Pengetahuan

Prosedur pengelasan apa yang diperlukan untuk S890QL1?

Jan 13, 2026 Tinggalkan pesan

 

info-628-226

 

 

S890QL1 (Nomor Bahan 1.8925) adalah baja struktur-berkekuatan tinggi, berbutir halus-standar Eropa. Ini adalah baja paduan khusus yang dipadamkan dan ditempa (+QT) yang diatur oleh standar EN 10025-6.

 

Karakteristik Utama

Kekuatan Tinggi: Memiliki kekuatan luluh minimum 890 MPa (untuk ketebalan kurang dari atau sama dengan 50mm).

Ketangguhan Ekstra: Akhiran "L1" menunjukkan ketangguhan-suhu rendah yang luar biasa, dengan jaminan energi tumbukan minimum (biasanya 30J–40J) pada suhu serendah -60 derajat (-76 derajat F).

Kemampuan Las: Meskipun berkekuatan tinggi, ia dirancang untuk kemampuan las pada-konstruksi baja beban tinggi.

 

Spesifikasi Teknis

Milik Nilai/Kondisi
Nomor Bahan 1.8925
Standar EN 10025-6
Minimal. Kekuatan Hasil 890 N/mm² (ketebalan hingga 50mm)
Kekuatan Tarik 940 – 1100 MPa
Minimal. Suhu Dampak. -60 derajat
Kondisi Pengiriman Dipadamkan dan Ditempa (+QT)

 

Aplikasi Khas

S890QL1 terutama digunakan ketika pengurangan bobot sangat penting dan kondisi pengoperasian ekstrem (iklim dingin atau tekanan tinggi) diperkirakan terjadi:

Peralatan Pengangkat: Boom mobile crane dan-alat pengangkat tugas berat.

Infrastruktur: Komponen jembatan dan pembangunan jalan raya.

Penambangan & Pemindahan Tanah: Sasis, badan dumper, dan penyangga atap.

Bejana Tekanan: Tangki penyimpanan dan penstock.

 

info-288-155

Prosedur pengelasan apa yang diperlukan untuk S890QL1?

Pengelasan S890QL1 memerlukan prosedur yang sangat ketat dan terkontrol untuk mempertahankan kekuatannya yang sangat-tinggi (hasil 890 MPa) dan menjamin ketangguhan-suhu rendah (‑60 derajat / Lebih besar dari atau sama dengan energi tumbukan 40 J). Prosesnya sangat terspesialisasi dan harus mengikuti Spesifikasi Prosedur Pengelasan (WPS) yang memenuhi syarat. Berikut adalah persyaratan penting:

  

1. Hal Penting Pra-Pengelasan

Kualifikasi Prosedur: WPS harus memenuhi syarat melalui pengujian (misalnya, EN ISO 15614‑1), termasuk pengujian mekanis (tarik, benturan pada ‑60 derajat, kekerasan) dan pemeriksaan makro/mikro.

Sertifikasi Bahan & Bahan Habis Pakai: Pastikan logam dasar (EN 10025‑6 S890QL1) dan logam pengisi memenuhi standar. Gunakan hanya bahan habis pakai yang rendah hidrogen.

Persiapan Sambungan: Mesin bevel dengan permukaan halus. Hilangkan semua kontaminan (karat, minyak, kelembapan) setidaknya 30 mm dari sambungan.

2. Pemilihan Logam Pengisi

Jenis: Elektroda/kabel rendah hidrogen wajib. Pilihan umum:

SMAW: Elektroda berlapis dasar (misalnya, E 89 6 B 42 H5 per EN ISO 18275).

GMAW/FCAW: Kabel berinti logam atau berinti fluks (misalnya, T 89 6 Ni2CrMoTi‑B H5 per EN ISO 16834‑A).

Pencocokan Kekuatan: Seringkali logam pengisi yang kurang cocok (misalnya, hasil 770–820 MPa) dipilih untuk meningkatkan ketangguhan logam las dan mengurangi risiko retak, kecuali desain khusus memerlukan kekuatan yang sesuai.

3. Parameter Pengelasan Kritis

Suhu Pemanasan Awal & Interpass:

Pemanasan awal: Biasanya 150–200 derajat (lebih tinggi untuk bagian tebal atau penahan tinggi). Harus diterapkan secara seragam.

Rentang Interpass: Pertahankan pemanasan awal seminimal mungkin, namun jangan melebihi 200–225 derajat untuk menghindari pelunakan HAZ yang berlebihan.

