SA387 Kelas 11 Kelas 1adalah pelat baja paduan kromium-molibdenum yang ditentukan berdasarkan standar ASME SA387, terutama digunakan untuk bejana bertekanan yang dilas dan komponen ketel uap yang beroperasi pada suhu tinggi. Ini mengandung komposisi nominal sekitar 1,00–1,50% kromium dan 0,45–0,65% molibdenum, yang memberikan kekuatan suhu tinggi, ketahanan mulur, dan ketahanan oksidasi yang baik. Kelas 1 menunjukkan tingkat standar kandungan karbon dan sifat mekanik, dengan kekuatan tarik minimum biasanya berkisar antara 60–80 ksi dan kekuatan luluh minimum 30 ksi. Kelas ini umumnya diterapkan pada peralatan kilang, reaktor petrokimia, penukar panas, dan boiler pembangkit listrik yang memerlukan kinerja yang andal di bawah tekanan dan suhu tinggi.
Setara
| BS | EN | ASTM/ASME | KERIUHAN |
| 621 B | ––– | SA387-11-1 | ––– |
Spesifikasi Pelat Baja Paduan ASME SA387 Grade 11
| Penamaan | Kromium Nominal Isi (%) |
Molibdenum nominal Isi (%) |
| SA387 Kelas 11 | 1.25% | 0.50% |
Persyaratan Tarik untuk Pelat Baja Paduan ASME SA387 Grade 11 Kelas 1
| Penamaan: | Persyaratan: | Kelas 11 |
| SA387 Kelas 11 | Kekuatan tarik, ksi [MPa] | 75 hingga 100 [515 hingga 690] |
| Kekuatan hasil, min, ksi [MPa]/(offset 0,2%) | 43 [310] | |
| Perpanjangan dalam 8 inci [200mm], min % | 18 | |
| Perpanjangan dalam 2 inci [50mm], min, % | 22 | |
| Pengurangan luas, min % | ––– |
Persyaratan Kimia untuk Pelat Baja Paduan ASME SA387 Grade 11
| Elemen | Komposisi Kimia (%) | |
| SA387 Kelas 11 | ||
| Karbon: | Analisis Panas: | 0.05 - 0.17 |
| Analisis Produk: | 0.04 - 0.17 | |
| mangan: | Analisis Panas: | 0.40 - 0.65 |
| Analisis Produk: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfor: | Analisis Panas: | 0.035 |
| Analisis Produk: | 0.035 | |
| Belerang (maks): | Analisis Panas: | 0.035 |
| Analisis Produk: | 0.035 | |
| Silikon: | Analisis Panas: | 0.50 - 0.80 |
| Analisis Produk: | 0.44 - 0.86 | |
| Kromium: | Analisis Panas: | 1.00 - 1.50 |
| Analisis Produk: | 0.94 - 1.56 | |
| Molibdenum: | Analisis Panas: | 0.45 - 0.65 |
| Analisis Produk: | 0.45 - 0.70 |
Aspek Pemrosesan Utama
Perlakuan Panas:
Bahan dipasok dalam kondisi tertentu, sering kali dinormalisasi & ditempa (N&T) atau dipadamkan & ditempa (Q&T).
Pemanasan awal:
Diperlukan untuk pengelasan untuk mencegah retak, biasanya pada suhu sekitar 1100 derajat F (593 derajat ) untuk Kelas 11.
Pasca-Perlakuan Panas Las (PWHT):
Wajib untuk banyak aplikasi, yang melibatkan penahanan pada suhu tertentu (misalnya, 1150 derajat F·min untuk Kelas 11) untuk waktu tertentu berdasarkan ketebalan, diikuti dengan pendinginan terkontrol.
Pendinginan Terkendali:
Penting setelah perlakuan panas, dengan laju spesifik untuk mencapai struktur mikro dan sifat yang diinginkan.
Aplikasi Utama
Minyak & Gas:
Bejana tekan, tangki penyimpanan, reaktor, dan pipa untuk memproses dan menyimpan-cairan dan gas bersuhu tinggi.
Industri Petrokimia:
Peralatan di kilang dan pabrik kimia yang beroperasi dalam kondisi termal ekstrem.
Pembangkit Listrik:
Komponen pada pembangkit listrik tenaga panas, boiler, dan sistem perpipaan uap.
Penukar Panas:
Digunakan di tempat yang terdapat suhu tinggi dan media korosif.
Mengapa Ini Digunakan
Layanan-Suhu Tinggi:Dirancang khusus untuk aplikasi suhu tinggi.
Ketahanan Korosi:Kandungan kromium memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap lingkungan oksidasi dan gas asam.
Ketahanan Merayap:Molibdenum meningkatkan kemampuannya untuk menahan deformasi di bawah tekanan berkelanjutan pada suhu tinggi.
Keuntungan Utama:
Kinerja-Suhu Tinggi:
Kekuatan dan stabilitas mekanik yang sangat baik pada suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Ketahanan Korosi:
Kandungan kromium memberikan ketahanan unggul terhadap oksidasi dan serangan hidrogen, yang penting untuk lingkungan layanan asam (H₂S).
Kekuatan & Ketangguhan:
Menawarkan kekuatan tarik dan ketangguhan yang baik untuk kinerja yang andal dalam kondisi-yang disebabkan oleh tekanan.
