SA 387 Gr.11 Kl.1adalah pelat baja paduan kromium-molibdenum ASME/ASTM yang dirancang untuk boiler las dan bejana tekan dalam layanan suhu tinggi, memiliki kekuatan sedang dari perlakuan panas yang dinormalisasi (Kelas 1) dan komposisi sekitar 1,25% Kromium dan 0,5% Molibdenum, ideal untuk industri kimia, petrokimia, dan pembangkit listrik yang memerlukan ketahanan panas dan keuletan yang baik.
Setara
| BS | EN | ASTM/ASME | KERIUHAN |
| 621 B | ––– | SA387-11-1 | ––– |
Spesifikasi Pelat Baja Paduan ASME SA387 Grade 11
| Penamaan | Kromium Nominal Isi (%) |
Molibdenum nominal Isi (%) |
| SA387 Kelas 11 | 1.25% | 0.50% |
Persyaratan Tarik untuk Pelat Baja Paduan ASME SA387 Grade 11 Kelas 1
| Penamaan: | Persyaratan: | Kelas 11 |
| SA387 Kelas 11 | Kekuatan tarik, ksi [MPa] | 75 hingga 100 [515 hingga 690] |
| Kekuatan hasil, min, ksi [MPa]/(offset 0,2%) | 43 [310] | |
| Perpanjangan dalam 8 inci [200mm], min % | 18 | |
| Perpanjangan dalam 2 inci [50mm], min, % | 22 | |
| Pengurangan luas, min % | ––– |
Persyaratan Kimia untuk Pelat Baja Paduan ASME SA387 Grade 11
| Elemen | Komposisi Kimia (%) | |
| SA387 Kelas 11 | ||
| Karbon: | Analisis Panas: | 0.05 - 0.17 |
| Analisis Produk: | 0.04 - 0.17 | |
| mangan: | Analisis Panas: | 0.40 - 0.65 |
| Analisis Produk: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfor: | Analisis Panas: | 0.035 |
| Analisis Produk: | 0.035 | |
| Belerang (maks): | Analisis Panas: | 0.035 |
| Analisis Produk: | 0.035 | |
| Silikon: | Analisis Panas: | 0.50 - 0.80 |
| Analisis Produk: | 0.44 - 0.86 | |
| Kromium: | Analisis Panas: | 1.00 - 1.50 |
| Analisis Produk: | 0.94 - 1.56 | |
| Molibdenum: | Analisis Panas: | 0.45 - 0.65 |
| Analisis Produk: | 0.45 - 0.70 |
Elemen Proses Utama:
Bahannya adalah pelat baja paduan kromium‑molibdenum berdasarkan ASME SA‑387, yang dirancang untuk layanan suhu tinggi dan tekanan tinggi. Sistem paduannya, terutama kromium dan molibdenum, membentuk struktur mikro yang stabil pada suhu tinggi, memastikan kekuatan dan ketahanan mulur yang baik.
Interpretasi Kelas:
SA menunjukkan kepatuhan terhadap standar ASTM/ASME; 387 adalah nomor standar untuk baja Cr‑Mo jenis ini; Gr.11 berarti bahan tersebut mengandung sekitar 1,25% kromium dan 0,5% molibdenum, dengan komposisi kimia yang benar-benar memenuhi persyaratan standar; Cl.1 (Kelas 1) menetapkan sifat mekanik dan perlakuan panas tingkat pertama, biasanya diikuti dengan normalisasi
tempering, untuk mencapai ketangguhan yang baik dan stabilitas suhu tinggi.
Proses Pembuatan:
Pembuatan baja biasanya menggunakan tungku oksigen dasar atau tungku busur listrik, dengan kontrol belerang yang ketat
dan fosfor untuk meningkatkan kemurnian. Penggulungan terkontrol memastikan ketebalan seragam dan menghaluskan
struktur mikro. Perlakuan panas adalah langkah kuncinya: normalisasi membuat struktur menjadi homogen, dan
tempering mengurangi kekerasan sekaligus meningkatkan ketangguhan, sehingga memastikan kinerja jangka panjang
pada suhu tinggi. Pemeriksaannya meliputi pengujian ultrasonik (UT) dan pengujian penetran (PT) terhadap
mendeteksi cacat internal dan permukaan.
Aplikasi Utama
Minyak & Gas:
Baja SA‑387 Gr.11 banyak digunakan pada peralatan untuk memproses, mengangkut, dan menyimpan minyak dan gas, terutama dalam kondisi suhu dan tekanan tinggi. Ini sangat cocok untuk lingkungan layanan asam yang mengandung hidrogen sulfida (H₂S), di mana ketahanan terhadap retak dan mulur akibat tekanan sulfida sangat penting. Material ini banyak ditemukan pada kolom kilang, separator, dan bejana tekan.