Masukan Panas: Harus dikontrol secara ketat dalam rentang yang memenuhi syarat (seringkali 0,5–1,2 kJ/mm).

Terlalu rendah → risiko HAZ yang keras dan rapuh.

Terlalu tinggi → pertumbuhan butir berlebihan dan pelunakan HAZ sehingga menurunkan ketangguhan.

Teknik: Gunakan manik-manik stringer atau tenunan sempit. Hindari busur yang panjang. Pastikan fusi penuh, terutama pada dinding samping.

4. Perawatan Pasca Pengelasan

Post‑Weld Heat Treatment (PWHT): Often mandatory for thicknesses >Sambungan 20 mm atau sangat tertahan. Praktik yang umum dilakukan adalah menghilangkan tegangan pada suhu 550–600 derajat untuk mengurangi tegangan sisa, meredam HAZ, dan mengembalikan ketangguhan.

Pendinginan Lambat: Isolasi lasan setelah pengelasan untuk memungkinkan pendinginan bertahap hingga mencapai suhu sekitar, mencegah jebakan hidrogen dan keretakan.

5. Inspeksi & Pengujian

Pengujian Non-Destruktif (NDT): Pengujian ultrasonik (UT) atau pengujian partikel magnetik (MT) biasanya diperlukan untuk semua pengelasan kritis.

Survei Kekerasan: Untuk memverifikasi kekerasan HAZ masih dalam batas (seringkali Kurang dari atau sama dengan 380 HV10).

Pengujian Dampak Charpy: Uji kualifikasi harus mencakup pengujian dampak pada ‑60 derajat pada logam las dan HAZ.

 

Hubungi sekarang

 

1. Apa itu baja S890QL1?
S890QL1 adalah baja struktur quenched dan tempered berkekuatan ultra-tinggi-dengan kekuatan leleh minimum 890 MPa, bersertifikat ketangguhan impak yang luar biasa pada suhu serendah -60 derajat .

2. Apa arti "QL1" di S890QL1?
"QL1" menunjukkan bahwa baja tersebut memenuhi syarat untuk-layanan suhu rendah hingga -60 derajat , dengan energi tumbukan Charpy minimum sebesar 40 J pada suhu tersebut.

3. Dimana S890QL1 biasa digunakan?
Ini digunakan dalam rekayasa Arktik ekstrem, anjungan lepas pantai di wilayah kutub, komponen penting kapal kelas-es, dan peralatan militer canggih yang dirancang untuk-operasi dingin yang dalam.

4. Apa perbedaan S890QL1 dengan S890QL?
S890QL1 menjamin ketangguhan benturan yang lebih tinggi (Lebih besar dari atau sama dengan 40 J) pada suhu lebih rendah (-60 derajat), sedangkan S890QL biasanya diuji pada -40 derajat dengan persyaratan Lebih besar dari atau sama dengan 27 J.

5. Prosedur pengelasan apa yang diperlukan untuk S890QL1?
Pengelasan memerlukan pemanasan awal yang ketat (150-200 derajat ), bahan habis pakai-hidrogen rendah, masukan panas terkontrol, dan seringkali perlakuan panas pasca-pengelasan untuk mencegah retak dan menjaga ketangguhan.

6. Apakah S890QL1 tahan korosi?
Tidak, S890QL1 tidak tahan korosi-dan memerlukan lapisan pelindung (misalnya pengecatan, galvanisasi) untuk digunakan di lingkungan yang korosif atau terbuka.

7. Standar apa yang berlaku untuk baja S890QL1?
Hal ini ditentukan oleh standar Eropa EN 10025-6, dengan persyaratan tambahan untuk pengujian dampak pada -60 derajat dan sertifikasi per EN 10204 Tipe 3.1.

8. Dapatkah S890QL1 dikerjakan dengan mudah?
Tidak, pemesinan S890QL1 sangat sulit karena kekerasannya yang tinggi; hal ini memerlukan perkakas karbida yang kuat,-pendingin bertekanan tinggi, dan parameter pemotongan yang dioptimalkan.

9. Berapa kisaran harga pelat baja S890QL1?
S890QL1 sangat mahal, seringkali berkisar antara €3.000 hingga €6,000+ per ton, bergantung pada ketebalan, kuantitas, dan persyaratan sertifikasi.

 

Spesifikasi dan detail lengkap tersedia berdasarkan permintaan. Informasi di atas disediakan hanya untuk tujuan panduan. Untuk persyaratan desain khusus, silakan hubungi staf penjualan teknis kami.

info-500-499

 

 

 

 

Kirim permintaan