Apakah SA387 Kelas 22 Kelas 1 dapat dilas?

SA 387 Kelas 22 Kelas 1adalah pelat baja paduan kromium-molibdenum berkualitas tinggi yang ditentukan oleh ASME (American Society of Mechanical Engineers) dan ASTM (American Society for Testing and Materials).

Ini dirancang khusus untuk digunakan pada boiler las dan bejana bertekanan yang beroperasi di lingkungan-bersuhu dan-bertekanan tinggi, seperti yang ditemukan di kilang dan pembangkit listrik.

Komposisi Kimia (%):

Sifat Mekanik (Mpa)

pengolahan

1. Pembentukan & Pemotongan Utama

Metode: Pemotongan-oksigen-asetilen atau plasma presisi tinggi adalah standarnya.

Pra-Pemrosesan: Pelat biasanya dipasok dalam kondisi Normalisasi dan Tempered (N+T) atau Quenched dan Tempered (Q+T).

Persiapan Tepi: Kemiringan (biasanya 37,5 derajat ) dilakukan pada tepi pelat untuk memastikan penetrasi las yang dalam untuk sambungan penahan tekanan.

2. Prosedur Pengelasan

Karena sensitivitas material terhadap hidrogen, pengelasan adalah fase pemrosesan yang paling penting.

Pemanasan awal: Penting untuk menghindari retak dingin. Permukaan dipanaskan terlebih dahulu hingga 150 derajat –250 derajat sebelum pengelasan dimulai.

Bahan Habis Pakai yang Cocok: Cocokkan elektroda 2,25% Cr - 1% Mo (misalnya, E9018-B3) atau 1,25% Cr - 0.5% Mo digunakan tergantung pada lingkungan layanan tertentu.

Kontrol Interpass: Suhu harus dijaga secara ketat di antara lintasan las untuk mencegah pembentukan fase getas.

Pasca-Perendaman Pengelasan: Seringkali, perlakuan panas dehidrogenasi (DHT) diterapkan segera setelah pengelasan untuk memungkinkan hidrogen berdifusi.

3. Pemrosesan Termal & Perlakuan Panas

Persyaratan industri standar tahun 2026 untuk SA 387 Kelas 22 Kelas 1 meliputi:

Tempering Minimum: Harus ditempa minimal 675 derajat (1250 derajat F) untuk mencapai persyaratan kekuatan tarik Kelas 1 sebesar 60–85 ksi.

PWHT (Pasca-Perlakuan Panas Pengelasan): Ini wajib untuk Kelas 22 untuk menghilangkan tegangan sisa dan meningkatkan keuletan. Perendaman yang umum terjadi pada suhu sekitar 690 derajat ± 10 derajat.

Simulasi PWHT (SPWHT): Untuk aplikasi kritis,-pengujian simulasi pihak ketiga dilakukan pada kupon material untuk memastikan produk akhir akan mempertahankan propertinya setelah perlakuan panas fabrikasi yang sebenarnya.

4. Inspeksi Kualitas (NDE)

Untuk memastikan keberhasilan pemrosesan, diperlukan beberapa tes:

Radiografi (RT): Pengujian radiografi 100% merupakan standar-bejana bertekanan tinggi untuk memverifikasi integritas las.

Pengujian Ultrasonik (UT): Digunakan untuk deteksi cacat internal, khususnya untuk pelat yang melebihi ketebalan tertentu (misalnya, 4 hingga 10 inci).

Pengujian Kekerasan: Memastikan Zona Terkena Dampak Panas (HAZ) tidak melebihi batas yang ditentukan (biasanya<225 HBW for hydrogen service).

Pengujian API 934: Untuk lingkungan yang parah, pengujian tambahan (seperti pendinginan bertahap) dilakukan untuk mengukur kerentanan terhadap temper embrittlement.

aplikasi

1. Pengilangan Minyak, Gas, dan Petrokimia

Paduan ini adalah standar industri untuk peralatan yang terpapar gas asam (H₂S) dan-layanan hidrogen bertekanan tinggi.

Reaktor dan Pemisah: Digunakan untuk perengkah air dan reformer katalitik yang memerlukan kekuatan mulur yang tinggi.

Penukar Panas dan Perpipaan: Ideal untuk sistem transportasi yang menangani cairan panas yang akan menyebabkan oksidasi cepat pada baja karbon standar.

Tangki Penyimpanan dan Bejana Tekanan: Dirancang untuk menampung gas dan cairan bertekanan dengan aman pada suhu tinggi.