Pabrik Petrokimia:
Di fasilitas petrokimia, SA‑387 Gr.11 digunakan untuk reaktor, menara distilasi, penukar panas, dan sistem perpipaan penting yang beroperasi pada suhu tinggi. Kemampuannya untuk mempertahankan kekuatan dan ketangguhan di bawah tekanan termal yang berkepanjangan membuatnya ideal untuk proses seperti cracking, reforming, dan hydroprocessing.
Pembangkit Listrik:
Bahan ini banyak digunakan di pembangkit listrik tenaga panas untuk boiler, superheater, header, dan penukar panas. Kekuatan suhu tinggi dan ketahanan mulurnya yang luar biasa memastikan kinerja yang andal dalam sistem uap yang beroperasi pada tekanan dan suhu tinggi.
Pabrik Kimia:
SA‑387 Gr.11 digunakan dalam berbagai peralatan pemrosesan kimia, termasuk reaktor, tangki penyimpanan, dan jalur transfer, yang memerlukan ketahanan terhadap suhu tinggi dan media korosif. Komposisi kromium‑molibdenumnya memberikan stabilitas dan daya tahan yang baik dalam lingkungan kimia yang agresif.
Dapatkan penawaran berharga untuk SA 387 Gr.11 Cl.1, Hubungi GNEE Steel.
Sifat mekanik inti apa yang dimiliki SA387 GR 11 CLASS 1 setelah perlakuan panas?
Bahan ini memiliki kekuatan-suhu tinggi, ketangguhan, ketahanan mulur, dan kemampuan las yang baik, dengan tekanan internal yang berkurang.
Proses perlakuan panas manakah yang biasa digunakan untuk SA387 GR 11 CLASS 1?
Normalisasi + Tempering atau Quenching + Tempering, untuk menyempurnakan struktur mikro dan mengoptimalkan kinerja mekanis.
Berapa kisaran suhu kritis untuk normalisasi SA387 GR 11 CLASS 1?
Biasanya dipanaskan di atas suhu kritis (sekitar 890-920 derajat) sebelum didinginkan dengan udara.
Standar manakah yang mengatur produksi dan inspeksi SA387 GR 11 CLASS 1?
Ini mematuhi standar ASME SA-387, yaitu spesifikasi pelat bejana tekan untuk layanan suhu tinggi.
Apa aplikasi utama SA387 GR 11 CLASS 1?
Hal ini terutama digunakan untuk memproduksi komponen peralatan-bersuhu dan-bertekanan tinggi, seperti boiler dan bejana bertekanan.
Apakah SA387 GR 11 CLASS 1 memiliki ketahanan korosi yang baik?
Ia memiliki ketahanan terhadap korosi sedang, terutama ketahanan terhadap serangan hidrogen, cocok untuk lingkungan proses yang keras di industri petrokimia.
Bagaimana SA387 GR 11 CLASS 1 dibandingkan dengan baja tahan karat dalam hal biaya dan cakupan aplikasi?
Baja ini lebih-hemat biaya dibandingkan baja tahan karat, cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi-yang kompatibel dengan Cr-Mo, sedangkan baja tahan karat lebih disukai untuk kebutuhan ketahanan terhadap korosi yang kuat.
Apa perbedaan keuletan-suhu tinggi antara SA387 GR 11 CLASS 1 dan SA387 GR 91?
GR 91 memiliki kandungan kromium yang lebih tinggi dan keuletan-suhu tinggi yang lebih baik, sedangkan GR 11 CLASS 1 lebih-efisien biaya untuk aplikasi-suhu tinggi.
Apakah SA387 GR 11 CLASS 1 dapat digunakan untuk memproduksi komponen penukar panas?
Ya, karakteristik perpindahan panasnya yang sangat baik dan ketahanan lelah termal membuatnya cocok untuk pelat dan tabung penukar panas.
Metode pemeriksaan apa yang diperlukan untuk SA387 GR 11 CLASS 1 setelah perlakuan panas?
Hal ini memerlukan pengujian properti mekanis (tarik, benturan), inspeksi struktur mikro, dan-pengujian non-destruktif (ultrasonik, radiografi) untuk memenuhi standar ASME.
Apakah SA387 GR 11 CLASS 1 cocok untuk pembuatan flensa pipa bersuhu tinggi?
Ya, pipa ini tahan terhadap perputaran panas dan tekanan mekanis, sehingga memastikan-sambungan kedap kebocoran dalam sistem perpipaan-bersuhu dan-bertekanan tinggi.
Tindakan pencegahan apa yang harus diambil saat mengelas SA387 GR 11 CLASS 1?
Pemanasan awal sebelum pengelasan dan-perlakuan panas pasca pengelasan diperlukan untuk mencegah retaknya las dan menjaga sifat mekanik material.