
Jembatan dan-konstruksi tugas berat
Mesin pemindah tanah dan pertambangan (dump truck, rig pengeboran)
Menara turbin angin
Bisakah S690QL dikerjakan dengan mudah?
Tidak, S690QL tidak dapat dikerjakan dengan mudah. Karena kekuatannya yang sangat tinggi (hasil 690 MPa) dan kekerasannya (biasanya 240-300 HBW), baja ini diklasifikasikan sebagai material-yang sulit dikerjakan dibandingkan dengan baja paduan ringan atau standar. Teknik dan perkakas khusus diperlukan untuk mencapai hasil yang baik tanpa keausan pahat yang berlebihan atau kerusakan pada benda kerja.
Berikut adalah tantangan dan pedoman utama dalam pemesinan S690QL:
Tantangan Utama:
Gaya Pemotongan Tinggi: Kekuatan material memerlukan mesin yang kokoh dan pengaturan yang kaku untuk menghindari getaran dan obrolan.
Keausan Alat yang Cepat: Kekerasan dan sifat abrasif S690QL (terutama kerak permukaan) menyebabkan keausan yang lebih cepat pada pinggiran tajam.
Pembangkitan Panas: Gaya pemotongan dan gesekan yang tinggi menghasilkan panas yang signifikan, yang selanjutnya dapat menurunkan umur pahat dan berpotensi mengubah sifat material jika tidak dikontrol.
Pengerasan Kerja: Pemesinan yang tidak tepat (misalnya, menggunakan perkakas yang sudah aus atau parameter yang salah) dapat mengeraskan permukaan, sehingga membuat lintasan selanjutnya menjadi lebih sulit.
Pedoman Pemesinan Penting:
Perkakas: Gunakan karbida-berperforma tinggi (C2/C3), karbida berlapis-keramik, atau sisipan cermet. Perkakas harus tajam dan mempunyai geometri rake positif untuk mengurangi gaya potong.
Parameter Pemotongan:
Kecepatan Pemotongan (Vc): Sedang hingga rendah – biasanya 80–150 m/mnt untuk pembubutan dengan perkakas karbida.
Laju Pengumpanan: Gunakan umpan yang cukup untuk mencegah gesekan dan pengerasan kerja.
Kedalaman Pemotongan: Cukup untuk memotong di bawah lapisan yang mengeras.
Cairan pendingin: Cairan pendingin-bertekanan tinggi dan-berkualitas tinggi sangat penting untuk menghilangkan panas, meningkatkan masa pakai alat, dan membantu evakuasi chip.
Kekakuan: Pastikan stabilitas maksimum pada mesin, penjepitan benda kerja, dan dudukan alat untuk meminimalkan defleksi.
Langkah Persiapan: Hilangkan kerak permukaan yang keras dan mengalami dekarburasi (sering terdapat pada-pelat yang dikirim) dengan pemesinan kasar atau metode abrasif sebelum pemesinan akhir, karena bahan ini sangat abrasif.
Ringkasan:
Meskipun S690QL dapat dikerjakan dengan mesin, ia memerlukan:
Peralatan mesin yang kuat dan kaku
Alat pemotong kelas-premium
Parameter pemotongan yang tepat dan optimal
Pendinginan yang efektif
Operator berpengalaman
Untuk komponen penting, konsultasi dengan pemasok perkakas dan uji coba sangat disarankan untuk mengembangkan proses pemesinan yang stabil dan hemat biaya.
EN10025-6 S690Q pelat baja yang dipadamkan dan ditempa Komposisi kimia
| Nilai | C % | Si % | M N % | P % | S % | N % | B % | Kr % |
| S690Q | 0.200 | 0.800 | 1.700 | 0.025 | 0.015 | 0.015 | 0.005 | 1.500 |
| Cu% | Bulan% | Catatan % | Tidak % | Ti% | V % | Zr% | ||
| 0.500 | 0.700 | 0.060 | 2.000 | 0.050 | 0.120 | 0.150 |
EN10025-6 S690Q sifat mekanik pelat baja yang dipadamkan dan ditempa
| Nilai | Ketebalan | Hasil Min | Tarik | Pemanjangan | Energi Dampak Min | |
| S690Q | 8mm-50mm | Minimal 690Mpa | 770-940Mpa | 14% | -20 | Minimal 30J |
| 51mm-100mm | Minimal 650Mpa | 760-930Mpa | 14% | -20 | Minimal 30J | |
| 101mm-150mm | Minimal 630Mpa | 710-900Mpa | 14% | -20 | Minimal 30J |
1. Apa itu baja S690QL?
S690QL adalah kelas baja struktur-berkekuatan tinggi, diquench, dan ditempa dengan kekuatan leleh minimum 690 MPa, yang secara khusus dioptimalkan untuk ketangguhan-suhu rendah hingga -40°C.
2. Apa singkatan dari "L" pada S690QL?
Huruf "L" berarti "Suhu rendah", yang menunjukkan bahwa baja tersebut disertifikasi untuk meningkatkan ketangguhan benturan pada suhu serendah -40°C.
3. Apa saja aplikasi khas S690QL?
Biasanya digunakan di lingkungan ekstrem seperti konstruksi Arktik, platform lepas pantai, peralatan penambangan{0}lintang tinggi, dan derek bergerak yang beroperasi dalam kondisi beku.
4. Apa perbedaan S690QL dengan S690Q?
Perbedaan utamanya adalah S690QL menjamin ketangguhan benturan yang lebih tinggi pada suhu -40°C, sedangkan S690Q standar biasanya diuji pada suhu 0°C, sehingga S690QL lebih cocok untuk iklim beku.
5. Apa komposisi kimia S690QL?
Ini adalah baja-paduan rendah yang mengandung karbon, mangan, silikon, dan-paduan mikro seperti niobium, vanadium, dan titanium, dengan kontrol ketat terhadap fosfor dan sulfur untuk memastikan kemampuan las dan ketangguhan.
6. Prosedur pengelasan apa yang diperlukan untuk S690QL?
Pengelasan memerlukan-elektroda hidrogen rendah, pemanasan awal yang ketat (seringkali 100-150°C), masukan panas yang terkontrol, dan sering kali menghilangkan tegangan pasca-pengelasan untuk menjaga ketangguhan dan mencegah retak.
7. Apakah S690QL tahan korosi?
Tidak, S690QL pada dasarnya tidak tahan terhadap korosi. Seperti baja struktural berkekuatan tinggi lainnya, baja ini memerlukan lapisan pelindung (misalnya pengecatan atau galvanisasi) untuk digunakan di lingkungan yang korosif.
8. Standar apa yang mencakup materi S690QL?
Hal ini terutama ditentukan oleh standar Eropa EN 10025-6, dengan spesifikasi setara di sistem lain (misalnya, ASTM, ISO).
9. Bisakah S690QL dikerjakan dengan mudah?
Pemesinan S690QL merupakan tantangan karena kekuatan dan kekerasannya yang tinggi; hal ini memerlukan perkakas yang kuat, pendinginan yang memadai, dan parameter pemotongan yang dioptimalkan untuk menghindari keausan pahat yang berlebihan.
Spesifikasi dan detail lengkap tersedia berdasarkan permintaan. Informasi di atas disediakan hanya untuk tujuan panduan. Untuk persyaratan desain khusus, silakan hubungi staf penjualan teknis kami.