2. Pembangkit Listrik

Baik di pembangkit listrik tenaga termal maupun nuklir, SA 387 Grade 22 Kelas 1 digunakan untuk komponen yang harus tahan terhadap siklus termal berkelanjutan.

Boiler dan Drum Industri: Penting untuk membuat bejana bertekanan dan drum boiler yang dapat dilas dan beroperasi dalam-kondisi uap bertekanan tinggi.

Tabung Superheater dan Reheater: Dipilih karena kemampuannya menjaga integritas struktural pada suhu hingga 600 derajat (1112 derajat F).

Komponen Nuklir: Karena-performa suhu tinggi dan daya tahannya, komponen ini semakin banyak digunakan dalam struktur pendukung reaktor nuklir modern.

3. Pengolahan Kimia dan Industri Berat

Reaktor Kimia: Digunakan dalam bejana di mana media pemrosesan kimia memerlukan kekuatan mekanik dan ketahanan terhadap retak korosi akibat tekanan.

Saluran dan Katup-Suhu Tinggi: Diterapkan pada komponen tungku industri dan saluran kerja yang terkena beban termal siklik.

Peralatan Bawah Laut dan Lepas Pantai: Digunakan dalam pemrosesan gas dan peralatan air laut yang mengutamakan ketahanan terhadap korosi.

Hubungi sekarang

Spesifikasi dan detail lengkap tersedia berdasarkan permintaan. Informasi di atas disediakan hanya untuk tujuan panduan. Untuk persyaratan desain khusus, silakan hubungi staf penjualan teknis kami.

Bagaimana proses perlakuan panas untuk SA387 Grade 22 Kelas 1?

Biasanya mengalami normalisasi (899-954 derajat ) diikuti dengan tempering (593-704 derajat ). Proses ini meningkatkan kekuatan, ketangguhan, dan keseragaman struktur mikro untuk layanan bejana tekan.

Berapa massa jenis SA387 Kelas 22 Kelas 1?

Kepadatan SA387 Kelas 22 Kelas 1 adalah sekitar 7,85 g/cm³ (0,284 lb/in³), konsisten dengan sebagian besar baja paduan-rendah, sehingga memudahkan penghitungan berat dalam desain peralatan.

Berapa kisaran kekerasan SA387 Grade 22 Kelas 1 setelah perlakuan panas?

Setelah perlakuan panas standar, kekerasan Brinell (HB) berkisar antara 137 hingga 187. Keseimbangan kekerasan ini memastikan kemampuan mesin dan ketahanan terhadap deformasi di bawah beban pengoperasian.

Bisakah SA387 Kelas 22 Kelas 1 digunakan di-lingkungan bersuhu rendah?

Ini tidak ideal untuk suhu rendah (di bawah -20 derajat ) karena ketangguhan benturannya menurun. Untuk layanan kriogenik, pilih grade dengan kinerja suhu rendah yang lebih baik seperti SA387 Grade 11.

Berapa kisaran ketebalan pelat SA387 Grade 22 Kelas 1?

Ketebalan umum berkisar dari 6 mm hingga 200 mm. Pelat yang lebih tebal mungkin memerlukan perlakuan panas yang disesuaikan untuk memastikan sifat mekanik yang seragam di seluruh-penampang.

Berapa titik leleh SA387 Grade 22 Kelas 1?

Titik lelehnya berkisar antara 1455 derajat hingga 1500 derajat (2651 derajat F hingga 2732 derajat F), mirip dengan baja paduan rendah-Cr-Mo lainnya, memberikan stabilitas dalam pemrosesan dan layanan-suhu tinggi.

Apakah SA387 Kelas 22 Kelas 1 bersifat magnetis?

Ya, bahan ini bersifat feromagnetik karena komposisi-berbahan dasar besi. Properti ini memungkinkan inspeksi partikel magnetik (MPI) untuk mendeteksi cacat permukaan dan dekat-permukaan.

Metode pemeriksaan apa yang digunakan untuk pelat SA387 Kelas 22 Kelas 1?

Metode umum termasuk pengujian ultrasonik (UT) untuk cacat internal, MPI untuk cacat permukaan, inspeksi visual (VI), dan analisis komposisi kimia untuk memastikan kepatuhan terhadap standar.

Berapa koefisien muai panas SA387 Grade 22 Kelas 1?

Pada suhu 20-500 derajat , koefisien muai panas rata-ratanya adalah sekitar 12,1 × 10⁻⁶/ derajat . Data ini sangat penting untuk perhitungan tekanan termal dalam desain peralatan suhu tinggi.