Kemampuan Las & Fabrabilitas:
Dapat dengan mudah dipotong, dibentuk, dan dilas menggunakan prosedur yang tepat, sehingga memungkinkan desain yang rumit.
Peningkatan Keamanan & Daya Tahan:
Sifatnya mengurangi risiko kegagalan dan memperpanjang masa pakai dalam kondisi sulit, sehingga mengurangi biaya pemeliharaan.
Biaya-Efektif:
Memberikan nilai-jangka panjang dan kinerja yang sangat baik untuk aplikasi yang menuntut dibandingkan dengan material yang kurang terspesialisasi.
Mengapa Memilih Kami:
Anda bisa mendapatkan bahan yang sempurna sesuai kebutuhan Anda dengan harga serendah mungkin.
Kami juga menawarkan harga Pengerjaan Ulang, FOB, CFR, CIF, dan pengiriman door to door. Kami menyarankan Anda untuk melakukan kesepakatan pengiriman yang cukup ekonomis.
Bahan yang kami sediakan sepenuhnya dapat diverifikasi, mulai dari sertifikat pengujian bahan mentah hingga pernyataan dimensi akhir. (Laporan akan ditampilkan sesuai kebutuhan)
Kami menjamin akan memberikan respon dalam waktu 24 jam (biasanya pada jam yang sama)
Anda bisa mendapatkan alternatif stok, pengiriman pabrik dengan meminimalkan waktu produksi.
Kami berdedikasi penuh kepada pelanggan kami. Jika kebutuhan Anda tidak dapat dipenuhi setelah mempertimbangkan semua opsi, kami tidak akan menyesatkan Anda dengan membuat janji palsu yang akan menciptakan hubungan pelanggan yang baik.
Hubungi kami di beam@gneesteelgroup.com untuk mengetahui harga, dukungan teknis, atau solusi khusus. Kami selalu siap mendukung proyek Anda.
Apa dampak ketangguhan SA387 Grade 11 Kelas 1?
Energi tumbukan Charpy V-takiknya lebih besar dari atau sama dengan 27 J pada suhu ruangan, memastikan ketangguhan yang baik untuk menahan beban tumbukan mendadak saat digunakan.
Apakah kualitas baja ini digunakan di pembangkit listrik tenaga nuklir?
Hal ini jarang terjadi, karena tenaga nuklir memerlukan standar material yang lebih ketat. Hal ini terutama digunakan dalam tenaga panas konvensional dan bidang petrokimia.
Apakah SA387 Kelas 11 Kelas 1 bersifat magnetis?
Ya, itu bersifat magnetis. Karena struktur feritiknya yang disebabkan oleh kandungan kromium, ia menunjukkan sifat magnetis, tidak seperti baja tahan karat austenitik.
Standar apa yang dipatuhi SA387 Kelas 11 Kelas 1?
Ini mematuhi standar ASTM A387, yang menetapkan persyaratan pelat baja-paduan rendah untuk bejana bertekanan dalam layanan-suhu tinggi.
Apa perbedaan antara Kelas 1 dan Kelas 2 SA387 Kelas 11?
Kelas 1 memiliki kandungan karbon yang lebih rendah dan kontrol pengotor yang lebih ketat dibandingkan Kelas 2, sehingga menawarkan kemampuan las dan ketangguhan yang lebih baik, cocok untuk komponen yang lebih tebal.
Bagaimana proses perlakuan panas sebelum pengiriman?
Perlakuan panas pengiriman yang umum adalah normalisasi + tempering. Normalisasi memurnikan butiran, sementara temper mengurangi kerapuhan dan menyesuaikan sifat mekanik.
Bagaimana struktur mikro SA387 Kelas 11 Kelas 1 setelah perlakuan panas?
Setelah normalisasi dan temper, struktur mikronya menjadi bainit atau ferit-perlit, yang memberikan kekuatan dan ketangguhan yang baik.
Apakah SA387 Kelas 11 Kelas 1 dapat dikerjakan dengan mudah?
Ia memiliki kemampuan mesin yang moderat. Penggunaan perkakas baja atau karbida-berkecepatan tinggi dengan parameter pemotongan yang tepat akan memastikan pemesinan yang mulus tanpa keausan pahat yang berlebihan.
Bagaimana pengaruh suhu terhadap kekuatan baja ini?
Kekuatan berkurang dengan meningkatnya suhu. Di bawah 593 derajat, ia mempertahankan kekuatan yang stabil; lebih dari itu, penurunannya semakin cepat sehingga berdampak pada keselamatan layanan.
Berapa kandungan karbon maksimum yang diperbolehkan pada kelas baja ini?
Kandungan karbon maksimumnya adalah 0,20%. Melebihi batas ini akan mengurangi kemampuan las dan ketangguhan, sehingga meningkatkan risiko retak selama pemrosesan.
Apa alternatif selain SA387 Kelas 11 Kelas 1?
Alternatifnya mencakup SA387 Kelas 12 Kelas 1 (konten Cr lebih rendah) dan SA387 Kelas 22 Kelas 1 (konten Cr-Mo lebih tinggi), dipilih berdasarkan kondisi layanan.